一种淬火效率得到提高的淬火槽制造技术

本发明专利技术公开了一种淬火效率得到提高的淬火槽，属于淬火设备领域，一种淬火效率得到提高的淬火槽，包括淬火槽体，淬火槽体内盛设有淬火介质，淬火槽体底端安装有电动机，电动机的输出端贯穿淬火槽体内底端并延伸至淬火槽体内，可以通过浮动球和导热硅胶柱将淬火介质与工件发生热交换后的温度传导至浮动球内，吸热剂吸收外界热量后迅速汽化，从而有效降低淬火介质的温度，且实施过程节能环保，同时通过电动机带动搅流板转动，实现加速淬火介质流动的同时，因搅流板的特殊材质设置可使得搅流板转动过程中吸收部分淬火介质的热量，通过吸热剂和搅流板的双重降温作用，减缓淬火介质的温度升高速度，从而加快工件的冷却，提高淬火效率。

A kind of quenching tank with improved quenching efficiency

The invention discloses a quenching tank with improved quenching efficiency, belonging to the field of quenching equipment, a quenching tank with improved quenching efficiency, including a quenching tank body, in which a quenching medium is contained, a motor is installed at the bottom of the quenching tank body, the output end of the motor runs through the bottom of the quenching tank body and extends to the quenching tank body, and the output end of the motor can pass through the floating ball and heat conducting silica gel The column conducts the temperature of quenching medium and workpiece after heat exchange to the floating ball, the heat absorber absorbs the external heat and vaporizes rapidly, so as to effectively reduce the temperature of quenching medium, and the implementation process is energy-saving and environmental protection. At the same time, the motor drives the stirrer plate to rotate to accelerate the flow of quenching medium. At the same time, the special material setting of the stirrer plate can make the stirrer plate rotate in the process Absorb part of the heat of the quenching medium, slow down the temperature rise of the quenching medium through the dual cooling effect of the heat absorber and the stirring plate, so as to speed up the cooling of the workpiece and improve the quenching efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种淬火效率得到提高的淬火槽
本专利技术涉及淬火设备领域，更具体地说，涉及一种淬火效率得到提高的淬火槽。
技术介绍
钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3（亚共析钢）或Ac1（过共析钢）以上温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等温）进行马氏体（或贝氏体）转变的热处理工艺，以大幅提高钢的刚性、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。通常也将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬火。淬火槽是装有淬火介质的容器，当工件浸入淬火槽内冷却时，需能保证工件以合理的冷却速度均匀地完成淬火操作，使工件达到技术要求，主要有淬火水槽、油槽和浴槽三种，淬火槽结构比较简单，主要由淬火槽体、淬火介质输入或排出管、溢流槽等组成，部分淬火槽体内会配备有搅拌器来加快淬火介质的流动。现有的淬火槽在对工件进行冷却工作时，工件经前道热处理工序后带有一定的温度，其浸泡于淬火槽内的淬火介质中时，随着浸泡时间的增加，工件与淬火介质发生热交换，淬火介质的温度逐渐升高，不利于工件的快速降温，淬火效率较低，通过热交换器或散热器等方式进行降温操作时，要消耗较多的能耗，不符合节能环保的理念，且对于配有搅拌器的淬火槽体来说，搅拌器仅是起到搅拌的作用，对淬火质量的改善较小。
技术实现思路
1．要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种淬火效率得到提高的淬火槽，它可以通过浮动球和导热硅胶柱将淬火介质与工件发生热交换后的温度传导至浮动球内，吸热剂吸收外界热量后迅速汽化，从而有效降低淬火介质的温度，且实施过程节能环保，同时通过电动机带动搅流板转动，实现加速淬火介质流动的同时，因搅流板的特殊材质设置可使得搅流板转动过程中吸收部分淬火介质的热量，通过吸热剂和搅流板的双重降温作用，减缓淬火介质的温度升高速度，从而加快工件的冷却，提高淬火效率。2．技术方案为解决上述问题，本专利技术采用如下的技术方案。一种淬火效率得到提高的淬火槽，包括淬火槽体，所述淬火槽体内盛设有淬火介质，所述淬火槽体底端安装有电动机，所述电动机的输出端贯穿淬火槽体内底端并延伸至淬火槽体内，所述电动机的输出端固定连接有多个均匀分布的搅流板，所述淬火槽体内设有多个浮动球，多个所述浮动球均位于搅流板的上侧，所述浮动球外端固定连接有多个均匀分布的导热硅胶柱，所述浮动球内部设有吸热剂，所述吸热剂位于浮动球内底端，所述浮动球内部填充有氮气和氦气的混合气体，所述淬火槽体左右两内壁之间固定连接有阻隔网，所述阻隔网位于搅流板的上侧，所述浮动球位于阻隔网的上侧且与阻隔网相接触，可以通过浮动球和导热硅胶柱将淬火介质与工件发生热交换后的温度传导至浮动球内，吸热剂吸收外界热量后迅速汽化，从而有效降低淬火介质的温度，且实施过程节能环保，同时通过电动机带动搅流板转动，实现加速淬火介质流动的同时，因搅流板的特殊材质设置可使得搅流板转动过程中吸收部分淬火介质的热量，通过吸热剂和搅流板的双重降温作用，减缓淬火介质的温度升高速度，从而加快工件的冷却，提高淬火效率。进一步的，所述吸热剂的主要成分为有机溶剂，且有机溶剂为乙醇，当淬火介质温度升高时，导热硅胶柱和浮动球吸收淬火介质的温度，并将该温度传递至浮动球内，有机溶剂接触到浮动球传导过来的热量时，有机溶剂遇热会迅速汽化，从而吸收浮动球和导热硅胶柱表面的热量，达到快速降温的效果，从而有效降低淬火介质的温度。进一步的，所述浮动球内壁固定连接有阻隔片，所述阻隔片将浮动球分隔为气体区和降温区，所述气体区位于降温区的上侧，所述混合气体位于气体区内，所述吸热剂位于降温区内，通过阻隔片将混合气体和吸热剂分隔开，使得吸热剂和混合气体相互不易受到影响，进而使阻隔片和混合气体能够更好的发挥其自身的作用。进一步的，所述阻隔片为柔性材料，且阻隔片的面积大于阻隔片所在的圆切面的面积，即阻隔片处于松弛状态，使得阻隔片对吸热剂和混合气体起到阻隔作用的同时，当吸热剂消耗完时，随着混合气体的受热膨胀过程，阻隔片能够在混合气体的膨胀推动作用下逐渐与浮动球内壁相贴，使降温区的空间逐渐减小，从而使浮动球逐渐处于充满状态，有利于保持浮动球在淬火介质中的平衡状态。进一步的，所述气体区的空间大于降温区的空间，且两者大小比例为2-3：1，吸热剂所占据的空间较小，使得吸热剂在起到降温作用的同时，吸热剂不易因重力过大而使浮动球沉积在淬火介质底部，无法漂浮在淬火介质中。进一步的，所述导热硅胶柱外端涂设有第一热致变色涂层、第二热致变色涂层和第三热致变色涂层，且第一热致变色涂层、第二热致变色涂层和第三热致变色涂层从上至下依次排列，方便工作人员通过观察第一热致变色涂层、第二热致变色涂层和第三热致变色涂层的颜色变化来了解淬火介质的温度变化的大致范围情况，进而采取措施进行相应的电动机的转速调整，当第一热致变色涂层开始变色时，电动机转速为中速，第二热致变色涂层开始变色时，电动机转速为中高速，第三热致变色涂层开始变色时，电动机转速为高速。进一步的，所述第一热致变色涂层、第二热致变色涂层和第三热致变色涂层的变色过程为可逆过程，当淬火介质温度升高到一定程度时，第一热致变色涂层、第二热致变色涂层或第三热致变色涂层会发生颜色变化，当淬火介质温度降低至一定程度时，第一热致变色涂层、第二热致变色涂层或第三热致变色涂层变色后的颜色逐渐恢复至原来的颜色。进一步的，所述第一热致变色涂层、第二热致变色涂层和第三热致变色涂层变色的温度节点依次升高，且变色的温度节点分别为10-20℃、20-30℃、30-40℃，所述第一热致变色涂层、第二热致变色涂层和第三热致变色涂层三者变色的颜色互为对比强烈的颜色，当温度在变色的温度节点以下时，第一热致变色涂层、第二热致变色涂层和第三热致变色涂层所显示的颜色为其本来的颜色，当温度在变色的温度节点以上时，第一热致变色涂层、第二热致变色涂层和第三热致变色涂层颜色发生变化，因而在不同的温度变化范围内，导热硅胶柱表面会呈现不同的颜色，工作人员可以根据颜色的变化判断温度，且颜色对比越明显，工作人员观察更方便。进一步的，所述浮动球由掺有导热材料的硅橡胶材质制成，使得淬火介质的温度能够通过浮动球更迅速的传导至浮动球内，同时硅橡胶材质的设置使得浮动球质量较轻，且在混合气体受热膨胀时，使得浮动球因具有一定的弹性而有膨胀的空间，所述浮动球表面涂设有复合陶瓷高温防腐涂料，该涂料可以长期耐酸耐碱腐蚀，附着力强，耐高温，也可以耐住有机溶剂的腐蚀浸泡，可以有效保护浮动球的使用寿命。进一步的，所述搅流板由散热材质制成，电动机带动搅流板转动过程中，搅流板使淬火介质流动更均匀的同时，可有效降低淬火介质的温度，所述搅流板外端开凿有多个均匀分布的减重孔，使搅流板对淬火介质进行搅动时受到的阻力减小。3．有益效果相比于现有技术，本专利技术的优点在于：（1）本方案它可以通过浮动球和导热硅胶柱将淬火介质与工件发生热交换后的温度传导本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种淬火效率得到提高的淬火槽，包括淬火槽体（1），其特征在于：所述淬火槽体（1）内盛设有淬火介质，所述淬火槽体（1）底端安装有电动机（4），所述电动机（4）的输出端贯穿淬火槽体（1）内底端并延伸至淬火槽体（1）内，所述电动机（4）的输出端固定连接有多个均匀分布的搅流板（5），所述淬火槽体（1）内设有多个浮动球（2），多个所述浮动球（2）均位于搅流板（5）的上侧，所述浮动球（2）外端固定连接有多个均匀分布的导热硅胶柱（3），所述浮动球（2）内部设有吸热剂（21），所述吸热剂（21）位于浮动球（2）内底端，所述浮动球（2）内部填充有氮气和氦气的混合气体，所述淬火槽体（1）左右两内壁之间固定连接有阻隔网（6），所述阻隔网（6）位于搅流板（5）的上侧，所述浮动球（2）位于阻隔网（6）的上侧且与阻隔网（6）相接触。/n

【技术特征摘要】
1.一种淬火效率得到提高的淬火槽，包括淬火槽体（1），其特征在于：所述淬火槽体（1）内盛设有淬火介质，所述淬火槽体（1）底端安装有电动机（4），所述电动机（4）的输出端贯穿淬火槽体（1）内底端并延伸至淬火槽体（1）内，所述电动机（4）的输出端固定连接有多个均匀分布的搅流板（5），所述淬火槽体（1）内设有多个浮动球（2），多个所述浮动球（2）均位于搅流板（5）的上侧，所述浮动球（2）外端固定连接有多个均匀分布的导热硅胶柱（3），所述浮动球（2）内部设有吸热剂（21），所述吸热剂（21）位于浮动球（2）内底端，所述浮动球（2）内部填充有氮气和氦气的混合气体，所述淬火槽体（1）左右两内壁之间固定连接有阻隔网（6），所述阻隔网（6）位于搅流板（5）的上侧，所述浮动球（2）位于阻隔网（6）的上侧且与阻隔网（6）相接触。


2.根据权利要求1所述的一种淬火效率得到提高的淬火槽，其特征在于：所述吸热剂（21）的主要成分为有机溶剂，且有机溶剂为乙醇。


3.根据权利要求1所述的一种淬火效率得到提高的淬火槽，其特征在于：所述浮动球（2）内壁固定连接有阻隔片（22），所述阻隔片（22）将浮动球（2）分隔为气体区和降温区，所述气体区位于降温区的上侧，所述混合气体位于气体区内，所述吸热剂（21）位于降温区内。


4.根据权利要求1所述的一种淬火效率得到提高的淬火槽，其特征在于：所述阻隔片（22）为柔性材料，且阻隔片（22）的面积大于阻隔片（22）所在的圆切面的面积。


5...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴磊，
申请(专利权)人：吴磊，
类型：发明
国别省市：浙江;33