一种豆制品污水处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种豆制品污水处理系统，包括污水预处理装置、初沉池、调节池、厌氧反应池、过滤池、生物接触氧化反应池、沉淀池、清水池。污水预处理装置包括集水井以及集水井内的过滤格栅，集水井侧面上部设预处理进水管，集水井底部设预处理出水管，集水井包括至少两个集水段，每个集水段的倾斜面设排放口，排放口与排放管连接，集水段内分别设过滤格栅，集水井上方设支架，支架上设若干个驱动机构且对应连接每一个过滤格栅，驱动机构带动过滤格栅在集水段内上下移动，预处理出水管通过管道与初沉池进水端连接。本实用新型专利技术处理水量大，适用于大型豆制品加工企业以及加工园区，具有稳定、高效的优点，处理后的水可直接排放到市政污水管网中。

A sewage treatment system for bean products

The utility model discloses a bean product sewage treatment system, which comprises a sewage pretreatment device, a primary sedimentation tank, a regulating tank, an anaerobic reaction tank, a filter, a biological contact oxidation reaction tank, a sedimentation tank and a clean water tank. The sewage pre-treatment device includes the water collecting well and the filter grid in the water collecting well. The upper part of the side of the water collecting well is provided with the pre-treatment water inlet pipe, the bottom of the water collecting well is provided with the pre-treatment water outlet pipe. The water collecting well includes at least two water collecting sections. The inclined surface of each water collecting section is provided with a discharge port, which is connected with the discharge pipe. The water collecting section is respectively provided with the filter grid, and the upper part of the water collecting well is provided with a bracket, which is provided with a number of brackets Each filter screen is connected with three driving mechanisms. The driving mechanism drives the filter screen to move up and down in the water collection section. The pretreatment outlet pipe is connected with the inlet end of the primary sedimentation tank through the pipeline. The utility model has the advantages of stable and high efficiency, and the treated water can be directly discharged into the municipal sewage pipe network.

【技术实现步骤摘要】
一种豆制品污水处理系统
本技术属于污水处理
，具体涉及一种豆制品污水处理系统。
技术介绍
豆制品加工的污水主要有原料黄豆的浸豆、泡豆及压榨废水和冲洗污水，主要来源于洗豆水、泡豆水、浆渣分离水、压滤水、各生产工艺容器的洗涤水、地面冲洗水等。污水中黄泔水COD高达20000～30000mg/L,泡豆水的COD4000～8000mg/L。这类污水有机污染物含量高，是污染环境的高浓度有机污染废水。由于豆制品生产属于间歇生产方式，排水时间较集中，水量和水质很不均匀，现有技术对污水处理过程中，存在处理效果容易恶化，需要频繁维护。为此，研发一种能够解决上述问题的豆制品污水处理系统是非常必要的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种豆制品污水处理系统。本技术的目的是这样实现的，包括通过管道依次顺序连接的污水预处理装置、初沉池、调节池、厌氧反应池、过滤池、生物接触氧化反应池、沉淀池、清水池；所述的污水预处理装置包括集水井以及设于集水井内的过滤格栅，集水井侧面上部设有预处理进水管，集水井底部设有预处理出水管，所述的集水井从上到下包括至少两个集水段，且从上到下集水段直径依次递减，每个集水段的下部均呈向集水段中心倾斜状，且每个集水段的倾斜面设有排放口，排放口与排放管连接，排放管设有闸阀，所述的集水段内分别设有过滤格栅，所述的集水井上方设有支架，支架上设有若干个驱动机构，每一驱动机构对应连接一个过滤格栅，使驱动机构能够带动过滤格栅在集水段内上下移动，预处理出水管通过管道与初沉池进水端连接。本技术的有益效果：1、本技术系统先通过污水预处理装置对进水进行过滤，然后再初沉池中进行沉淀处理，调节池起到调节污水PH值的作用，利于后续工序进行处理；厌氧反应池、生物接触氧化反应池具有反应高效的优点；然后再在沉淀池中进行二次沉淀，上清液送入清水池，而沉淀物以及其他工序产生的过多污泥，通过污泥浓缩池、压滤机处理后得到便于外运的泥饼；本技术系统处理水量大，可达2000m3/d，适用于大型豆制品加工企业以及加工园区，具有稳定、高效的优点，处理后的水可直接排放到市政污水管网中，满足环保要求；2、污水预处理装置的多个集水段，可满足废水流量大，处理能力要求高的生产需要，同时也适用于小流量的生产情况；在其他集水段的过滤格栅清理过程中，实现不间断过滤，处理稳定，保障过滤效果；集水段的倾斜面利于水流对下一集水段的过滤格栅进行冲刷，并从排放管排出，实现对于除第一个工作状态的过滤格栅以外的其他过滤格栅在线清理的功能；3、厌氧反应池通过污泥床以及悬浮层与污水发生反应，三相分离器配合气液分离器，可将消化气、污泥以及处理后的污水分离，具有稳定高效的优点；而在反应过程中，集气导泥罩一方面可将下落的污泥导向悬浮层两边，利于污泥快速分散，从而提高反应效率；另一方面，上小下大状的集气导泥罩起到聚集消化气的作用，使消化气通过上环体与掉落的污泥对冲，将污泥打回并使污泥冲向集气导泥罩上方的四周，在从集气导泥罩四周下落，进一步提高污泥分散效果；集气导泥罩在上气缸、下气缸的作用下，具有自动竖向折叠的功能，在不需要使用集气导泥罩的情况下，折叠状态的集气导泥罩起到避免阻挡消化气泡上行以及污泥下落的作用，保障反应区正常工作；4、生物接触氧化反应池的氧化反应池本体内设有若干个分层斜板，通过分层斜板的溢流端，即可使污水在流动过程中分布于每个分层斜板上的生物填料与曝气管组成的反应区域，提高反应效率；曝气过程中还使得污水的流动更加通畅；挡流板起到改变污水流向的作用，使污水充分充氧并保障污水与生物填料接触反应效果；生物接触氧化反应池每工作一段时间，开启电磁阀，使每一分层斜板上的污水通过下液管下落，防止分层斜板较低一端产生污水流动死角，保障设备正常处理；也可根据需要，间歇式开启最上层分层斜板的电磁阀，增大液体下落量，使溶解氧进一步快速增加，降低曝气功耗；也可长期开启从最上层分层斜板开始，单数层的电磁阀，而双数层的电磁阀处于关闭状态，使溶解氧迅速增加的同时，保障污水与生物填料的反应时间以及反应效果；循环泵起到将池本体内的污水不断循环的作用，延长反应时间，进一步提高反应效果；5、沼气脱硫脱水回收装置可快速、方便的对脱水填料以及脱硫填料进行更换，不影响沼气正常处理，实现在线检修；也可随时监测湿度以及出气管处的硫化氢气体含量，保障脱水脱硫效果；在打开检修滑门前，可先根据第二硫化氢气体传感器监测情况，将脱水检修室、脱硫检修室内的气体排出后，再进行检修，保障作业安全。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为污水预处理装置的结构示意图；图3为厌氧反应池的结构示意图；图4为图3中集气导泥罩折叠后的使用状态结构示意图；图5为生物接触氧化反应池的结构示意图；图6为沼气脱硫脱水回收装置的结构示意图；图中：1-污水预处理装置，1a-集水井，1b-过滤格栅，1c-预处理进水管，1d-预处理出水管，1e-排放管，1f-支架，1g-驱动机构，2-初沉池，3-调节池，4-厌氧反应池，4a-厌氧反应池本体，4b-厌氧反应布水管，4c-厌氧反应进水管，4d-三相分离器，4e-气液分离器，4f-排气管，4g-上导轨，4h-下导轨，4i-上滑块，4j-下滑块，4k-上气缸，4l-下气缸，4m-上环体，4n-下环体，4o-弹性布，4p-上连杆，4q-下连杆，5-过滤池，6-生物接触氧化反应池，6a-氧化反应池本体，6b-分层斜板，6c-曝气管，6d-填料架，6e-下液管，6f-接触氧化进液管，6g-接触氧化排液管，6h-挡流板，6i-循环管，6j-循环泵，7-沉淀池，8-清水池，9a-壳体，9b-上滑轨，9c-下滑轨，9d-脱水检修室，9e-脱水填料托架，9f-脱水填料托架驱动装置，9g-脱硫检修室，9h-脱硫填料托架，9i-脱硫填料托架驱动装置，9j-沼气布气管，9k-进气管，9l-出气管，9m-托架口封板，9n-湿度传感器，9o-第一硫化氢气体传感器，9p-检修提醒器，9q-第二硫化氢气体传感器，9r-硫化氢气体报警器。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的说明，但不以任何方式对本技术加以限制，基于本技术教导所作的任何变换或替换，均属于本技术的保护范围。如附图1~图6所示本技术豆制品污水处理系统，包括通过管道依次顺序连接的污水预处理装置1、初沉池2、调节池3、厌氧反应池4、过滤池5、生物接触氧化反应池6、沉淀池7、清水池8；所述的污水预处理装置1包括集水井1a以及设于集水井1a内的过滤格栅1b，集水井1a侧面上部设有预处理进水管1c，集水井1a底部设有预处理出水管1d，所述的集水井1a从上到下包括至少两个集水段，且从上到下集水段直径依次递减，每个集水段的下部均呈向集水段中心倾斜状，且每个集水段的倾斜面设有排放口，排放口与排放管1e连接，排放管1e设有闸阀，所述的集水段内分别设有过滤格栅1b，所述的集水井1a上方设有支架1f，支架1f上设有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种豆制品污水处理系统，其特征在于包括通过管道依次顺序连接的污水预处理装置（1）、初沉池（2）、调节池（3）、厌氧反应池（4）、过滤池（5）、生物接触氧化反应池（6）、沉淀池（7）、清水池（8）；/n所述的污水预处理装置（1）包括集水井（1a）以及设于集水井（1a）内的过滤格栅（1b），集水井（1a）侧面上部设有预处理进水管（1c），集水井（1a）底部设有预处理出水管（1d），所述的集水井（1a）从上到下包括至少两个集水段，且从上到下集水段直径依次递减，每个集水段的下部均呈向集水段中心倾斜状，且每个集水段的倾斜面设有排放口，排放口与排放管（1e）连接，排放管（1e）设有闸阀，所述的集水段内分别设有过滤格栅（1b），所述的集水井（1a）上方设有支架（1f），支架（1f）上设有若干个驱动机构（1g），每一驱动机构（1g）对应连接一个过滤格栅（1b），使驱动机构（1g）能够带动过滤格栅（1b）在集水段内上下移动，预处理出水管（1d）通过管道与初沉池（2）进水端连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种豆制品污水处理系统，其特征在于包括通过管道依次顺序连接的污水预处理装置（1）、初沉池（2）、调节池（3）、厌氧反应池（4）、过滤池（5）、生物接触氧化反应池（6）、沉淀池（7）、清水池（8）；
所述的污水预处理装置（1）包括集水井（1a）以及设于集水井（1a）内的过滤格栅（1b），集水井（1a）侧面上部设有预处理进水管（1c），集水井（1a）底部设有预处理出水管（1d），所述的集水井（1a）从上到下包括至少两个集水段，且从上到下集水段直径依次递减，每个集水段的下部均呈向集水段中心倾斜状，且每个集水段的倾斜面设有排放口，排放口与排放管（1e）连接，排放管（1e）设有闸阀，所述的集水段内分别设有过滤格栅（1b），所述的集水井（1a）上方设有支架（1f），支架（1f）上设有若干个驱动机构（1g），每一驱动机构（1g）对应连接一个过滤格栅（1b），使驱动机构（1g）能够带动过滤格栅（1b）在集水段内上下移动，预处理出水管（1d）通过管道与初沉池（2）进水端连接。


2.根据权利要求1所述的豆制品污水处理系统，其特征在于还包括污泥浓缩池、压滤机，污泥浓缩池分别与厌氧反应池（4）的排泥端、生物接触氧化反应池（6）的排泥端、沉淀池（7）的排渣端连接，压滤机与污泥浓缩池排料端连接，污泥浓缩池的排液端通过管道与调节池（3）连接，沉淀池（7）的排液端通过管道与调节池（3）连接。


3.根据权利要求1所述的豆制品污水处理系统，其特征在于所述的厌氧反应池（4）包括厌氧反应池本体（4a），所述的厌氧反应池本体（4a）内的底部设有厌氧反应布水管（4b），厌氧反应布水管（4b）与厌氧反应进水管（4c）连接，厌氧反应进水管（4c）通过管道与调节池（3）出水端连接，所述的厌氧反应池本体（4a）内的上部设有三相分离器（4d），三相分离器（4d）的上方设有气液分离器（4e），三相分离器（4d）与厌氧反应池本体（4a）底部之间的区域为反应区，反应区下部为污泥床，上部为悬浮层，所述的三相分离器（4d）、气液分离器（4e）侧面均设有排水管，排水管通过管道与过滤池（5）进水端连接，所述的气液分离器（4e）顶部设有排气管（4f），所述的三相分离器（4d）下方的反应池本体内壁设有上导轨（4g）、下导轨（4h），上导轨（4g）设有上滑块（4i），下导轨（4h）设有下滑块（4j），所述的厌氧反应池本体（4a）外的两侧水平设置有上气缸（4k）、下气缸（4l），所述的上气缸（4k）的活塞杆穿过厌氧反应池本体（4a）与上滑块（4i）的侧面连接，使上气缸（4k）能够带动上滑块（4i）在上导轨（4g）上移动，所述的下气缸（4l）的活塞杆穿过厌氧反应池本体（4a）与下滑块（4j）的侧面连接，使下气缸（4l）能够带动下滑块（4j）在下导轨（4h）上移动，所述的三相分离器（4d）下方设有呈上小下大状的集气导泥罩，集气导泥罩包括上环体（4m）、下环体（4n）以及连接上环体（4m）与下环体（4n）之间的弹性布（4o），所述的上环体（4m）由两个半圆环体组成，且两个半圆环体之间活动连接，所述的下环体（4n）由两个半圆环体组成，且两个半圆环体之间活动连接，所述的上环体（4m）的半圆环体侧面均铰接连接有上连杆（4p），上连杆（4p）的上端与上滑块（4i）铰接连接，所述的下环体（4n）的半圆环体侧面均铰接连接有下连杆（4q），下连杆（4q）的上端与下滑块（4j）铰接连接，所述的上气缸（4k）、下气缸（4l）分别与集气导泥罩控制装置电连接。


4.根据权利要求3所述的豆制品污水处理系统，其特征在于所述的上环体（4m）由两个半圆环体组成，且两个半圆环体之间通过铰链或弹性带活动连接。


5.根据权利要求3所述的豆制品污水处理系统，其特征是：所述的下环体（4n）的两个半圆环体之间通过铰链或弹性带活动连接。


6.根据权利要求1所述的豆制品污水处理系统，其特征在于所述的生物接触氧化反应池（6）包括氧化反应池本体（6a）、分层斜板（6b）、曝气管（6c）、填料架（6d）、下液管（6e）、接触氧化进液管（6f）、接触氧化排液管（6g），所述的分层斜板（6b）有多个，且从上到下依次错位设置，所述的分层斜板（6b）的较低一端与氧化反应池本体（6a）内壁固结，较高一端为溢流端，所述的曝气...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨崇德，柴洋，李金翀，王长胜，张家彬，杨蔚，高迎峰，方玉兴，刘缘缘，史花丽，
申请(专利权)人：云南天朗环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53