阀制造技术

本发明专利技术涉及一种用于控制液压缸的阀，该阀具有关闭位于阀内部的流体管道的阀活塞，该流体管道不穿过阀活塞延伸，其中该阀具有回流连接管。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于驱动液压缸，特别是地下坑道中的支架的边角缸(Eckzylinder)的阀，该阀具有的阀活塞，该阀活塞关闭阀 内部的流体管道。
技术介绍
这样的阀是公知的并且特别起到控制在掩护式支架中铰接地 连接在顶罩和防碎裂罩之间的边角缸的作用，其中该边角缸的作用 是在收回状态(Raubzustand )中稳定尚未方文置掩护式支架。出于这 个目的，该边角缸必须在掩护式支架的收回状态中被液压地锁定。
技术实现思路
本专利技术的目的是提出一种开头所述类型的阀，该阀能够可靠地 4妄通，并且在该阀中作用于该阀的阀座上的力祐J成小。该目的通过权利要求1的特征来实现。通过将阀活塞连接到液压系统的回流管道中，作用于该阀的阀 座上的力^皮明显地减小(弹簧4氐抗该力来4齐压阀活塞)，这是因为， 由于阀活塞连4妄到回流，开启阀活塞只需要相只t小的力。本专利技术的有利的实施方式在说明书、附图以及从属权利要求中 进行描述。根据第一个有利的实施方式，阀活塞是弹簧加载的，并且阀活 塞的弹簧侧的一端与回流连接管相连接。由此，减小了已经提到过 的作用于阀座上的力。这种力的减小也可以这样实现，即阀活塞在 其与弹簧相对的一端与回流连4妄管相连"l妄。进一步减小该力可以这样实现，即阀活塞的两端均与回流连4妻管相连4^。对阀活塞的有利的控制可以通过控制活塞来实现，该控制活塞 具有封闭的活塞底，其中，控制活塞可以相对于阀活塞密封地并/ 或悬壁式地(fliegend)装配。通过这种方式，只用非常少的部件(即 阀壳体、阀活塞和控制活塞)就可以以节省成本的方式生产适用于 控制边角缸的阀。才艮据另一个有利的实施方式，阀活塞的两个端面基本上具有相 同的面积，这有助于最小化在开启和关闭时出现的力。根据本专利技术的阀仅仅可以这样控制，即压力施加在各个压力连 才姿管上，该压力大于回流压力。这具有这样的优点，即阀只通过这 样的压差而非通过动压(Staudmck)即可4妄通。根据另 一个有利的实施方式，对应于阀活塞的控制活塞的液压 作用的端面的尺寸大约是阀活塞的相应的液压作用的相对面的六 倍。这也有助于减小控制阀时所需要的力。根据另一个有利的实施方式，可以设置两个阀活塞，其中流体 管道不穿过阀延伸，并且其中，阀具有用于连4妻到回流的回流连才妄 管，该回流与该两个阀活塞持续地连接。在这个实施方式中，除了 两个控制管^各外，还有一个第三参考〗直，即回流净皮引到阀，由此压 力相对于回流的每次提高都表现为接通脉冲。迄今为止，现有技术 中已知的阀都只设置在液压缸的两个连接管之间。相应地，在阀中 只有绝对的压力水平或者两个控制管^各之间的差值作为4妻通脉沖使用。此时，仅在一侧的开口或者同时在两侧的通过整个压力区域 的开口是不可能实现的。然而在上述实施方式中，压力在第一控制 管路上接通第 一 阀装置并且压力在第二控制管路上接通第二阀装 置。当压力施加在两个控制管路上时，两个相对于大气压关闭了的阀都应该开启。^f旦是动压，也就是"i兌回流中增加的压力，并不4妾通 阀，这是因为当没有压力施加到控制管if各时，这些阀是与回流相连 4妄的。当与回流压力相等的压力施加到两个控制管3各时，并不4妾通 阀。然而当施加到第 一和/或第二控制管^各的压力大于回流压力时， 则才秦通第 一和/或第二阀。由于仅仅将压力相对于回流的增加被视为接通信号，因此可以 保持非常少的控制压力。在实践中这是很重要的，因为在运行中， 系统压力经常会降到300巴的大约三分之一，并且回流也会上升直 到80巴。附图说明以下〗又通过举例借助一个有利的实施方式并且参考附图对本 专利技术进行描述。其中示出了图1是使用了根据本专利技术的阀的用于控制边角缸的管路布置；以及图2是^又边角缸的截面。 具体实施例方式图1示意性地示出了边角缸10，其环形室12和活塞室14与阀 单元16相连4妄，该阀单元具有两个可液压打开的止回阀18和20， 该止回阀i殳置在共同的阀门组21 (图2)中，其中止回阀18截断环形室管路22并且止回阀18截断活塞室管路26。为了防止超压， 环形室管路22与过压阀24相连接并且活塞室管路26与过压阀28 相连接。过压阀24和28可以设置在边角缸本身上或者设置在边角釭阀上。除了用于环形室管路22和活塞室管路26的连接管以及用于过 压阀24和28的连接管以外，阀单元16还具有总共3个其它的压 力连接管，即一个用于连接到液压系统的回流的回流连接管R以及 两个可以通过(未示出的)阀来接通的压力连接管Pl和P2。压力 连接管P1通向止回阀18并且随后转入环形室管路22，相对地，压 力连接管P2与止回阀20相连4妄，并且其输出端与活塞室管路26 相连接。为了接通止回阀，压力连接管Pl通过第一控制管路30与 止回阀20的控制连接管32相连接，并且压力连接管P2通过另一 控制管路34与止回阀18的控制连接管36相连接。图2示出了阀门组21的截面，第一止回阀18和第二止回阀20 设置在该阀门组中。第一止回阀18包括阀活塞40，该阀活塞由弹 簧42压4氐在密封座44上，该密封座由支7 义环46支撑在壳体上。 因此阀活塞40关闭位于阀内部的流体管道，该流体管道从压力连 接管Pl通过入口侧的管道48通到出口侧的管道50，该出口侧的管 道与环形室管路22相连接。由图可知，流体管道48、 50不穿过阀 活塞延伸。阀活塞40 设计为基本上圓柱状的部件并且具有中心的贯通孔 52，该贯通孔将阀活塞40的两个端面连接在一起，其中阀活塞40 的两个端面几乎具有相同的面积。贯通孔52的弹簧侧的一端与管 路54相连接，该管路与回流连接管R相连接。因此无i仑是阀活塞 40的前侧还是后侧均通过其整个的横截面与回流持续地连接。阀活塞40的与弹簧42相对的一端容纳在控制活塞56中，该 控制活塞的横截面设计为U形并且该控制活塞具有封闭的活塞底。 控制活塞56通过一个O形环相对于阀活塞40密封并且又通过密封 件密封悬壁式地装配在阀门组21的孔中。控制活塞56在入口侧与 控制连接管36相连接，从而在对连接管P2施加压力时，使压力通 过管路34施加给控制活塞56并且(图2中)使该控制活塞向左移 动。 一旦阀活塞40的端面4氐靠在4空制活塞56的底部，那么当施加 另一个压力时，阀活塞40会抵抗弹簧42的力而向左移动，阀由此 开启并且液压液体可以乂人管道50流到管道48中。然而在整个过禾呈 中，管^各54与回流R相连4妄以及由此阀活塞40的孑L 52也与回流 R连接。第二止回阀20以与前面描述的第一止回阀相同的方式构成， 由此不再进一步对具体结构进行解释。需要说明的仅仅是，第二止 回阀的控制连4妄管32与控制活塞的底部相连4妄，且通过管^各30与 压力连4妻管Pl相连4妄，4吏4寻、液压、液体可乂人活塞室14经过活塞室管 ^各26通过开启的止回阀20回流。如图2进一步i兌明的，控制活塞56的液压作用的端面，即指 向控制连接管36的面明显较大，并且特别是其大小大约为阀活塞 的相应的液压作用的相对面的六4咅，该相对面基本上由径向的截面 构成，其中弹簧42 4氐靠在该截面上。阀座44的液压作用的面也只 略大于孑L 53的才黄截面，阀活塞40密去于;也容纳在该孑L中。通过如上所述的阀单元本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于控制液压缸，特别是地下坑道中的支架的边角缸（１０）的阀，所述阀具有至少一个阀活塞，所述阀活塞关闭位于所述阀内部的流体管道，其中所述流体管道（４８、５０）不穿过所述阀活塞（４０）延伸，并且所述阀具有用于连接到回流（Ｒ）的回流连接管（Ｒ），所述回流与所述阀活塞（４０）持续连接，其特征在于，所述阀活塞（４０）在两侧与所述回流连接管连接。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：马丁路透，
申请(专利权)人：玛珂系统分析和开发有限公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]