The invention relates to the field of hob manufacturing technology, which discloses a multi grinding wheel type line relief grinding process of ultra small module gear hob, including the process steps of equipment selection, grinding wheel selection, grinding wheel dressing, hob clamping, grinding, etc. in the grinding wheel dressing process, through the use of bowl shaped Green Carbon dressing wheel on the CNC six axis hob grinder, the point surface combined dressing method is adopted to finish the metal The binding diamond wheel is used for dressing to form the sharp top of the outer circle of the wheel; and the method of point surface combination dressing is used to realize that the fillet radius of the wheel in rough grinding can be stabilized at around r0.04mm or less, that in semi-fine grinding can be stabilized at around r0.03mm or less, and that in fine grinding can be stabilized at around r0.02mm or less. The invention realizes the high precision manufacturing of the ultra small module gear hob.
【技术实现步骤摘要】
一种超小模数齿轮滚刀的多砂轮型线铲磨工艺
本专利技术涉及滚刀制造
,具体涉及一种超小模数齿轮滚刀的多砂轮型线铲磨工艺。
技术介绍
齿轮滚刀是一种用于加工齿轮的高效加工刀具。典型的齿轮滚刀材质采用硬质合金制造。现有技术中,齿轮滚刀型线的精加工是采用数控滚刀磨床和成型砂轮进行磨削。但是,对于超小模数齿轮滚刀的制造,由于滚刀模数小,滚刀型线(如图8所示)为非标渐开线圆弧曲线且齿形圆角太小(例如,模数m=0.1162的齿轮滚刀其齿形底部圆角半径只有R0.02mm),成型砂轮无法修整,导致这类滚刀无法加工制造。为此,有必要研究利用高精度的数控磨床和高保持性的金属结合剂金钢石砂轮的点磨工艺来滚刀解决超小模数齿轮滚刀的制造问题。
技术实现思路
为了解决上述问题,本专利技术提出一种超小模数齿轮滚刀的多砂轮型线铲磨工艺,旨在实现超小模数齿轮滚刀的高精度制造。具体的技术方案如下:一种超小模数齿轮滚刀的多砂轮型线铲磨工艺,包括如下工艺步骤:(1)设备选择:使用数控六轴滚刀磨床作为超小模数齿轮滚刀的型线铲磨设备;(2)砂轮选择:采用金属结合剂金钢石砂轮作为铲磨齿轮滚刀型线的砂轮,且所述砂轮包括粗磨砂轮、半精磨砂轮和精磨砂轮;(3)砂轮修整:在数控六轴滚刀磨床上,使用碗形绿碳修整轮,采用点面组合修整方法,对砂轮进行修整,以形成砂轮外圆的尖顶;所述点面组合修整方法包括对于砂轮尖顶外圆的往复移动式点修修整方法和分别对于砂轮两侧斜面的斜靠推进式面修修整方法;其中,所述往复移动式点修修 ...
【技术保护点】
1.一种超小模数齿轮滚刀的多砂轮型线铲磨工艺,其特征在于,包括如下工艺步骤:/n(1)设备选择:使用数控六轴滚刀磨床作为超小模数齿轮滚刀的型线铲磨设备;/n(2)砂轮选择:采用金属结合剂金钢石砂轮作为铲磨齿轮滚刀型线的砂轮,且所述砂轮包括粗磨砂轮、半精磨砂轮和精磨砂轮;/n(3)砂轮修整:在数控六轴滚刀磨床上,使用碗形绿碳修整轮,采用点面组合修整方法,对砂轮进行修整,以形成砂轮外圆的尖顶;所述点面组合修整方法包括对于砂轮尖顶外圆的往复移动式点修修整方法和分别对于砂轮两侧斜面的斜靠推进式面修修整方法;其中,所述往复移动式点修修整方法包括使用碗形绿碳修整轮点状接触砂轮的外圆表面,并使得碗形绿碳修整轮沿着与砂轮轴线平行的方向作往复修整运动以实现对砂轮的尖顶外圆的修磨;所述斜靠推进式面修修整方法包括使用碗形绿碳修整轮扳角后斜靠在砂轮侧面并沿着朝向所述砂轮侧面的方向进行推进修整的方式分别实现砂轮两侧斜面的修磨,并最终形成砂轮外圆的尖顶;/n(4)滚刀装夹:将齿轮滚刀装夹定位到芯轴上,利用数控六轴滚刀磨床的两顶针顶住芯轴两端的中心孔,并使用磨床拨盘和连接在所述芯轴上的拨杆将带有齿轮滚刀的芯轴固定; ...
【技术特征摘要】
1.一种超小模数齿轮滚刀的多砂轮型线铲磨工艺,其特征在于,包括如下工艺步骤:
(1)设备选择:使用数控六轴滚刀磨床作为超小模数齿轮滚刀的型线铲磨设备;
(2)砂轮选择:采用金属结合剂金钢石砂轮作为铲磨齿轮滚刀型线的砂轮,且所述砂轮包括粗磨砂轮、半精磨砂轮和精磨砂轮;
(3)砂轮修整:在数控六轴滚刀磨床上,使用碗形绿碳修整轮,采用点面组合修整方法,对砂轮进行修整,以形成砂轮外圆的尖顶;所述点面组合修整方法包括对于砂轮尖顶外圆的往复移动式点修修整方法和分别对于砂轮两侧斜面的斜靠推进式面修修整方法;其中,所述往复移动式点修修整方法包括使用碗形绿碳修整轮点状接触砂轮的外圆表面,并使得碗形绿碳修整轮沿着与砂轮轴线平行的方向作往复修整运动以实现对砂轮的尖顶外圆的修磨;所述斜靠推进式面修修整方法包括使用碗形绿碳修整轮扳角后斜靠在砂轮侧面并沿着朝向所述砂轮侧面的方向进行推进修整的方式分别实现砂轮两侧斜面的修磨,并最终形成砂轮外圆的尖顶;
(4)滚刀装夹:将齿轮滚刀装夹定位到芯轴上,利用数控六轴滚刀磨床的两顶针顶住芯轴两端的中心孔,并使用磨床拨盘和连接在所述芯轴上的拨杆将带有齿轮滚刀的芯轴固定;
(5)磨削:使用经过修整后具有尖顶外圆的砂轮作为铲磨砂轮,对齿轮滚刀的型线进行点磨加工,所述点磨加工依次包括粗磨、半精磨和精磨,且粗磨、半精磨和精磨分别对应选用粗磨砂轮、半精磨砂轮和精磨砂轮。
2.根据权利要求1所述的一种超小模数齿轮滚刀的多砂轮型线铲磨工艺,其特征在于,所述砂轮选择工序中,其所述粗磨砂轮采用D46粒度的金钢石砂轮,所述半精磨砂轮采用D31粒度的金钢石砂轮、所述精磨砂轮采用D21粒度的金钢石砂轮;所述磨削工序中,其半精磨留余量不大于0.05mm,精磨留余量不大于0.02mm。
3.根据权利要求1所述的一种超小模数齿轮滚刀的多砂轮型线铲磨工艺,其特征在于,所述磨削采用砂轮正向进刀磨削...
【专利技术属性】
技术研发人员:陆少峰,胡小明,朱源,
申请(专利权)人:江阴塞特精密工具有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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