一种全封闭负极材料生产系统技术方案

技术编号:22666187 阅读:18 留言:0更新日期:2019-11-28 06:59
本实用新型专利技术提供一种全封闭负极材料生产系统,其解决了现有技术生产过程中容易造成粉尘污染,称重较复杂,而且效率较低的技术问题。其设有颚式破碎机、提升机、粉碎机、整形机、分级机、除尘器及料罐,整形机设有固定板,固定板上部设有第一箱体和第二箱体,第一箱体上方设有进料管,下方设有出料管,第一箱体内设有毛刷板和刀片;分级机设有工作平台,工作平台中部固定连接有一级涡轮分级机和二级涡轮分级机,二级涡轮分级机的一侧连接有布袋收集器;分级机上还设有除铁器,料罐底部设有支撑架,支撑架上设有自动称重装置。本实用新型专利技术全程自动负压生产运输,减少了人工在过程中的参与,杜绝了粉尘污染,提高了产品的一致性和生产效率。

A production system of totally enclosed anode material

The utility model provides a totally enclosed negative electrode material production system, which solves the technical problems of easy dust pollution, complex weighing and low efficiency in the production process of the prior art. It is equipped with jaw crusher, elevator, crusher, shaper, grader, dust remover and material tank, shaper is equipped with fixed plate, the upper part of the fixed plate is equipped with the first box body and the second box body, the upper part of the first box body is equipped with feeding pipe, the lower part is equipped with discharging pipe, the first box body is equipped with brush plate and blade; the classifier is equipped with working platform, and the middle part of the working platform is fixedly connected with the first level vortex Wheel classifier and two-stage turbo classifier, one side of the two-stage turbo classifier is connected with a bag collector; the classifier is also equipped with an iron remover, the bottom of the material tank is equipped with a support frame, and the support frame is equipped with an automatic weighing device. The whole process automatic negative pressure production and transportation of the utility model reduces the participation of human in the process, eliminates dust pollution, and improves the consistency and production efficiency of products.

【技术实现步骤摘要】
一种全封闭负极材料生产系统
本技术涉及高分子材料设备
,具体涉及一种全封闭负极材料生产系统。
技术介绍
负极材料是新能源汽车动力电池的四大材料中配套最为成熟的材料,也是影响锂电池能量密度的主要因素之一,在锂电池中的成本占比在10%~15%。理想的锂离子电池应该具备低电位、结构稳定、电位变化幅度小、锂离子脱嵌可逆性好、导电性能好、界面稳定性好及界面交流阻抗低等性能,以满足锂离子电池具有更高的能量密度及充放电功能。传统的负极材料生产系统,由于负极材料生产都是断续生产的,物料在运转输送的过程中容易造成物料缺失及污染,物料产生的大量粉尘也会对环境造成污染,严重的可能导致起火、爆炸等严重生产事故,这也是粉体生产行业普遍存在的问题。同时物料在运转的过程中,人工操作容易掺杂其他物质,进而对物料本身产生污染,进而影响产品的质量。而且物料在过程运输中,需要单独进行称重,称重较复杂而且效率较低。
技术实现思路
本技术就是针对现有技术物料过程运输断续,容易造成粉尘污染,而且称重较复杂,物料生产效率较低的技术问题,提供一种全封闭负极材料生产系统。为解决上述技术问题,为此本技术提供一种全封闭负极材料生产系统,其设有颚式破碎机、提升机、粉碎机、整形机、分级机、除尘器及料罐,整形机设有固定板,固定板上部设有第一箱体和第二箱体,第一箱体和第二箱体之间设有连接板,第一箱体顶部设有顶板,第二箱体与固定板连接并延伸至固定板的外部,第一箱体上方设有进料管及电机一,第一箱体下方设有出料管,第一箱体内设有毛刷板和刀片,第一箱体中部连接有旋转杆;分级机设有工作平台,工作平台中部固定连接有一级涡轮分级机和二级涡轮分级机,一级涡轮分级机通过连接管与送风机连接,二级涡轮分级机的一侧连接有布袋收集器;分级机上还设有除铁器,料罐底部设有支撑架,支撑架上设有自动称重装置。优选地,旋转杆顶部与底部均活动连接有连接杆,旋转杆远离连接板的一端依次贯穿第一箱体并延伸至顶板的外部,旋转杆延伸至顶板外部的一端与电机一连接。优选地,第二箱体内设有传动轴和风机叶轮,固定板右侧设有电机二,传动轴通过皮带与电机二连接。优选地,布袋收集器底部设有出料口,布袋收集器一侧通过连接管与高压引风机相连接。优选地,高压引风机输出端连接有排风管,排风管的表面固定连接有消音器。优选地,除铁器设有工作箱,工作箱上部设有进料管,工作箱的下部设有出料管,工作箱内设有多根永磁磁棒,工作箱的侧面固定连接有电机三,工作箱的侧面还连接有侧固定板,侧固定板位于电机三的下方。优选地,永磁磁棒两端分别设有连接块及安装块,连接块内部连接有第一连接弹簧,安装块内部连接有第二连接弹簧和滑动杆。优选地,支撑架的数量设有四个。优选地,自动称重装置设在支撑架的底部,自动称重装置设有固定座、支撑座以及传感器。与现有技术相比,本技术具备以下有益效果:本技术实现了设备生产的全封闭连续自动化,节省了设备和人工投入,不仅提高了生产效率,减少了人为操作带来的误差影响,提高了产品质量,还节约了生产成本。本技术粉料全程不暴露,靠风机产生的负压在管道内连续转移;并且在关键节点设置自动称量料仓,实现过程的输送控制。原料一旦进入产线,全程自动负压运输,无需人工在过程中参与,仅通过操作屏幕即可实现生产过程的全自动化,极大的减少了人为误差,提高了产品的一致性,大幅提高了生产效率。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术整形机的结构示意图;图3为本技术分级机的结构示意图;图4为本技术除铁器的结构示意图;图5为本技术除铁器永磁磁棒安装结构示意图;图6为本技术自动称重装置的结构示意图。图中符号标记说明:1.颚式破碎机;2.提升机;3.粉碎机;4.整形机;401.固定板;402.第一箱体;403.第二箱体;404.连接板;405.顶板;406.进料管一;407.出料管一;408.电机一;409.旋转杆;410.刀片;411.连接杆;412.毛刷板;413.风机叶轮;414.传动轴;415.电机二;416.皮带;417.支撑腿;5.分级机;501.工作平台;502.一级涡轮分级机;503.二级涡轮分级机;504.布袋收集器;505.一级出料口;506.二级出料口;507.三级出料口;508.连接管;509.送风机;510.料斗;511.振动电机;512.支架;513.高压引风机;514.排风管;515.消音器;516.阶梯;6.除尘器;7.空气压缩机;8.料罐;81.支撑架;82.自动称重装置;821.固定座;822.传感器;823.支撑座;9.风机;10.除铁器;1001.工作箱;1002.进料管二;1003.出料管二;1004.电机三;1005.侧固定板;1006.永磁磁棒;1007.连接块;1008.第一连接弹簧;1009.安装块;1010.第二连接弹簧;1011.滑动杆;1012.转把;1013.支撑板;1014.连动杆;11.输料管。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明,以助于理解本技术的内容。如图1所示,本技术提供一种全封闭负极材料生产系统,其依次设有颚式破碎机1、提升机2、粉碎机3、整形机4、分级机5、除尘器6及8料罐,系统相邻设备之间通过输料管11相连接。如图2所示,整形机4设有固定板401,固定板401上部设有第一箱体402和第二箱体403,第一箱体402和第二箱体403之间设有连接板404。第一箱体402的顶部连接有顶板405,第二箱体403与固定板401连接并延伸至固定板401的下部。第一箱体上方设有进料管一406及电机一408,第一箱体402下方设有出料管一407,物料经进料管406进入整形机4中,物料由出料管一407排出。固定板401的下部设有支撑腿417,用于支撑整形机4。第一箱体402内设有刀片410和毛刷板412,刀片410与连接板404平行设置。第一箱体中部连接有旋转杆409,旋转杆409顶部与底部均活动连接有连接杆411,连接杆411与旋转杆409垂直设置。旋转杆409远离连接板404的一端依次贯穿第一箱体402并延伸至顶板405的外部,旋转杆409延伸至顶板405外部的一端与电机一408连接。整形机4工作的时候,电机一408会带动旋转杆409进行转动,使得刀片410对负极材料进行粉碎,同时毛刷板412进行转动,使得负极材料不易粘在第一箱体402的内壁。第二箱体403内设有传动轴414和风机叶轮413,固定板401右侧设置有电机二415,传动轴414通过皮带416与电机二408连接。经过第一箱体402处理完成的物料通过出料管一407落到第二箱体403中,电机二415通过皮带416带动传动轴414进行转动,产生的漩涡气流使得物料与第二箱体403的内壁与风机叶轮413的内壁进行碰撞,从而使其表面球形化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全封闭负极材料生产系统,其设有颚式破碎机、提升机、粉碎机、整形机、分级机、除尘器及料罐,其特征在于,所述整形机设有固定板,所述固定板上部设有第一箱体和第二箱体,所述第一箱体和第二箱体之间设有连接板,所述第一箱体顶部设有顶板,所述第二箱体与固定板连接并延伸至固定板的外部,所述第一箱体上方设有进料管及电机一,所述第一箱体下方设有出料管,所述第一箱体内设有毛刷板和刀片,所述第一箱体中部连接有旋转杆;所述分级机设有工作平台,所述工作平台中部固定连接有一级涡轮分级机和二级涡轮分级机,所述一级涡轮分级机通过连接管与送风机连接,所述二级涡轮分级机的一侧连接有布袋收集器;所述分级机上还设有除铁器,所述料罐底部设有支撑架,所述支撑架上设有自动称重装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种全封闭负极材料生产系统,其设有颚式破碎机、提升机、粉碎机、整形机、分级机、除尘器及料罐,其特征在于,所述整形机设有固定板,所述固定板上部设有第一箱体和第二箱体,所述第一箱体和第二箱体之间设有连接板,所述第一箱体顶部设有顶板,所述第二箱体与固定板连接并延伸至固定板的外部,所述第一箱体上方设有进料管及电机一,所述第一箱体下方设有出料管,所述第一箱体内设有毛刷板和刀片,所述第一箱体中部连接有旋转杆;所述分级机设有工作平台,所述工作平台中部固定连接有一级涡轮分级机和二级涡轮分级机,所述一级涡轮分级机通过连接管与送风机连接,所述二级涡轮分级机的一侧连接有布袋收集器;所述分级机上还设有除铁器,所述料罐底部设有支撑架,所述支撑架上设有自动称重装置。


2.根据权利要求1所述的一种全封闭负极材料生产系统,其特征在于所述旋转杆顶部与底部均活动连接有连接杆,所述旋转杆远离连接板的一端依次贯穿第一箱体并延伸至顶板的外部,所述旋转杆延伸至顶板外部的一端与电机一连接。


3.根据权利要求1所述的一种全封闭负极材料生产系统,其特征在于所述第二箱体内设有传动轴和风机叶轮,所述固定板右侧设有电机二,所述传动轴通过皮带与电机二连接。

【专利技术属性】
技术研发人员:李正坤李文涛
申请(专利权)人:山东昇昀国际贸易有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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