一种马达外壳轴压入设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种马达外壳轴压入设备，包括第一机架和第二机架，所述第一机架和第二机架固定连接，所述第一机架的顶部设置有精密轴工位，所述第一机架的表面设置有自动上料工位。本实用新型专利技术通过设置精密轴工位，起到了操作简单，方便更换易损件的效果，通过设置自动上料工位，起到了部件优化简单，而且采用线割精密直振送料，确保产品传送过程中不卡料的效果，通过设置自动铆合工位，起到了零部件优化易操作，易调试的效果，通过设置精密圆模，起到了保证产品品质的效果，通过设置步进电机，起到了使设备运行更快更稳定的效果，解决了现有的马达外壳轴压入设备操作繁琐、精确度底，从而降低生产效率的问题。

A kind of press in equipment for motor shell shaft

The utility model discloses a motor shell shaft pressing device, which comprises a first frame and a second frame, the first frame and the second frame are fixedly connected, the top of the first frame is provided with a precision shaft station, and the surface of the first frame is provided with an automatic loading station. The utility model has the effect of simple operation and convenient replacement of wearing parts by setting the precision shaft station, simple optimization of components by setting the automatic loading station, precise straight vibration feeding by wire cutting, ensuring the effect of no blocking during product transmission, and easy operation and debugging of parts by setting the automatic riveting station The setting of precision round die has the effect of ensuring the quality of products. By setting stepping motor, it has the effect of making the equipment run faster and more stable, solving the problems of tedious operation and low accuracy of the existing motor housing shaft pressing equipment, thus reducing the production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种马达外壳轴压入设备
本技术涉及自动化设备
，具体为一种马达外壳轴压入设备。
技术介绍
自动化是指机器设备、系统或过程在没有人或较少人的直接参与下，按照人的要求，经过自动检测、信息处理、分析判断、操纵控制，实现预期的目标的过程，自动化技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面，采用自动化技术不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来，而且能扩展人的器官功能，极大地提高劳动生产率，增强人类认识世界和改造世界的能力，马达即为电动机、发动机，工作原理为通过通电线圈在磁场中受力转动带动起动机转子旋转，转子上的小齿轮带动发动机飞轮旋转，现有的马达外壳轴压入设备操作繁琐、精确度底，从而降低生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种马达外壳轴压入设备，具备方便使用的优点，解决了现有的马达外壳轴压入设备操作繁琐、精确度底，从而降低生产效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种马达外壳轴压入设备，包括第一机架和第二机架，所述第一机架和第二机架固定连接，所述第一机架的顶部设置有精密轴工位，所述第一机架的表面设置有自动上料工位，所述第一机架的表面设置有自动铆合工位，所述第一机架的表面设置有下料工位，所述第一机架表面的中心处设置有精密圆模。优选的，所述精密圆模的底部固定连接有转盘，所述精密圆模的数量为六个，所述第一机架的底部固定连接有步进电机，所述步进电机的输出轴贯穿第一机架并与转盘固定连接。优选的，所述第一机架顶部的一侧通过立柱固定连接有操作显示屏。优选的，所述第二机架的顶部设置有第一精密振动盘，所述第一机架的顶部，且位于精密轴工位的右侧设置有第二精密振动盘。优选的，所述第一机架底部的两侧和第二机架底部的两侧均通过固定块活动连接有行走轮，且固定块的底部固定连接有调节支腿。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置精密轴工位，起到了操作简单，方便更换易损件的效果，通过设置自动上料工位，起到了部件优化简单，而且采用线割精密直振送料，确保产品传送过程中不卡料的效果，通过设置自动铆合工位，起到了零部件优化易操作，易调试的效果，通过设置精密圆模，起到了保证产品品质的效果，通过设置步进电机，起到了使设备运行更快更稳定的效果，解决了现有的马达外壳轴压入设备操作繁琐、精确度底，从而降低生产效率的问题。2、本技术通过设置行走轮，起到了方便移动的效果，通过设置调节支腿，起到了可调节水平的效果，通过设置操作显示屏，起到了便于观察、易于操作的效果。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术步进电机结构示意图；图3为本技术行走轮结构示意图。图中：1、第一机架；2、第二机架；3、精密轴工位；4、自动上料工位；5、自动铆合工位；6、下料工位；7、精密圆模；8、操作显示屏；9、步进电机；10、第一精密振动盘；11、第二精密振动盘；12、行走轮；13、调节支腿。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术的第一机架1、第二机架2、精密轴工位3、自动上料工位4、自动铆合工位5、下料工位6、精密圆模7、操作显示屏8、步进电机9、第一精密振动盘10、第二精密振动盘11、行走轮12和调节支腿13部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。请参阅图1-3，一种马达外壳轴压入设备，包括第一机架1和第二机架2，第一机架1顶部的一侧通过立柱固定连接有操作显示屏8，第一机架1底部的两侧和第二机架2底部的两侧均通过固定块活动连接有行走轮12，且固定块的底部固定连接有调节支腿13，第一机架1和第二机架2固定连接，第一机架1的顶部设置有精密轴工位3，第一机架1的表面设置有自动上料工位4，第一机架1的表面设置有自动铆合工位5，第一机架1的表面设置有下料工位6，第一机架1表面的中心处设置有精密圆模7，精密圆模7的底部固定连接有转盘，精密圆模7的数量为六个，第一机架1的底部固定连接有步进电机9，步进电机9的输出轴贯穿第一机架1并与转盘固定连接，第二机架2的顶部设置有第一精密振动盘10，第一机架1的顶部，且位于精密轴工位3的右侧设置有第二精密振动盘11，通过设置精密轴工位3，起到了操作简单，方便更换易损件的效果，通过设置自动上料工位4，起到了部件优化简单，而且采用线割精密直振送料，确保产品传送过程中不卡料的效果，通过设置自动铆合工位5，起到了零部件优化易操作，易调试的效果，通过设置精密圆模7，起到了保证产品品质的效果，通过设置步进电机9，起到了使设备运行更快更稳定的效果，解决了现有的马达外壳轴压入设备操作繁琐、精确度底，从而降低生产效率的问题。使用时，通过设置精密轴工位3，起到了操作简单，方便更换易损件的效果，通过设置自动上料工位4，起到了部件优化简单，而且采用线割精密直振送料，确保产品传送过程中不卡料的效果，通过设置自动铆合工位5，起到了零部件优化易操作，易调试的效果，下料工位6，采用活动式上下吸料，工位简洁美观，通过设置精密圆模7，起到了保证产品品质的效果，通过设置步进电机9，起到了使设备运行更快更稳定的效果，解决了现有的马达外壳轴压入设备操作繁琐、精确度底，从而降低生产效率的问题。本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文主要用来保护机械装置，所以本申请文不再详细解释控制方式和电路连接。综上所述：该马达外壳轴压入设备，通过第一机架1、第二机架2、精密轴工位3、自动上料工位4、自动铆合工位5、下料工位6、精密圆模7、操作显示屏8、步进电机9、第一精密振动盘10、第二精密振动盘11、行走轮12和调节支腿13的配合，解决了现有的马达外壳轴压入设备操作繁琐、精确度底，从而降低生产效率的问题。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种马达外壳轴压入设备，包括第一机架(1)和第二机架(2)，其特征在于：所述第一机架(1)和第二机架(2)固定连接，所述第一机架(1)的顶部设置有精密轴工位(3)，所述第一机架(1)的表面设置有自动上料工位(4)，所述第一机架(1)的表面设置有自动铆合工位(5)，所述第一机架(1)的表面设置有下料工位(6)，所述第一机架(1)表面的中心处设置有精密圆模(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种马达外壳轴压入设备，包括第一机架(1)和第二机架(2)，其特征在于：所述第一机架(1)和第二机架(2)固定连接，所述第一机架(1)的顶部设置有精密轴工位(3)，所述第一机架(1)的表面设置有自动上料工位(4)，所述第一机架(1)的表面设置有自动铆合工位(5)，所述第一机架(1)的表面设置有下料工位(6)，所述第一机架(1)表面的中心处设置有精密圆模(7)。


2.根据权利要求1所述的一种马达外壳轴压入设备，其特征在于：所述精密圆模(7)的底部固定连接有转盘，所述精密圆模(7)的数量为六个，所述第一机架(1)的底部固定连接有步进电机(9)，所述步进电机(9)的输出轴贯穿第一机架...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓海召，
申请(专利权)人：东莞市铸佳自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44