一种片框插接片的高精度铆压机构制造技术

本发明专利技术揭示了一种片框插接片的高精度铆压机构，其包括用于限定产品位置的定位支撑模组、实现产品插片弯折铆压的第二压接单元，所述第二压接单元包括第二油压缸、受所述第二油压缸驱动进行水平前后运动的第四活动板、沿前后方向上弹性可浮动的与所述第四活动板连接的安装支撑板、固定在所述第四活动板上的一对楔块、受所述楔块驱动在所述安装支撑板上实现左右滑动的一对铆压块，两个所述铆压块的相对端面上形成有将产品插接片进行弯折的压接面。本发明专利技术可自动化实现片框结构产品中插接片水平相向翻折、或向上或向下翻折的压接操作，压接精度高，压接质量稳定。

A high precision riveting and pressing mechanism for sheet frame connector

The invention discloses a high-precision riveting and pressing mechanism for a piece frame connector, which comprises a positioning support module for defining the product position, a second pressing unit for realizing bending and riveting of the product connector, the second pressing unit comprising a second oil pressure cylinder, a fourth movable plate driven by the second oil pressure cylinder to move horizontally forward and backward, elastic and floating along the front and back directions, and the second pressing unit The mounting support plate connected by the four movable plates, a pair of wedges fixed on the fourth movable plate, a pair of riveting blocks driven by the wedges to realize left and right sliding on the mounting support plate, and the relative end faces of the two riveting blocks form a crimping surface for bending the product connector. The invention can automatically realize the crimping operation of horizontally opposite folding, or upward or downward folding of the inserting piece in the sheet frame structure product, with high crimping precision and stable crimping quality.

【技术实现步骤摘要】
一种片框插接片的高精度铆压机构
本专利技术属于插片弯折铆压设备
，特别是涉及一种片框插接片的高精度铆压机构。
技术介绍
目前，有一款由片材形成的壳体结构产品，根据客户指定形状为日字形，其形状如图1所示，其包括沿X轴方向竖向设置的第一板面201、沿Y轴方向竖向设置的第二板面202、垂直穿过第一板面201的若干第一插接片203、垂直穿过第二板面202的第二插接片204。在铆压时，需要将第一插接片203沿X轴方向向左或向右弯折90°，将第二插接片204向上或向下或沿Y轴向前或向后弯折90°。目前还没有一台设备实现该产品的全自动化压接操作。因此，有必要提供一种片框插接片的高精度铆压机构来解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种片框插接片的高精度铆压机构，可自动化实现片框结构产品中插接片水平相向翻折、或向上或向下翻折的压接操作，压接精度高，压接质量稳定。本专利技术通过如下技术方案实现上述目的：一种片框插接片的高精度铆压机构，其包括用于限定产品位置的定位支撑模组、实现产品插片弯折铆压的第二压接单元，所述第二压接单元包括第二油压缸、受所述第二油压缸驱动进行水平前后运动的第四活动板、沿前后方向上弹性可浮动的与所述第四活动板连接的安装支撑板、固定在所述第四活动板上的一对楔块、受所述楔块驱动在所述安装支撑板上实现左右滑动的一对铆压块，两个所述铆压块的相对端面上形成有将产品插接片进行弯折的压接面。进一步的，所述第四活动板上固定设置有穿过所述铆压块在产品插接片上形成通孔的穿孔杆。进一步的，所述安装支撑板通过一对直线轴承设置在所述第四活动板上，且所述安装支撑板上设置有穿过所述第四活动板的导向杆，所述导向杆上套设有两端分别抵持所述安装支撑板、所述第四活动板的弹性件。进一步的，所述安装支撑块内设置有滑槽，所述铆压块在所述滑槽内进行滑动，所述铆压块与所述安装支撑块之间连接有辅助所述铆压块复位的弹性件。进一步的，所述铆压块上设置有一与所述楔块配合传动的斜面。进一步的，所述定位支撑模组包括分布在产品边框两侧的若干支撑限位块，所述支撑限位块包括从产品内围和外围实现产品在X轴与Y轴方向上快速定位的若干支撑块，相邻两个所述支撑块之间形成有限定产品边框板面的限位缝槽。进一步的，所述支撑块上设置有卡住产品实现固定的卡位块，所述卡位块受第一顶升块的向上运动实现水平移动并穿过产品板面上的开口实现产品的固定，所述第一顶升块固定在第一活动板上，所述定位支撑模组还包括驱动所述第一活动板上下运动的第一气缸。进一步的，所述支撑块内设置有顶持产品外围板面的压紧块，所述压紧块受第二顶升块的向上运动实现水平移动，所述第二顶升块固定在第一活动板上，所述定位支撑模组还包括驱动所述第一活动板上下运动的第一气缸。进一步的，所述定位支撑模组包括限定产品转角位置的边框限位组件，所述边框限位组件包括第二气缸、受所述第二气缸驱动进行上下运动的第二活动板、固定在所述第二活动板上的若干转角限位块。进一步的，还包括第一压接单元，所述第一压接单元包括第一油压缸、受所述第一油压缸驱动实现水平直线运动的第三活动板、固定在所述第三活动板上的安装座、设置在所述安装座内的直线轴承、弹性浮动连接在所述安装座上的导向块、固定套设在所述直线轴承上的固定板、固定在所述固定板上且穿过所述导向块的若干铆压杆。与现有技术相比，本专利技术一种片框插接片的高精度铆压机构的有益效果在于：实现了片框结构产品中插接片水平相向翻折的压接操作，压接精度高，压接质量稳定。【附图说明】图1为本专利技术实施例铆接的产品片框的结构示意图；图2为本专利技术实施例的结构示意图；图3为本专利技术实施例中定位支撑模组的前视结构示意图；图4为本专利技术实施例中定位支撑模组的俯视结构示意图；图5为本专利技术实施例中定位支撑模组的部分结构示意图；图6为本专利技术实施例中第一压接单元的结构示意图；图7为本专利技术实施例中第二压接单元的结构示意图；图8为本专利技术实施例中第二压接单元的部分结构示意图之一；图9为本专利技术实施例中第二压接单元中部分结构的俯视结构示意图；图10为本专利技术实施例中第二压接单元的部分结构示意图之二；图中数字表示：100片框插接片的高精度铆压机构；200片框产品，201第一板面，202第二板面，203第一插接片，204第二插接片；1底板；2定位支撑模组，21支撑限位块，211第一支撑块，212第二支撑块，213第三支撑块，214第四支撑块，215第五支撑块，216卡位块，217第一顶升块，218压紧块，219第二顶升块，220驱动导向槽，2201导向柱，2202弹性件，22边框限位组件，221第二气缸，222第二活动板，223转角限位块，23第一气缸，231第一活动板；3第一压接单元，31第一油压缸，32第三活动板，33安装座，34导向块，35固定板，36铆压杆，37固定座，38滑轨；4第二压接单元，41第二油压缸，42第四活动板，43直线轴承，44安装支撑块，45导向杆，46弹性件，47楔块，48铆压块，49穿孔杆，410滑槽，411弹性件，412斜面，413通孔，414压接面，415避让凹槽，416凸出铆压部。【具体实施方式】实施例：本实施例为片框插接片的高精度铆压机构100，其用于将类似“日”字形的片框产品在片材上形成的铆压插接片进行弯折、或弯折后打孔实现铆接(利用刺破孔过程中在孔的周边产生的向外扩张部分实现铆接)或扣接(即利用铆压插接片弯折后扣住产品边框的一个板面实现在垂直于该板面方向上的限位连接)。本实施例中产品200的截面形状如图1所示，其包括沿X轴方向竖向设置的第一板面201、沿Y轴方向竖向设置的第二板面202、垂直穿过第一板面201的若干第一插接片203、垂直穿过第二板面202的第二插接片204。在铆压时，需要将第一插接片203沿X轴方向向左或向右弯折90°，将第二插接片204向上或向下或沿Y轴向前或向后弯折90°。请参照图2-图10，本实施例为片框插接片的高精度铆压机构100，其包括底板1、固定在底板1上用于限定产品位置并从产品内部支撑产品的定位支撑模组2、实现产品插片弯折铆压的第一压接单元3与第二压接单元4。定位支撑模组2包括分布在产品边框两侧的若干支撑限位块21、限定产品转角位置的边框限位组件22。支撑限位块21包括若干支撑块，相邻两个所述支撑块之间形成有限定产品200边框板面的限位缝槽(图中未标识)。所述支撑块包括第一支撑块211、第二支撑块212、第三支撑块213、第四支撑块214以及第五支撑块215。第一支撑块211与第二支撑块212之间形成第一限位缝槽；第三支撑块213与第四支撑块214之间形成第二限位缝槽；第二支撑块212与第五支撑块215之间形成第三限位缝槽。第一支撑块211、第二支撑块212、以及第三支撑块213位于产品边框内部并支本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种片框插接片的高精度铆压机构，其特征在于：其包括用于限定产品位置的定位支撑模组、实现产品插片弯折铆压的第二压接单元，所述第二压接单元包括第二油压缸、受所述第二油压缸驱动进行水平前后运动的第四活动板、沿前后方向上弹性可浮动的与所述第四活动板连接的安装支撑板、固定在所述第四活动板上的一对楔块、受所述楔块驱动在所述安装支撑板上实现左右滑动的一对铆压块，两个所述铆压块的相对端面上形成有将产品插接片进行相对弯折的压接面。/n

【技术特征摘要】
1.一种片框插接片的高精度铆压机构，其特征在于：其包括用于限定产品位置的定位支撑模组、实现产品插片弯折铆压的第二压接单元，所述第二压接单元包括第二油压缸、受所述第二油压缸驱动进行水平前后运动的第四活动板、沿前后方向上弹性可浮动的与所述第四活动板连接的安装支撑板、固定在所述第四活动板上的一对楔块、受所述楔块驱动在所述安装支撑板上实现左右滑动的一对铆压块，两个所述铆压块的相对端面上形成有将产品插接片进行相对弯折的压接面。


2.如权利要求1所述的片框插接片的高精度铆压机构，其特征在于：所述第四活动板上固定设置有穿过所述铆压块在产品插接片上形成通孔的穿孔杆。


3.如权利要求1所述的片框插接片的高精度铆压机构，其特征在于：所述安装支撑板通过一对直线轴承设置在所述第四活动板上，且所述安装支撑板上设置有穿过所述第四活动板的导向杆，所述导向杆上套设有两端分别抵持所述安装支撑板、所述第四活动板的弹性件。


4.如权利要求1所述的片框插接片的高精度铆压机构，其特征在于：所述安装支撑块内设置有滑槽，所述铆压块在所述滑槽内进行滑动，所述铆压块与所述安装支撑块之间连接有辅助所述铆压块复位的弹性件。


5.如权利要求1所述的片框插接片的高精度铆压机构，其特征在于：所述铆压块上设置有一与所述楔块配合传动的斜面。


6.如权利要求1所述的片框插接片的高精度铆压机构，其特征在于：所述定位支撑模组包括分布在产品边框两侧的若干支撑限位块，所述支...

【专利技术属性】
技术研发人员：晏开全，高飞，邵长伟，
申请(专利权)人：苏州鼎成精密科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32