一种用于加工履带车引导轮的高速立车制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于加工履带车引导轮的高速立车，包括横梁、用来架设横梁的立柱以及设于立柱下部的底座，横梁上设置有横向、纵向的行走驱动机构和刀架，行走驱动机构上安装有刀排座，刀排座安装在刀架上，刀排座上安装有由不同类型的若干车刀构成的车刀组合；底座内设有回转油缸，回转油缸通过拉杆与液压卡盘相连，实现了一种特征结构加工完成之后，行走驱动机构带动加工下一特征结构该用的车刀运动到工件对应的加工位置的功能，无需停机人工自行更换车刀的繁琐步骤，也保证了加工后的工件的形位公差和尺寸公差在正常误差范围内，保证其加工精度和加工质量，采用的液压卡盘能对外形较为圆滑的引导轮实现较高的夹紧度。

A kind of high-speed vertical lathe for machining guide wheel of tracked vehicle

The utility model relates to a high-speed vertical lathe used for processing the guide wheel of a crawler car, which comprises a crossbeam, a column used for erecting a crossbeam and a base arranged at the lower part of the column. The crossbeam is provided with a transverse and longitudinal travel driving mechanism and a tool holder, the travel driving mechanism is provided with a tool holder, the tool holder is installed on the tool holder, and the tool holder is provided with several different types of turning tools The rotary cylinder is connected with the hydraulic chuck through the pull rod, which realizes the function that after the machining of a feature structure, the traveling driving mechanism drives the machining of the next feature structure to move the tool to the corresponding machining position of the workpiece. It does not need to stop the machine and replace the tool manually, but also ensures the shape and position of the workpiece after machining The tolerance and dimension tolerance are within the normal error range, so as to ensure the machining accuracy and quality. The hydraulic chuck adopted can achieve a higher clamping degree with a relatively smooth guide wheel.

【技术实现步骤摘要】
一种用于加工履带车引导轮的高速立车
本技术涉及一种立车设备，特别指一种用于加工履带车引导轮的高速立车。
技术介绍
在生产加工履带车用引导轮的过程中，需要对引导轮进行孔、槽、轮面和端面等特征结构的加工，通常是在立式车床上完成此加工的，在这加工过程中需要多把不同类型的车刀对其进行车削。在传统生产加工过程中，通常是一台立车上只安装一把车刀，加工完该车刀所实现的所有特征结构之后，再停下机床换上另一类型的车刀进行下一特征结构的加工，如此一来，耗时耗力，不利于生产效率的提高；并且有时还需要重新对刀，不能保证零件的形位公差和尺寸公差在正常误差范围内，从而影响加工精度的产品质量；并且因为引导轮形状圆滑，不易装夹。
技术实现思路
本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的缺点和问题加以改进和创新，提供一种用于加工履带车引导轮的高速立车。本技术的技术方案是构造一种用于加工履带车引导轮的高速立车，包括横梁、用来架设横梁的立柱以及设于立柱下部的底座，其中：所述的横梁上设置有横向、纵向的行走驱动机构和刀架，行走驱动机构上安装有刀排座，刀排座安装在刀架上，刀排座上安装有由不同类型的若干车刀构成的车刀组合；所述底座内设有回转油缸，回转油缸通过拉杆与液压卡盘相连。在其中一个实施例中，所述的车刀组合安装于刀排座上，包括刀头竖直向下并且刀刃宽度较小的车槽刀、刀刃宽度厚度稍大的内孔车刀以及刀刃水平设置的反车刀。在其中一个实施例中，所述的行走驱动机构包括横向滚珠丝杆、纵向滚珠丝杆以及安装于横向、纵向滚珠丝杠上的滑块。r>优选的，所述的横向滚珠丝杆和纵向滚珠丝杆上均通过联轴器与伺服电机相连。在其中一个实施例中，所述的回转油缸上安装有高速主轴单元。优选的，所述的高速主轴单元与同步带轮机构相连。在其中一个实施例中，所述的行走驱动机构、伺服电机以及回转油缸等驱动机构之间均为数控连接。本技术的优点及有益效果：本技术采用的刀排座上安装有不同类型的若干车刀构成的车刀组合，在纵向、横向行走机构的带动下进行车削加工，在立车上设置有多种车刀，实现了一种特征结构加工完成之后，行走驱动机构带动加工下一特征结构该用的车刀运动到工件对应的加工位置的功能，无需停机人工自行更换车刀的繁琐步骤，极大地提高了生产的方便性和生产效率；更无须重新对刀，保证了加工后的工件的形位公差和尺寸公差在正常误差范围内，保证其加工精度和加工质量，采用的液压卡盘具有良好的固定性，能对外形较为圆滑的引导轮实现较高的夹紧度。附图说明图1是本技术整体结构示意图。附图序号说明：1、横梁，2、立柱，3、底座，4、刀架，5、刀排座，6、回转油缸，7、拉杆，8、液压卡盘，9、车槽刀，10、内孔车刀，11、横向滚珠丝杆，12、纵向滚珠丝杆，13、滑块，14、联轴器，15、伺服电机，16、高速主轴单元，17、同步带轮机构。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的首选实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。需要说明的是，当元件被认为是“设置”或“连接”在另一个元件上，它可以是直接设置或连接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。除非另有定义，本文中所使用的所有的技术和科学术语与本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在于限制本技术。如图1所示，该用于加工履带车引导轮的高速立车，包括横梁1、用来架设横梁的立柱2以及设于立柱下部的底座3，其中：所述的横梁1上设置有横向、纵向的行走驱动机构和刀架4，行走驱动机构上安装有刀排座5，刀排座安装在刀架4上，刀排座上安装有由不同类型的若干车刀构成的车刀组合；所述底座3内设有回转油缸6，回转油缸通过拉杆7与液压卡盘8相连，液压卡盘用来装夹固定待加工的履带车引导轮，液压卡盘装夹方便、可靠，在加工过程中，横向的行走驱动机构带动刀排座5移动，从而使需要使用的车刀跟着移动至待加工工件位置的上方，再经由纵向行走驱动机构将刀排座及对应的车刀下降至加工位置，车刀不动，工件在旋转状态下进行车削加工，实现了一种特征结构加工完成之后，行走驱动机构带动下一特征结构该用的车刀运动到工件对应的加工位置的功能，无需停机人工自行更换车刀的繁琐步骤，极大地提高了生产的方便性和生产效率；更无须重新对刀，保证了加工后的工件的形位公差和尺寸公差在正常误差范围内，保证其加工精度和加工质量。如图1所示，所述的车刀组合安装于刀排座5上，包括刀头竖直向下并且刀刃宽度较小的车槽刀9、刀刃宽度厚度稍大的内孔车刀10以及刀刃水平设置的反车刀，车槽刀实现对引导轮上槽型的加工，内孔车刀完成对引导轮上中心孔的加工，反车刀的水平刀刃可实现对引导轮端面或者轮面的加工，还可根据实际生产需要设置其他类型的车刀，完成其他所需要的特征结构。如图1所示，所述的行走驱动机构包括横向滚珠丝杆11、纵向滚珠丝杆12以及安装于横向、纵向滚珠丝杠上的滑块13，滑块用来固定安装刀架4，滑块带动刀架及上面的车刀在横向滚珠丝杆和纵向滚珠丝杠的作用下进行水平或者竖直方向上的运动。如图1所示，所述的横向滚珠丝杆11和纵向滚珠丝杆12上均通过联轴器14与伺服电机15相连，伺服电机驱动横向滚珠丝杆和纵向滚珠丝杆运动。如图1所示，所述的回转油缸6上安装有高速主轴单元16，高速主轴单元的转速能达1500转/分，主轴转速高，故能保证零件的表面粗糙度，并能提高工作效率。如图1所示，所述的高速主轴单元16与同步带轮机构17相连，同步带传动具有稳定减震的作用，使整机的震动减小，避免因过大的震动造成加工误差增大。如图1所示，所述的行走驱动机构、伺服电机15以及回转油缸6等驱动机构之间均为数控连接，由数控程序控制各个行走驱动机构，实现自动化加工，保证加工精度，节约人力成本，提高生产效率。本技术所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行的描述，并非对本技术构思和范围进行限定，在不脱离本技术设计思想的前提下，本领域中工程技术人员对本技术的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本技术的保护范围，本技术请求保护的
技术实现思路
，已经全部记载在权利要求书中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于加工履带车引导轮的高速立车，包括横梁(1)、用来架设横梁的立柱(2)以及设于立柱下部的底座(3)，其特征在于：/n所述的横梁(1)上设置有横向、纵向的行走驱动机构和刀架(4)，行走驱动机构上安装有刀排座(5)，刀排座安装在刀架(4)上，刀排座上安装有由不同类型的若干车刀构成的车刀组合；所述底座(3)内设有回转油缸(6)，回转油缸通过拉杆(7)与液压卡盘(8)相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于加工履带车引导轮的高速立车，包括横梁(1)、用来架设横梁的立柱(2)以及设于立柱下部的底座(3)，其特征在于：
所述的横梁(1)上设置有横向、纵向的行走驱动机构和刀架(4)，行走驱动机构上安装有刀排座(5)，刀排座安装在刀架(4)上，刀排座上安装有由不同类型的若干车刀构成的车刀组合；所述底座(3)内设有回转油缸(6)，回转油缸通过拉杆(7)与液压卡盘(8)相连。


2.根据权利要求1所述的用于加工履带车引导轮的高速立车，其特征在于所述的车刀组合安装于刀排座(5)上，包括刀头竖直向下并且刀刃宽度较小的车槽刀(9)、刀刃宽度厚度稍大的内孔车刀(10)以及刀刃水平设置的反车刀。


3.根据权利要求1所述的用于加工履带车引导轮的高速立车，其特征在于所述的行走驱动机...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡景年，
申请(专利权)人：岳阳岳机机床制造有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43