一种金属铬冶炼的高效混料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属铬冶炼的高效混料装置，包括：混料机主体，其顶部设置有盖板，所述盖板上设置有多个入料口；所述混料机主体的底部为半球状结构；所述半球状结构上设置有出料口；第一混料单元，其设置在混合机主体内部的上端；位于第一混料单元下方的第二混料单元，其设置在混料机主体的中部；位于第二混料单元下方的第三混料单元，其设置在在混料机主体底部；本实用新型专利技术采用多个混料单元的结构，可以实现对多种物料的均匀混合。

An efficient mixing device for smelting chromium metal

The utility model discloses an efficient mixing device for metal chromium smelting, which includes: the main body of the mixing machine, the top of which is provided with a cover plate, the cover plate is provided with a plurality of feeding ports; the bottom of the main body of the mixing machine is a hemispherical structure; the hemispherical structure is provided with a discharging port; the first mixing unit, which is arranged at the upper end of the main body of the mixing machine, is located at the first mixing sheet The second mixing unit under the element is arranged in the middle of the main body of the mixer; the third mixing unit under the second mixing unit is arranged at the bottom of the main body of the mixer; the utility model adopts the structure of multiple mixing units, which can realize the uniform mixing of multiple materials.

【技术实现步骤摘要】
一种金属铬冶炼的高效混料装置
本技术属于金属铬冶炼的设备领域，具体涉及一种金属铬冶炼的高效混料装置。
技术介绍
金属铬通常用于冶炼高温合金、电阻合金、精密合金及其它非铁基合金。随着科学技术的进步，高质量金属铬的作用越来越大。金属铬的生产方法有电硅热法、铝热法、电解法等，电硅热法由于合金中含硅大于2％，因此早已淘汰。随着纯铬的重要性不断地增加，对电解法制取金属铬的需求越来越多。铝热法是用三氧化二铬作原料，铝粉作还原剂生产金属铬。由于其生产工艺简单、设备投资省、占地少及合金质量高，一直是广为采纳的生产方法。在现有技术中，无论采用哪种方法进行金属铬的制备，在前端工艺中采用的混料过程对于金属铬的冶炼具有非常重要的作用，但是现有采用的混料装置对前端物料的混合不够均匀，导致生产的金属铬纯度不高。
技术实现思路
本技术的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。为了实现根据本技术的这些目的和其它优点，提供了一种金属铬冶炼的高效混料装置，其特征在于，包括：混料机主体，其顶部设置有盖板，所述盖板上设置有多个入料口；所述混料机主体的底部为半球状结构；所述半球状结构上设置有出料口；第一混料单元，其设置在混合机主体内部的上端；所述第一混料单元包括：位于盖板上的第一旋转电机，其设置在混料机主体的外部；竖直转轴，其位于混料机主体内部且与第一旋转电机的电机轴固定连接；多个碗状容纳叶片，其依次从上往下连接在竖直转轴上，且多个碗状容纳叶片的平面面积从上往下依次增大；位于第一混料单元下方的第二混料单元，其设置在混料机主体的中部；所述第二混料单元包括：第二旋转电机，其设置在混料机主体的外部；水平搅拌转轴，其位于混料机主体的内部且与第二旋转电机的电机轴固定连接；多个搅拌叶片，其连接在水平搅拌转轴上；位于第二混料单元下方的第三混料单元，其设置在在混料机主体底部；所述第三混料单元包括：第三旋转电机，其设置在混料机主体的外部；拨料转轴，其位于混料机主体的内部且与第三旋转电机的电机轴固定连接；圆形拨料板，其中部连接在拨料转轴上，且所述圆形拨料板的圆弧形边缘与所述混料机主体的底部的半球状结构相配合以抵近混料机主体的底部表面。优选的是，多个所述碗状容纳叶片的边缘设置为弧形弯部。优选的是，多个所述入料口朝向所述多个碗状容纳叶片的边缘。优选的是，所述圆形拨料板的边缘设置有耐磨毛刷。优选的是，所述混料机主体的底部设置有机架。优选的是，所述混料机主体的上端的内壁上设置有多个半球形凸起部。优选的是，所述圆形拨料板的边缘设置有折弯部。本技术至少包括以下有益效果：本技术采用多个混料单元的结构，可以实现对多种物料的均匀混合，首先将待混合的物料从多个入料口加入多个碗状容纳叶片中，通过第一旋转电机的旋转，将多个碗状容纳叶片内的物料离心甩出进行第一次混合，然后通过第二旋转电机的旋转，带动多个搅拌叶片对物料进行第二次混合，最后通过第三旋转电机的旋转，带动圆形拨料板将物料进行第三次混合，可以实现多种物料的均匀混合。本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明：图1为本技术金属铬冶炼的高效混料装置的结构示意图；图2为本技术金属铬冶炼的高效混料装置的圆形拨料板的结构示意图(毛刷未示出)。具体实施方式：下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。图1～2示出了本技术的一种金属铬冶炼的高效混料装置，包括：混料机主体1，其顶部设置有盖板2，所述盖板上设置有多个入料口(21，22，23；所述混料机主体1的底部为半球状结构；所述半球状结构上设置有出料口24；第一混料单元，其设置在混合机主体1内部的上端；所述第一混料单元包括：位于盖板2上的第一旋转电机31，其设置在混料机主体1的外部；竖直转轴25，其位于混料机主体1内部且与第一旋转电机31的电机轴固定连接；多个碗状容纳叶片(32,33,34)，其依次从上往下连接在竖直转轴25上，且多个碗状容纳叶片(32,33,34)的平面面积从上往下依次增大；位于第一混料单元下方的第二混料单元，其设置在混料机主体1的中部；所述第二混料单元包括：第二旋转电机41，其设置在混料机主体1的外部；水平搅拌转轴42，其位于混料机主体1的内部且与第二旋转电机41的电机轴固定连接；多个搅拌叶片43，其连接在水平搅拌转轴42上；位于第二混料单元下方的第三混料单元，其设置在在混料机主体1底部；所述第三混料单元包括：第三旋转电机51，其设置在混料机主体1的外部；拨料转轴52，其位于混料机主体1的内部且与第三旋转电机51的电机轴固定连接；圆形拨料板53，其中部连接在拨料转轴52上，且所述圆形拨料板53的圆弧形边缘与所述混料机主体1的底部的半球状结构相配合以抵近混料机主体的底部表面。在这种技术方案中，首先将待混合的物料从多个入料口分别加入多个碗状容纳叶片中，通过第一旋转电机的旋转，将多个碗状容纳叶片内的物料离心甩出进行第一次混合，然后通过第二旋转电机的旋转，带动多个搅拌叶片对物料进行第二次混合，最后通过第三旋转电机的旋转，带动圆形拨料板将物料进行第三次混合，从而实现多种物料的均匀混合；在该技术方案中，采用多个碗状容纳叶片可以容纳更多的物料，并且碗状结构的设置可以有效的物料甩出以进行混合。在上述技术方案中，多个所述碗状容纳叶片(32,33,34)的边缘设置为弧形弯部35，采用这种技术方案，在离心力的作用下，有利于碗状容纳叶片内的物料向一定的方向甩出，且甩出的效率更高。在上述技术方案中，多个所述入料口(21，22，23)朝向所述多个碗状容纳叶片的边缘，采用这种技术方案，可以有效的将物料导入多个碗状容纳叶片内。在上述技术方案中，所述圆形拨料板53的边缘设置有耐磨毛刷531，采用这种方式耐磨毛刷可以对混料机主体底部的物料进行扫刷移动，实现物料的再次混合。在上述技术方案中，所述混料机主体1的底部设置有机架6，采用机架实现混料机主体的稳固放置。在上述技术方案中，所述混料机主体1的上端的内壁上设置有多个半球形凸起部11。采用这种方式，当多个碗状容纳叶片中的物料被甩出时，当物料接触到内壁上的多个半球形凸起部时，其运动方向被改变，可以实现物料的进一步混合。在上述技术方案中，所述圆形拨料板53的边缘设置有折弯部532。采用这种方式，圆形拨料板在转动的过程中，当转动到混料机主体的底部时，折弯部可以将底部的物料抓起，并在转动的过程本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属铬冶炼的高效混料装置，其特征在于，包括：/n混料机主体，其顶部设置有盖板，所述盖板上设置有多个入料口；所述混料机主体的底部为半球状结构；所述半球状结构上设置有出料口；/n第一混料单元，其设置在混合机主体内部的上端；所述第一混料单元包括：/n位于盖板上的第一旋转电机，其设置在混料机主体的外部；/n竖直转轴，其位于混料机主体内部且与第一旋转电机的电机轴固定连接；/n多个碗状容纳叶片，其依次从上往下连接在竖直转轴上，且多个碗状容纳叶片的平面面积从上往下依次增大；/n位于第一混料单元下方的第二混料单元，其设置在混料机主体的中部；所述第二混料单元包括：/n第二旋转电机，其设置在混料机主体的外部；/n水平搅拌转轴，其位于混料机主体的内部且与第二旋转电机的电机轴固定连接；/n多个搅拌叶片，其连接在水平搅拌转轴上；/n位于第二混料单元下方的第三混料单元，其设置在混料机主体底部；所述第三混料单元包括：/n第三旋转电机，其设置在混料机主体的外部；/n拨料转轴，其位于混料机主体的内部且与第三旋转电机的电机轴固定连接；/n圆形拨料板，其中部连接在拨料转轴上，且所述圆形拨料板的圆弧形边缘与所述混料机主体的底部的半球状结构相配合以抵近混料机主体的底部表面。/n...

【技术特征摘要】
1.一种金属铬冶炼的高效混料装置，其特征在于，包括：
混料机主体，其顶部设置有盖板，所述盖板上设置有多个入料口；所述混料机主体的底部为半球状结构；所述半球状结构上设置有出料口；
第一混料单元，其设置在混合机主体内部的上端；所述第一混料单元包括：
位于盖板上的第一旋转电机，其设置在混料机主体的外部；
竖直转轴，其位于混料机主体内部且与第一旋转电机的电机轴固定连接；
多个碗状容纳叶片，其依次从上往下连接在竖直转轴上，且多个碗状容纳叶片的平面面积从上往下依次增大；
位于第一混料单元下方的第二混料单元，其设置在混料机主体的中部；所述第二混料单元包括：
第二旋转电机，其设置在混料机主体的外部；
水平搅拌转轴，其位于混料机主体的内部且与第二旋转电机的电机轴固定连接；
多个搅拌叶片，其连接在水平搅拌转轴上；
位于第二混料单元下方的第三混料单元，其设置在混料机主体底部；所述第三混料单元包括：
第三旋转电机，其设置在混料机主体的外部；
拨料转轴，其位于混料机主...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹春林，马超，黄先东，张孝华，曾国平，
申请(专利权)人：四川明宏恒进科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51