一种硅溶胶的连续生产设备制造技术

本发明专利技术涉及硅溶胶生产相关技术领域，具体为一种硅溶胶的连续生产设备，包括进料斗，进料斗的表面螺接有第一气缸，第一气缸的表面螺接有限流管，第三气缸螺接在加工装置的表面，振动管的内部设有传动槽，促流转盘转动连接在传动槽的内部，第二电机螺接在振动管的内部，有益效果为：硅溶胶原料在进料斗内流动的过程中，启动振动电机，振动电机带动振动管产生振动，进而使得硅溶胶原料不会堆积在振动管的内壁，保证硅溶胶原料的进料质量，同时启动第二电机，第二电机带动促流转板发生转动，促流转板搅动硅溶胶原料，提高了硅溶胶原料的流动速度，进而提高了进料效率和生产效率，适合推广。

A continuous production equipment of silica sol

The invention relates to the technical field related to the production of silica sol, in particular to a continuous production equipment of silica sol, including a feed hopper, the surface of the feed hopper is screwed with a first cylinder, the surface of the first cylinder is screwed with a limited flow pipe, the third cylinder is screwed with the surface of the processing device, the inner part of the vibration pipe is provided with a transmission groove, the flow promoting rotary table is rotated and connected with the inner part of the transmission groove, and the second motor is screwed In the inner part of the vibrating tube, the beneficial effects are as follows: in the process of the silica sol raw material flowing in the feed hopper, the vibrating motor is started to drive the vibrating tube to produce vibration, so that the silica sol raw material will not accumulate on the inner wall of the vibrating tube, so as to ensure the feeding quality of the silica sol raw material, and the second motor is started to drive the circulation plate to rotate and promote the agitation of the circulation plate Silica sol raw materials, improve the flow speed of silica sol raw materials, and then improve the feed efficiency and production efficiency, suitable for promotion.

【技术实现步骤摘要】
一种硅溶胶的连续生产设备
本专利技术涉及硅溶胶生产相关
，具体为一种硅溶胶的连续生产设备。
技术介绍
硅溶胶属胶体溶液，无臭、无毒，硅溶胶为纳米级的二氧化硅颗粒在水中或溶剂中的分散液，由于硅溶胶中的SiO2含有大量的水及羟基，故硅溶胶也可以表述为mSiO2.nH2O，制备硅溶胶有不同的途径，最常用的方法有离子交换法、硅粉一步水解法、硅烷水解法等，但硅溶胶在在实际生产制备过程中中仍存在以下弊端：1.生产硅溶胶时，将硅溶胶原料通过进料斗置于输送桶的内部，然后将输送桶内部的硅溶胶原料输送至加工装置内，输送桶和进料斗与加工装置之间存在一定的距离，硅溶胶原料置于输送桶内部的过程中，部分硅溶胶原料容易向外部偏离，导致部分硅溶胶原料无法进入到输送桶的内部，影响硅溶胶原料的进料效率和质量，进而影响硅溶胶的生产质量；2.硅溶胶生产设备由多个部分组成，一般将硅溶胶原料通过进料斗置于输送桶内，然后通过传动带将输送桶进行输送，然后通过人力将输送桶内的硅溶胶原料倒入到加工装置内，操作复杂，费时费力，硅溶胶原料的进料、输送与加工过程存在一定的间隙，不能够快速的对硅溶胶进行生产加工，影响硅溶胶的生产效率；3.硅溶胶原料在通过进料斗进入输送桶的过程中，因硅溶胶原料具备一定的粘稠度，部分硅溶胶原料凝结在进料斗的内壁，最终导致进料斗堵塞，影响硅溶胶原料的进料质量，同时硅溶胶原料在进料斗内流动的速度较慢，影响硅溶胶原料的进料效率，进而影响硅溶胶生产的效率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种硅溶胶的连续生产设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种硅溶胶的连续生产设备，包括进料斗，所述进料斗的表面螺接有第一气缸，所述第一气缸的表面螺接有限流管，所述限流管滑动连接在进料斗的表面，且限流管的表面焊接有定位板，所述定位板对接在输送桶的内部，所述输送桶的内部设有对接槽，定位板对接在对接槽的内部，输送桶螺接在安装盘的表面，所述安装盘传动连接在第一电机的动力输出端，所述第一电机螺接在安装座的表面，输送桶的内部转动连接有密封底板，所述密封底板的表面焊接有转动杆，输送桶的内部设有转动槽，所述转动杆转动连接在转动槽的内部，密封底板的表面螺接有第二气缸，所述第二气缸螺接在输送桶的内壁，输送桶的表面对接有限流套管，所述限流套管滑动连接在加工装置的表面，且限流套管的表面焊接有定位滑块，加工装置的内部设有定位滑槽，所述定位滑块滑动连接在定位滑槽的内部，限流套管的表面螺接有第三气缸，所述第三气缸螺接在加工装置的表面，进料斗的内壁焊接有振动弹簧，所述振动弹簧焊接在振动管的表面，所述振动管的表面螺接有振动电机，且振动管的内壁焊接有安装架，所述安装架的内部转动连接有促流转盘，振动管的内部设有传动槽，所述促流转盘转动连接在传动槽的内部，且促流转盘传动连接在第二电机的动力输出端，所述第二电机螺接在振动管的内部。优选的，所述进料斗的表面螺接有安装套，第一气缸设置有多组，多组第一气缸螺接在安装套的表面，限流管呈圆形框体结构，限流管的水平部分内部设有连接槽，限流管通过连接槽滑动连接在进料斗的表面。优选的，所述定位板呈圆环状结构，输送桶由一组空心圆柱和一组圆环组成，圆环焊接在空心圆柱的表面上端，对接槽设置在圆环的内部，限流管通过定位板与对接槽对接在输送桶的表面。优选的，所述安装盘由一组圆盘、四组“凸”字形杆和一组圆杆组成，圆杆焊接在圆盘的下表面，四组“凸”字形杆的突出部分焊接在圆盘的侧表面，四组“凸”字形杆之间的距离相同，“凸”字形杆的水平部分螺接在输送桶的表面，圆杆传动连接在第一电机的动力输出端。优选的，所述密封底板由一组半圆板和一组梯形板组成，梯形板的水平部分焊接在半圆板的下表面内侧，转动杆呈圆杆状结构，密封底板通过转动杆转动连接在转动槽的内部，第二气缸螺接在梯形板的倾斜部分表面，两组梯形板连接形成等腰梯形板状结构，两组半圆板连接形成圆盘状结构，输送桶的内壁焊接有两组梯形块，第二气缸螺接在梯形块的倾斜面，梯形块的倾斜面与梯形板上倾斜面的倾斜度相同。优选的，所述限流套管与限流管和定位板组合连接的结构相同，加工装置的表面焊接有安装套，第三气缸螺接在安装套的表面，定位滑块设置有多组，多组定位滑块焊接在限流套管的内侧表面，限流套管通过定位滑块与定位滑槽滑动连接在加工装置的表面。优选的，所述振动弹簧设置有多组，振动管呈圆管状结构，振动管的直径小于进料斗的内径，振动电机螺接在振动管的外侧表面，进料斗的内部设有定位槽，振动电机对接在定位槽的内部。优选的，所述安装架呈圆环状结构，安装架的表面焊接在振动管的内壁，促流转盘由两组半圆形板和一组圆杆组成，两组半圆形板焊接在圆杆的表面，圆杆转动连接在传动槽的内部，圆杆传动连接在第二电机的动力输出端。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术结构设置合理，功能性强，具有以下优点：1.在向输送桶内输送硅溶胶原料时，先通过第一电机使一组输送桶转动至进料斗的下端，然后向下端调节第一气缸，使得限流管通过定位板与定位槽对接在输送桶的表面，在添加硅溶胶原料的过程中，硅溶胶原料不会向外端偏离，保证了进料质量，在将输送桶内的硅溶胶原料输送至加工装置内时，向上端调节第三气缸，使得限流套管对接在输送桶的表面，进一步保证硅溶胶原料进入加工装置内部的质量，进料质量高，使用效果好；2.在完成向第一组输送桶内输送硅溶胶原料后，启动第一电机，使得第一组输送桶转动至加工装置的上端，同时另一组输送桶转动至进料斗的下端，同时进行进料和加工的步骤，减小了加工间隙，实现了对硅溶胶的连续生产，进而提高了硅溶胶的生产效率，在将硅溶胶原料倒入加工装置内时，向下端调节第二气缸，使得两组密封底板之间产生通道，即可将硅溶胶原料倒入加工装置内，结构简单，省时省力；3.硅溶胶原料在进料斗内流动的过程中，启动振动电机，振动电机带动振动管产生振动，进而使得硅溶胶原料不会堆积在振动管的内壁，保证硅溶胶原料的进料质量，同时启动第二电机，第二电机带动促流转板发生转动，促流转板搅动硅溶胶原料，提高了硅溶胶原料的流动速度，进而提高了进料效率和生产效率，适合推广。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术进料斗与限流管连接结构示意图；图3为本专利技术安装盘与第一电机连接结构示意图；图4为本专利技术积液桶与加工装置连接结构示意图；图5为本专利技术进料斗与振动管连接结构示意图；图6为本专利技术安装架与促流转盘连接结构示意图。图中：进料斗1、第一气缸2、限流管3、定位板4、输送桶5、对接槽6、安装盘7、第一电机8、安装座9、密封底板10、转动杆11、转动槽12、第二气缸13、限流套管14、加工装置15、定位滑块16、定位滑槽17、第三气缸18、振动弹簧19、振动管20、振动电机21、安装架22、促流转盘23、传动槽24、第二电机25。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硅溶胶的连续生产设备，包括进料斗（1），其特征在于：所述进料斗（1）的表面螺接有第一气缸（2），所述第一气缸（2）的表面螺接有限流管（3），所述限流管（3）滑动连接在进料斗（1）的表面，且限流管（3）的表面焊接有定位板（4），所述定位板（4）对接在输送桶（5）的内部，所述输送桶（5）的内部设有对接槽（6），定位板（4）对接在对接槽（6）的内部，输送桶（5）螺接在安装盘（7）的表面，所述安装盘（7）传动连接在第一电机（8）的动力输出端，所述第一电机（8）螺接在安装座（9）的表面，输送桶（5）的内部转动连接有密封底板（10），所述密封底板（10）的表面焊接有转动杆（11），输送桶（5）的内部设有转动槽（12），所述转动杆（11）转动连接在转动槽（12）的内部，密封底板（10）的表面螺接有第二气缸（13），所述第二气缸（13）螺接在输送桶（5）的内壁，输送桶（5）的表面对接有限流套管（14），所述限流套管（14）滑动连接在加工装置（15）的表面，且限流套管（14）的表面焊接有定位滑块（16），加工装置（15）的内部设有定位滑槽（17），所述定位滑块（16）滑动连接在定位滑槽（17）的内部，限流套管（14）的表面螺接有第三气缸（18），所述第三气缸（18）螺接在加工装置（15）的表面，进料斗（1）的内壁焊接有振动弹簧（19），所述振动弹簧（19）焊接在振动管（20）的表面，所述振动管（20）的表面螺接有振动电机（21），且振动管（20）的内壁焊接有安装架（22），所述安装架（22）的内部转动连接有促流转盘（23），振动管（20）的内部设有传动槽（24），所述促流转盘（23）转动连接在传动槽（24）的内部，且促流转盘（23）传动连接在第二电机（25）的动力输出端，所述第二电机（25）螺接在振动管（20）的内部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种硅溶胶的连续生产设备，包括进料斗（1），其特征在于：所述进料斗（1）的表面螺接有第一气缸（2），所述第一气缸（2）的表面螺接有限流管（3），所述限流管（3）滑动连接在进料斗（1）的表面，且限流管（3）的表面焊接有定位板（4），所述定位板（4）对接在输送桶（5）的内部，所述输送桶（5）的内部设有对接槽（6），定位板（4）对接在对接槽（6）的内部，输送桶（5）螺接在安装盘（7）的表面，所述安装盘（7）传动连接在第一电机（8）的动力输出端，所述第一电机（8）螺接在安装座（9）的表面，输送桶（5）的内部转动连接有密封底板（10），所述密封底板（10）的表面焊接有转动杆（11），输送桶（5）的内部设有转动槽（12），所述转动杆（11）转动连接在转动槽（12）的内部，密封底板（10）的表面螺接有第二气缸（13），所述第二气缸（13）螺接在输送桶（5）的内壁，输送桶（5）的表面对接有限流套管（14），所述限流套管（14）滑动连接在加工装置（15）的表面，且限流套管（14）的表面焊接有定位滑块（16），加工装置（15）的内部设有定位滑槽（17），所述定位滑块（16）滑动连接在定位滑槽（17）的内部，限流套管（14）的表面螺接有第三气缸（18），所述第三气缸（18）螺接在加工装置（15）的表面，进料斗（1）的内壁焊接有振动弹簧（19），所述振动弹簧（19）焊接在振动管（20）的表面，所述振动管（20）的表面螺接有振动电机（21），且振动管（20）的内壁焊接有安装架（22），所述安装架（22）的内部转动连接有促流转盘（23），振动管（20）的内部设有传动槽（24），所述促流转盘（23）转动连接在传动槽（24）的内部，且促流转盘（23）传动连接在第二电机（25）的动力输出端，所述第二电机（25）螺接在振动管（20）的内部。


2.根据权利要求1所述的一种硅溶胶的连续生产设备，其特征在于：所述进料斗（1）的表面螺接有安装套，第一气缸（2）设置有多组，多组第一气缸（2）螺接在安装套的表面，限流管（3）呈圆形框体结构，限流管（3）的水平部分内部设有连接槽，限流管（3）通过连接槽滑动连接在进料斗（1）的表面。


3.根据权利要求1所述的一种硅溶胶的连续生产设备，其特征在于：所述定位板（4）呈圆环状结构，输送桶（5）由一组空心圆柱和一组圆环组...

【专利技术属性】
技术研发人员：张爱明，张厚远，
申请(专利权)人：湖北金晟远环保科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42