用于酒精生产废水处理的气浮罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于酒精生产废水处理的气浮罐，包括：由外罐体和内罐体组成的罐体单元；内罐体设置在外罐体中，内罐体为第一容纳空间，内罐体与外罐体之间为第二容纳空间，内罐体顶部开口且低于外罐体顶部；分别连接至第一容纳空间的废水注入单元和溶气注入单元；设置在外罐体顶部的刮渣机构，刮渣机构中，刮渣板水平设置，刮渣电机连接并驱动刮渣板转动而不断刮取浮于表面的悬浮渣；刮渣机构下方设置有排渣槽，排渣槽从外罐体的外壁向罐体中心方向延伸，排渣槽的上槽口贴近刮渣板，在刮渣板转动经过排渣槽上方时，刮取的悬浮渣向下掉落至排渣槽而被收集排走。本实用新型专利技术的排渣槽排渣更为彻底，排渣速度也更快。排渣速度也更快。排渣速度也更快。

【技术实现步骤摘要】
用于酒精生产废水处理的气浮罐


[0001]本技术涉及酒精生产废水处理设备
，更具体地说，本技术涉及一种用于酒精生产废水处理的气浮罐。

技术介绍

[0002]酒精生产的原料主要是玉米和薯类等淀粉物质，其生产废水中含有较高浓度的悬浮物，因此需要对废水进行固液分离，分离其中的悬浮物，净化废水。目前常用的废水处理方法包括气浮法，其原理是废水与絮凝剂混合，并引入大量的微气泡，微气泡与发生絮凝的悬浊物充分接触而吸附在絮凝的悬浊物上，使得悬浊物密度下降而上浮至水面，然后将悬浮物刮走，达到固液分离的目的。气浮罐是废水气浮处理法中重要的设备，已有的气浮罐在罐体侧壁设置浮渣槽，在悬浮物不断上浮过程中，刮料板转动推动悬浮物浮渣向外溢出进入浮渣槽，存在浮渣清理不够干净，排出不够快速的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的一个目的是解决至少上述缺陷，并提供至少后面将说明的优点。
[0004]本技术的另一个目的是提供一种用于酒精生产废水处理的气浮罐，其设置从外罐体外壁向罐中心延伸的排渣槽，刮渣板被驱动在排渣槽上方转动，当刮渣板经过排渣槽上方时，刮渣板上的悬浮渣直接掉落至排渣槽而排走，解决传统设备在罐体上设置排渣口，依靠悬浮渣向外溢出，导致悬浮渣清理不够干净，排出速度不够快的技术问题。
[0005]为了实现本技术的这些目的和其它优点，本技术提供一种用于酒精生产废水处理的气浮罐，包括：
[0006]由外罐体和内罐体组成的罐体单元；内罐体设置在外罐体中，内罐体为第一容纳空间，内罐体与外罐体之间的间隔为第二容纳空间，内罐体顶部开口且低于外罐体顶部，使得第一容纳空间的液体能够向外溢出至第二容纳空间；
[0007]分别连接至第一容纳空间的废水注入单元和溶气注入单元，分别用于注入废水和溶气；
[0008]设置在外罐体顶部的刮渣机构，刮渣机构中，刮渣板水平设置，刮渣电机连接并驱动刮渣板转动而不断刮取浮于表面的悬浮渣；
[0009]其中，所述刮渣机构下方设置有排渣槽，所述排渣槽从外罐体的外壁向罐体中心方向延伸，排渣槽的上槽口贴近刮渣板，在刮渣板转动经过排渣槽上方时，刮取的悬浮渣向下掉落至排渣槽而被收集排走。
[0010]优选的是，所述的用于酒精生产废水处理的气浮罐中，所述排渣槽为锥型结构，从靠近外壁一端向罐体中心一端，排渣槽的宽度逐渐减小。
[0011]优选的是，所述的用于酒精生产废水处理的气浮罐中，所述排渣槽靠近外壁一端连接有排渣管，从靠近外壁一端向罐体中心一端，排渣槽底面逐渐向上倾斜，使得排渣槽收集的悬浮渣逐渐流向排渣管。
[0012]优选的是，所述的用于酒精生产废水处理的气浮罐中，所述刮渣板包括：刮渣板固定架和弹性刮渣片，所述刮渣板固定架水平设置并连接至刮渣电机的转动轴，弹性刮渣片沿刮渣板固定架长度方向设置。
[0013]优选的是，所述的用于酒精生产废水处理的气浮罐中，所述弹性刮渣片的水平高度与排渣槽的上槽口水平高度相同，使得弹性刮渣片转动经过排渣槽时刚好贴合至排渣槽上槽口；
[0014]或，弹性刮渣片的水平高度低于排渣槽上槽口的水平高度，使得弹性刮渣片转动经过排渣槽时与排渣槽上槽口接触，并产生形变而滑过排渣槽。
[0015]优选的是，所述的用于酒精生产废水处理的气浮罐中，所述废水注入单元包括废水注入管，外罐体和内罐体侧壁上分别开设有管孔，废水注入管穿过管孔而伸入至第一容纳空间；
[0016]所述溶气注入单元包括溶气注入管和溶气释放器，溶气注入管穿过外罐体和内罐体侧壁而延伸至第一容纳空间，所述溶气释放器连接在溶气注入管里端；
[0017]其中，溶气释放器位于废水注入管里端管口的正下方，使得溶气释放器释放的溶气与废水注入管释放的废水充分作用。
[0018]优选的是，所述的用于酒精生产废水处理的气浮罐中，第一容纳空间和第二容纳空间的底部均设置有排泥管。
[0019]优选的是，所述的用于酒精生产废水处理的气浮罐中，第二容纳空间中部一下连接有出水管。
[0020]优选的是，所述的用于酒精生产废水处理的气浮罐中，外罐体顶部设置有过道，所述刮渣电机设置在过道上。
[0021]优选的是，所述的用于酒精生产废水处理的气浮罐中，外罐体和内罐体底部分别设置有支撑柱。
[0022]本技术至少包括以下有益效果：
[0023]本技术的排渣槽设置为从外罐体外壁向罐轴心延伸，刮渣板在排渣槽上方转动，增加了排渣槽与刮渣板空间重叠位置，当刮渣板从排渣槽上方经过时，刮渣板上方的悬浮渣浮渣能够更为彻底的掉落至排渣槽而被排渣槽排走。相比现有设备将排渣口开设在罐体外壁上，依靠刮渣板推动悬浮渣浮渣向外溢出的设计，排渣更为彻底，排渣速度也更快。
[0024]针对悬浮渣浮渣在罐体中的分布呈中心少，边缘多的特点，本技术的排渣槽为锥型结构，从罐中心向罐外壁，排渣槽的宽度越来越大，上槽口也越来越大，因此能够充分接收刮渣板的悬浮渣浮渣；且排渣槽的底部是倾斜的结构，因此能够快速将悬浮渣浮渣排走。
[0025]本技术的刮渣板设置有弹性刮渣片，弹性刮渣片与排渣槽上槽口贴合或过盈配合，当贴合时，弹性刮渣片与上槽口不接触，磨损率低，排渣效率高；当过盈配合时，弹性刮渣片与上槽口接触配合，虽然磨损率较大，但是能够利用弹性刮渣片对上槽口弹性谷刮抹，减少悬浮渣浮渣粘附在上槽口，排渣效果更好。
[0026]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0027]图1为本技术所述的用于酒精生产废水处理的气浮罐的立体结构示意图；
[0028]图2为本技术所述的用于酒精生产废水处理的气浮罐的内部结构示意图；
[0029]图3为本技术所述的排渣槽的结构示意图。
[0030]图中：第一支撑柱1；内罐体2；第一容纳空间201；外罐体3；第二容纳空间301；第一管孔302；第二管孔303；第三管孔304；斜板4；废水注入管5；出水管6；排渣管 7；排渣槽8；上槽口801；尖端802；宽端803；弹性刮渣片9；刮渣板固定架10；刮渣电机11；转动轴12；过道13；出水槽14；上升管15；排泥管16；第二支撑柱17；溶气释放器18。
具体实施方式
[0031]下面结合附图及实施例对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0032]应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
[0033]需要说明的是，下述实施方案中所述实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，所述试剂和材料，如无特殊说明，均可从商业途径获得。
[0034]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于酒精生产废水处理的气浮罐，其特征在于，包括：由外罐体和内罐体组成的罐体单元；内罐体设置在外罐体中，内罐体为第一容纳空间，内罐体与外罐体之间的间隔为第二容纳空间，内罐体顶部开口且低于外罐体顶部，使得第一容纳空间的液体能够向外溢出至第二容纳空间；分别连接至第一容纳空间的废水注入单元和溶气注入单元，分别用于注入废水和溶气；设置在外罐体顶部的刮渣机构，刮渣机构中，刮渣板水平设置，刮渣电机连接并驱动刮渣板转动而不断刮取浮于表面的悬浮渣；其中，所述刮渣机构下方设置有排渣槽，所述排渣槽从外罐体的外壁向罐体中心方向延伸，排渣槽的上槽口贴近刮渣板，在刮渣板转动经过排渣槽上方时，刮取的悬浮渣向下掉落至排渣槽而被收集排走。2.如权利要求1所述的用于酒精生产废水处理的气浮罐，其特征在于，所述排渣槽为锥型结构，从靠近外壁一端向罐体中心一端，排渣槽的宽度逐渐减小。3.如权利要求2所述的用于酒精生产废水处理的气浮罐，其特征在于，所述排渣槽靠近外壁一端连接有排渣管，从靠近外壁一端向罐体中心一端，排渣槽底面逐渐向上倾斜，使得排渣槽收集的悬浮渣逐渐流向排渣管。4.如权利要求1所述的用于酒精生产废水处理的气浮罐，其特征在于，所述刮渣板包括：刮渣板固定架和弹性刮渣片，所述刮渣板固定架水平设置并连接至刮渣电机的转动轴，弹性刮渣片沿刮渣板固定架长度方向设置。5...

【专利技术属性】
技术研发人员：农业山，韦继高，黄浩，
申请(专利权)人：广西海盈酒精有限责任公司，
类型：新型
国别省市：