生产废水净化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种生产废水净化装置，包括沿净化顺序依次设置的原水池、厌氧池、好氧池、终沉池、压力容气罐、气浮池、回收池，所述气浮池包括：池体；动力机构，其包括自上至下等间隔分布且水平设置的第一转轴、第二转轴和第三转轴；导渣机构，其设置在所述动力机构的上游侧，所述导渣机构包括第一杆体、第二杆体、滑杆、滑轨；排渣机构，其包括上排渣板、下排渣板。本实用新型专利技术能够去除废水中的悬浮物，去除废水中的色度，电力消耗少，安全、高效、节能、环保，处理后的废水能够稳定达标排放和再次回收利用。

Production wastewater purification unit

The utility model discloses a production waste water purification device, which comprises a raw water pool, an anaerobic pool, an aerobic pool, a final settling pool, a pressure air tank, an air flotation pool and a recovery pool arranged in sequence along the purification sequence. The air flotation pool comprises a pool body, a power mechanism, which comprises a first rotating shaft, a second rotating shaft and a third rotating shaft arranged horizontally and spaced from top to bottom; a slag guide mechanism, which The slag guide mechanism comprises a first rod body, a second rod body, a sliding rod and a slide rail; the slag discharge mechanism comprises an upper slag discharge plate and a lower slag discharge plate. The utility model can remove the suspended matters in the waste water, remove the chromaticity in the waste water, reduce the power consumption, and ensure the safety, high efficiency, energy conservation and environmental protection. The treated waste water can be stably discharged up to the standard and recycled again.

【技术实现步骤摘要】
生产废水净化装置
本技术涉及发酵酒精行业的酒精废水处理。更具体地说，本技术涉及一种生产废水净化装置。
技术介绍
目前发酵酒精行业的酒精废水处理基本上都是采用“厌氧+好氧”工艺处理再经终沉池沉淀后直接排放，由于悬浮物、COD、色度等指标还是比较高，很难做到稳定达标排放，而且处理后的废水基本上都没有综合利用，废水污染物得不到减量排放。我公司的酒精废水在原有的“厌氧+好氧”处理设施基础上，增加气浮净化脱色工艺处理，废水基本上能稳定达标排放，但现有的气浮机采用传送带刮渣，传送带的电机位于水域范围内，很容易造成事故，且该刮渣方法十分耗电，需要多次提供电气动力。
技术实现思路
本技术的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。本技术还有一个目的是提供一种生产废水净化装置，其能够去除废水中的悬浮物，去除废水中的色度，电力消耗少，安全、高效、节能、环保，处理后的废水能够稳定达标排放和再次回收利用。为了实现根据本技术的这些目的和其它优点，提供了一种生产废水净化装置，包括沿净化顺序依次设置的原水池、厌氧池、好氧池、终沉池、压力容气罐、气浮池、回收池，其特征在于，所述气浮池包括：池体，其下部设有进水口和出水口，所述进水口与所述压力溶气罐连通，所述出水口与所述回收池连通，所述池体上部设有出渣口；动力机构，其包括自上至下等间隔分布且水平设置的第一转轴、第二转轴和第三转轴，所述第一转轴与所述第二转轴皮带传动，所述第一转轴上固定套设有上齿轮，所述第三转轴上固定套设有下齿轮，所述上齿轮、下齿轮位于同一竖直面且啮合，所述第三转轴的一端与电机的输出轴连接，所述电机驱动所述第三转轴作顺时针运动，所述第三转轴与所述出渣口位于同一高度；导渣机构，其设置在所述动力机构的上游侧，所述导渣机构包括第一杆体、第二杆体、滑杆、滑轨，所述第一杆体固定连接所述第二转轴，所述第二杆体的两端与所述第一杆体、所述滑杆分别铰接，所述滑轨自上游侧至下游侧延伸，所述滑轨包括一对环形轨道，所述滑轨的宽度不大于20cm，所述滑轨的水平中线与所述第二转轴的轴线位于同一高度，所述滑杆的两端在所述滑轨中滑动作环形运动，所述第二杆体长度大于所述第一杆体长度，所述滑轨的上游端至所述第二转轴的距离等于所述第一杆体、第二杆体的长度和，所述滑轨的下游端至所述第二转轴的距离等于第一杆体、第二杆体的长度差；排渣机构，其包括上排渣板、下排渣板，所述上排渣板、下排渣板均为半圆柱状结构，所述上排渣板、下排渣板分别轴向固定安装在所述第一转轴、第三转轴上，所述上排渣板、下排渣板的弧形边缘的间距最小为2cm。优选的是，所述原水池内部设有格栅。优选的是，所述终沉池设有脱色剂投放口和助凝剂投放口。优选的是，所述上齿轮的齿数大于下齿轮。优选的是，所述滑杆延伸一导渣面，所述导渣面为耙形。优选的是，所述上排渣板的弧形边缘延伸一导渣面，所述导渣面为耙形。本技术至少包括以下有益效果：第一、在现有的“厌氧+好氧”处理设施基础上，增加气浮净化脱色工艺处理，采用电机驱动、齿轮和皮带传送实现多维多次导渣刮渣排渣，能够去除废水中的悬浮物，去除废水中的色度，处理后的废水能够稳定达标排放，可再次回收利用，输送到浓缩车间冲洗蒸发罐，减少废水排放，节约冲洗蒸发管用水；第二、第一转轴、第二转轴、第三转轴垂直于水流方向等间隔设置，形成传动主体，第三转轴在电机驱动下顺时针旋转，第一转轴通过齿轮组件与第三转轴联动，旋转方向相反，第二转轴与第一转轴用过皮带传动，旋转方向相同，实现多维动力输出，上齿轮、下齿轮容易生产取材、传动效果好；第三、第一杆体、第二杆体平行于水流方向且二者枢接，第二杆体与滑杆枢接，形成了第一杆体、第二杆体、滑杆的枢转联动，第二杆体通过滑杆限位于滑轨中，第一杆体绕第二转轴转动，带动滑杆在滑轨中作往复运动，滑轨的宽度较小，使滑杆作近似于直线的线性运动，当第一杆体逆时针转动到靠近或远离滑轨的一侧时，第一杆体、第二杆体呈近似直线状态，上排渣板、下排渣板的旋转方向相异，尤其是下排渣板顺时针运动，恰好与水流相向接触，具有更好的捕捉、收集浮渣的效果，上排渣板、下排渣板转动至靠近时，下排渣板将浮渣沿水流方向输送至排渣口；第四、废水进入池体，滑杆沿水流方向(位于滑轨下方时与水流方向相同)推动浮渣，下排渣板旋转至接触滑杆推动的浮渣，其惯性作用将浮渣顺时针带起，上排渣板接触浮渣并逆时针裹挟浮渣并作旋转运动，浮渣在重力作用下落入排渣口；第五、格栅实现原水的过滤预处理，将大尺寸杂质预先排除；加脱色剂、助凝剂具有吸附和絮凝废水中有色基团的作用，当废水中的色度、COD浓度较高时，将脱色剂与助凝剂聚合氯化铝、聚丙烯酰胺配合使用来处理，除了能去除废水中的悬浮物外，还能有效地去除废水中的色度，使用废水能够稳定达标排放；上齿轮齿数大于下齿轮，使第一转轴、第二转轴的转速大于第三转轴，增加上排渣板、下排渣板的接触频率，更快更多捕捉浮渣；滑杆的耙形导渣面具有较大的拦截面积和较好的拦截能力；上排渣板的耙形导渣面有效剔除下排渣板边缘的浮渣，使下排渣板更好地循环工作。本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明图1为本技术的一种技术方案的示意图；图2为本技术的一种技术方案的导渣机构的结构示意图；图3为本技术的一种技术方案的动力机构的结构示意图；图4为图1中A的放大示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。需要说明的是，下述实施方案中所述实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，所述试剂和材料，如无特殊说明，均可从商业途径获得；在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。如图1-4所示，本技术提供一种生产废水净化装置，包括沿净化顺序依次设置的原水池1、厌氧池2、好氧池3、终沉池4、压力容气罐5、气浮池5、回收池7，所述气浮池5包括：池体610，其下部设有进水口和出水口，所述进水口与所述压力溶气罐连通，所述出水口与所述回本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.生产废水净化装置，包括沿净化顺序依次设置的原水池、厌氧池、好氧池、终沉池、压力溶气罐、气浮池、回收池，其特征在于，所述气浮池包括：/n池体，其下部设有进水口和出水口，所述进水口与所述压力溶气罐连通，所述出水口与所述回收池连通，所述池体上部设有出渣口；/n动力机构，其包括自上至下等间隔分布且水平设置的第一转轴、第二转轴和第三转轴，所述第一转轴与所述第二转轴皮带传动，所述第一转轴上固定套设有上齿轮，所述第三转轴上固定套设有下齿轮，所述上齿轮、下齿轮位于同一竖直面且啮合，所述第三转轴的一端与电机的输出轴连接，所述电机驱动所述第三转轴作顺时针运动，所述第三转轴与所述出渣口位于同一高度；/n导渣机构，其设置在所述动力机构的上游侧，所述导渣机构包括第一杆体、第二杆体、滑杆、滑轨，所述第一杆体固定连接所述第二转轴，所述第二杆体的两端与所述第一杆体、所述滑杆分别铰接，所述滑轨自上游侧至下游侧延伸，所述滑轨包括一对环形轨道，所述滑轨的宽度不大于20cm，所述滑轨的水平中线与所述第二转轴的轴线位于同一高度，所述滑杆的两端在所述滑轨中滑动作环形运动，所述第二杆体长度大于所述第一杆体长度，所述滑轨的上游端至所述第二转轴的距离等于所述第一杆体、第二杆体的长度和，所述滑轨的下游端至所述第二转轴的距离等于第一杆体、第二杆体的长度差；/n排渣机构，其包括上排渣板、下排渣板，所述上排渣板、下排渣板均为半圆柱状结构，所述上排渣板、下排渣板分别轴向固定安装在所述第一转轴、第三转轴上，所述上排渣板、下排渣板的弧形边缘的间距最小为2cm。/n...

【技术特征摘要】
1.生产废水净化装置，包括沿净化顺序依次设置的原水池、厌氧池、好氧池、终沉池、压力溶气罐、气浮池、回收池，其特征在于，所述气浮池包括：
池体，其下部设有进水口和出水口，所述进水口与所述压力溶气罐连通，所述出水口与所述回收池连通，所述池体上部设有出渣口；
动力机构，其包括自上至下等间隔分布且水平设置的第一转轴、第二转轴和第三转轴，所述第一转轴与所述第二转轴皮带传动，所述第一转轴上固定套设有上齿轮，所述第三转轴上固定套设有下齿轮，所述上齿轮、下齿轮位于同一竖直面且啮合，所述第三转轴的一端与电机的输出轴连接，所述电机驱动所述第三转轴作顺时针运动，所述第三转轴与所述出渣口位于同一高度；
导渣机构，其设置在所述动力机构的上游侧，所述导渣机构包括第一杆体、第二杆体、滑杆、滑轨，所述第一杆体固定连接所述第二转轴，所述第二杆体的两端与所述第一杆体、所述滑杆分别铰接，所述滑轨自上游侧至下游侧延伸，所述滑轨包括一对环形轨道，所述滑轨的宽度不大于20cm，所述滑轨的水平中线与所述第二转轴的轴线位于同一高度，所述滑杆的两端在所述滑轨中滑动作...

【专利技术属性】
技术研发人员：农业山，韦继高，黄浩，周光，
申请(专利权)人：广西海盈酒精有限责任公司，
类型：新型
国别省市：广西;45