电子膨胀阀的丝杆结构制造技术

一种电子膨胀阀的丝杆结构，由丝杆、阀针、转子轴、转子轴套、挡圈和弹簧构成，转子轴套设置在转子轴上，丝杆内设置有一个贯通的阀针孔，阀针孔的内壁上设置有台阶，阀针设置在阀针孔的前端，阀针的后端设置有凸台，凸台与台阶相配合，挡圈设置在丝杆的后端内，转子轴的前端设置在挡圈内，挡圈、转子轴和丝杆通过过盈配合结构连接，弹簧设置在阀针孔内、并位于阀针的后端和转子轴的前端之间。丝杆的前端的内径小于丝杆的后端的内径。丝杆的前段和后段的外圆周上分别设置有外螺纹段。阀针从丝杆尾部装入后注塑，通过阀针孔内台阶定位，有效解决了阀针脱落问题，提高了可靠性，阀针外径不受挡圈的限制，降低了加工大口径阀的工艺难度。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及流体控制机械，尤其涉及电子膨胀阀，特别是一种电子膨胀阀的丝杆结构。
技术介绍
现有技术中，电子膨胀阀的丝杆结构由内设阀针孔的丝杆、阀针、阀针挡圈、弹簧、转子轴及转子轴套构成，其中，阀针及阀针挡圈压装在丝杆前部，阀针的装配靠阀针挡圈与丝杆的紧配合，因此容易松动造成阀针脱落。另外，丝杆及阀针挡圈的内径限制了阀针的直径，从而决定了电子膨胀阀的口径，为了解决大口径流量问题，不得不把丝杆及相应的阀针挡圈、阀针放大加工，增加了加工工艺的难度。
技术实现思路
本技术所要解决的现有技术中的技术问题是现有技术中，电子膨胀阀的丝杆结构中，阀针易于松动、脱落，阀针挡圈的内径限制了阀针的直径，而加工大口径流量电子膨胀阀的工艺难度大。本技术为解决现有技术中的上述技术问题所采用的技术方案是提供一种电子膨胀阀的丝杆结构，所述的这种电子膨胀阀的丝杆结构由丝杆、阀针、转子轴、转子轴套、挡圈和弹簧构成，所述的转子轴套设置在所述的转子轴上，其中，所述的丝杆内设置有一个贯通的阀针孔，所述的阀针孔的内壁上设置有台阶，所述的阀针设置在阀针孔的前端，所述的阀针的后端设置有凸台，所述的凸台与所述的台阶相配合，所述的挡圈设置在所述的丝杆的后端内，所述的转子轴的前端设置在所述的挡圈内，所述的挡圈、转子轴和丝杆通过过盈配合结构连接，所述的弹簧设置在所述的阀针孔内并位于阀针的后端和转子轴的前端之间。进一步地，所述的丝杆的前端的内径小于丝杆的后端的内径。进一步地，所述的丝杆的前段的外圆周上设置有一个外螺纹段。进一步地，所述的丝杆的后段的外圆周上设置有一个外螺纹段。本技术与现有技术相比较，其效果是积极和明显的。本技术中，阀针从丝杆尾部装入后注塑，通过阀针孔内台阶定位，有效解决了阀针脱落现象，提高了产品的可靠性，另外，挡圈与转子轴压装在丝杆后部，阀针外径不受挡圈的限制，降低了加工大口径阀的工艺难度。附图说明图1是本技术的电子膨胀阀的丝杆结构的示意图。图2是本技术的电子膨胀阀的丝杆结构中的丝杆的结构示意图。具体实施方式如图1所示，本技术的电子膨胀阀的丝杆结构，由丝杆5、阀针4、转子轴1、转子轴套2、挡圈3和弹簧5构成，所述的转子轴套2设置在所述的转子轴1上，其中，所述的丝杆5内设置有一个贯通的阀针孔，所述的阀针孔的内壁上设置有台阶，所述的阀针4设置在阀针孔的前端，所述的阀针4的后端设置有凸台，所述的凸台与所述的台阶相配合，所述的挡圈3设置在所述的丝杆5的后端内，所述的转子轴1的前端设置在所述的挡圈3内，所述的挡圈3、转子轴1和丝杆5通过过盈配合结构连接，所述的弹簧6设置在所述的阀针孔内并位于阀针4的后端和转子轴1的前端之间。进一步地，所述的丝杆5的前端的内径小于丝杆5的后端的内径。进一步地，所述的丝杆5的前段的外圆周上设置有一个外螺纹段8。进一步地，所述的丝杆5的后段的外圆周上设置有一个外螺纹段7。权利要求1.一种电子膨胀阀的丝杆结构，由丝杆、阀针、转子轴、转子轴套、挡圈和弹簧构成，所述的转子轴套设置在所述的转子轴上，其特征在于所述的丝杆内设置有一个贯通的阀针孔，所述的阀针孔的内壁上设置有台阶，所述的阀针设置在阀针孔的前端，所述的阀针的后端设置有凸台，所述的凸台与所述的台阶相配合，所述的挡圈设置在所述的丝杆的后端内，所述的转子轴的前端设置在所述的挡圈内，所述的挡圈、转子轴和丝杆通过过盈配合结构连接，所述的弹簧设置在所述的阀针孔内并位于阀针的后端和转子轴的前端之间。2.如权利要求1所述的电子膨胀阀的丝杆结构，其特征在于所述的丝杆的前端的内径小于丝杆的后端的内径。3.如权利要求1所述的电子膨胀阀的丝杆结构，其特征在于所述的丝杆的前段的外圆周上设置有一个外螺纹段。4.如权利要求1所述的电子膨胀阀的丝杆结构，其特征在于所述的丝杆的后段的外圆周上设置有一个外螺纹段。专利摘要一种电子膨胀阀的丝杆结构，由丝杆、阀针、转子轴、转子轴套、挡圈和弹簧构成，转子轴套设置在转子轴上，丝杆内设置有一个贯通的阀针孔，阀针孔的内壁上设置有台阶，阀针设置在阀针孔的前端，阀针的后端设置有凸台，凸台与台阶相配合，挡圈设置在丝杆的后端内，转子轴的前端设置在挡圈内，挡圈、转子轴和丝杆通过过盈配合结构连接，弹簧设置在阀针孔内、并位于阀针的后端和转子轴的前端之间。丝杆的前端的内径小于丝杆的后端的内径。丝杆的前段和后段的外圆周上分别设置有外螺纹段。阀针从丝杆尾部装入后注塑，通过阀针孔内台阶定位，有效解决了阀针脱落问题，提高了可靠性，阀针外径不受挡圈的限制，降低了加工大口径阀的工艺难度。文档编号F16K31/44GK2781136SQ20052003982公开日2006年5月17日 申请日期2005年2月28日 优先权日2005年2月28日专利技术者裘慧祥, 龚洪波, 杨海辉 申请人:上海大涵电气有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电子膨胀阀的丝杆结构，由丝杆、阀针、转子轴、转子轴套、挡圈和弹簧构成，所述的转子轴套设置在所述的转子轴上，其特征在于：所述的丝杆内设置有一个贯通的阀针孔，所述的阀针孔的内壁上设置有台阶，所述的阀针设置在阀针孔的前端，所述的阀针的后端设置有凸台，所述的凸台与所述的台阶相配合，所述的挡圈设置在所述的丝杆的后端内，所述的转子轴的前端设置在所述的挡圈内，所述的挡圈、转子轴和丝杆通过过盈配合结构连接，所述的弹簧设置在所述的阀针孔内并位于阀针的后端和转子轴的前端之间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：裘慧祥，龚洪波，杨海辉，
申请(专利权)人：上海大涵电气有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]