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防滴漏阀制造技术

技术编号:2267494 阅读:483 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种防滴漏阀,其特征是在丝杆(3)上装有能密封与阀体(1)之间间隙的“V”形橡胶密封圈(6)。由于采用了静态密封,因而能有效地防止阀门的滴漏,同时减化了现有阀门的结构,减轻了阀门的体积,阀门开启可靠安全,使用寿命长,生产成本低,可替代现有各行各业广泛使用的各类截止阀和闸阀,有着很大的推广使用价值。(*该技术在2005年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种新型的防滴漏阀门,可用作各种截止阀或闸阀。阀是在各行各业用得最多的机械部件之一。现有的各种阀门,无论是截止阀还是闸阀,都有一共同的缺陷,就是在长期使用后,不可避免地会出现滴漏现象,其结果是既造成资源的浪费,同时还可能使有毒、可燃的气体或液体外溢,其后果不堪设想。本技术的目的是针对上述阀门存在的的缺点,提出了一种可减化现有的阀门结构、降低生产成本且采用效果极佳的静态密封并可彻底解决阀门滴漏问题的新型防滴漏阀门。本技术的技术方案是这样实现的本技术由阀体、阀盖、丝杆及手柄以及装于丝杆下端的阀瓣等构成,将一“V”形橡胶密封圈套装于上述的阀瓣上方的丝杆上,再将一锥形压紧螺栓压紧固定于该密封圈的上方并密封该密封圈的中心套孔边缘,而该密封圈的外边缘则被固定压紧密封于阀盖与阀体的结合部。对于体积较大的阀门,为防止在阀盖与阀体以及“V”形密封圈所构成的空腔内积气而造成的开启困难,还应在阀盖上开设有排气孔,并在该排气孔上设置有活动气塞,以达到自动排气的目的。本技术的技术方案可适合于截止阀和闸阀。本技术由于采用了“V”形密封圈,且完全密闭了丝杆与阀体之间的间隙,形成了静态密封,因而能有效地防止阀门的滴漏,同时减化了现有阀门的结构,减轻了阀门的体积,阀门开启可靠安全,使用寿命长,可替代现有各行各业广泛使用的各类截止阀和闸阀,有着很大的推广使用价值。附图说明图1截止阀结构示意图图2带排气孔的截止阀图中1阀体 2阀盖 3丝杆 4手柄 5阀瓣 6“V”密封圈7锥形压紧螺栓 8排气孔 9活动气塞 10空腔以下结合实施例进行说明一铸铁制作的、口径100mm截止阀,由阀体(1)、阀盖(2)、丝杆(3)及装于丝杆上端的手柄(4)和其下端的阀瓣(5)构成。一中心开孔的“V”形橡胶密封圈套装于上述的阀瓣上方的丝杆上,该密封圈则被一倒置状的锥形压紧螺栓(7)将其压紧固定密封于丝杆上,而该密封圈的外唇口边缘则被压紧固定密封于组装为一体的阀体与阀盖之间,达到了静态密封的目的。为防止在上述空腔(10)内积气,在阀盖顶部开有两个小排气孔(8),该排气孔上装有活动气塞(9)。当空腔内积气压力过大时,活动气塞在气压作用下会自动向上运动,排气孔略打开,排出空气;气压减小时,活动气塞会自动回落并密闭上述的排气孔。权利要求1.一种防滴漏阀,由阀体(1)、阀盖(2)、丝杆(3)及手柄(4)以及装于该丝杆下端的阀瓣(5)构成,其特征是“V”形橡胶密封圈(6)套装于上述的阀瓣(5)上方的丝杆(3)上,一锥形压紧螺栓(7)压紧固定于该密封圈(6)的上方,该密封圈(6)的外边缘则被压紧固定于阀盖(2)与阀体(1)的结合部。2.根据权利要求1所述的防滴漏阀,其特征是在阀盖(2)上开有排气孔(8),并在该排气孔(8)上设置有活动气塞(9)。专利摘要本技术涉及一种防滴漏阀,其特征是在丝杆(3)上装有能密封与阀体(1)之间间隙的“V”形橡胶密封圈(6)。由于采用了静态密封,因而能有效地防止阀门的滴漏,同时减化了现有阀门的结构,减轻了阀门的体积,阀门开启可靠安全,使用寿命长,生产成本低,可替代现有各行各业广泛使用的各类截止阀和闸阀,有着很大的推广使用价值。文档编号F16K1/00GK2231348SQ95242230公开日1996年7月17日 申请日期1995年10月9日 优先权日1995年10月9日专利技术者朱英喜 申请人:朱英喜本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防滴漏阀,由阀体(1)、阀盖(2)、丝杆(3)及手柄(4)以及装于该丝杆下端的阀瓣(5)构成,其特征是“V”形橡胶密封圈(6)套装于上述的阀瓣(5)上方的丝杆(3)上,一锥形压紧螺栓(7)压紧固定于该密封圈(6)的上方,该密封圈(6)的外边缘则被压紧固定于阀盖(2)与阀体(1)的结合部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:朱英喜
申请(专利权)人:朱英喜
类型:实用新型
国别省市:51[中国|四川]

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