防自溢气及防回火安全阀门制造技术

一种防自溢气防回火阀门，由圆锥形机紧器、操作杆、顶紧杆、顶紧器支架、操作杆导向器，阀底座、防回火填充材料、内堵片、外堵片和出气口异型接头组成。其特点是其能够自动关闭，人工开启，在主管道停气后，非人工操作，阀门不能开启，用以防止燃气溢出，毒害用户，同时还可以防止回火，是一种结构简单、使用方便、防溢气、防回火的燃气安全阀门。（*该技术在2006年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种民用燃气管道进户后的安全装置，具体地说是一种安全阀门。目前民用燃气如煤气、天然气、瓦斯等燃气管道在进户后一般都没有安全防护设备，都是直接连到炉具点火使用，极易发生事故。近两年有一种玻璃管式防回火器，其结构分内外双层，内层较细为进气管，外层较粗为出气管，内外层直接填充一定量的氧化铝颗粒，一旦发生回火，由于氧化铝颗粒间气道较长，加长了火焰通道，使火焰温度逐步降低，以至熄灭。但其不能防止突然停气后的自动出气。本技术的目的在于设计一种防自溢气及防回火阀门，这种阀门能够在气路突然停气后防止燃气的自动溢出，还可以防止回火，用以克服现有燃气灶阀门安全上的不足。本技术的目的可以通过下述实施方案来达到本技术阀门的关键作用是，自动关闭，人工开启，在主管道停气后，非人工操作，阀门不能开启，用以防止燃气溢出，毒害用户。本技术由圆锥形顶紧器、操作杆、顶紧杆、顶紧器支架、操作杆导向器、阀底座、防回火填充料、内堵片、外堵片和出气口异型接头组成。顶紧器为圆筒形，上筒口有环形边，下筒口有锥环形边。顶紧器套在操作杆上。操作杆为圆柱形，为了减少重量，可做成圆柱空芯形，其上端有一细段有外螺纹，通过螺母上有把手；其中部有一胡芦形锥段，其下部有一龟头形锥头。在顶紧器支架上部紧挨操作杆的两边有两个凸起，上面开槽和销孔，固定顶紧杆，顶紧杆为两个刀形钢片，中上部开销孔，用销子和顶紧器支架内壁凸起连接，顶紧杆下部刀尖处与操作杆葫芦形锥段相吻合，顶紧杆可为2--3个。顶紧器支架为圆筒形，下筒口内壁有螺纹，上筒口内壁和筒口相连有环形挡头。在环形挡头上部有2--3个长方形凸起，开有销孔和槽，以固定顶紧杆。顶紧器支架安装在操作杆导向器上。操作杆导向器为圆管形，管内壁为直筒圆光面，管外壁有一圆环形凸起，除凸起上没有外螺纹外，其余外壁上均有外螺纹。操作杆导向器下端外螺纹上上阀底座。阀底座为三筒圆管形，其上部内壁直径粗，有一段有内螺纹，该内螺纹与操作杆导向器下端的外螺纹相配合，内壁直径粗的一段通右拐内孔。内壁直径粗的一段下面为一细孔，细孔上口有锥形壁，锥形壁的作用是与操作杆下端龟头形锥头相吻合。龟头形锥头与锥形壁接触的面的光洁度为 。细孔下口与左拐内孔相通。左拐内孔左口端直径粗有内螺纹，右端细为光孔。阀底座右拐内孔左段细为光孔，右段粗可放内堵片、外堵片和防回火填充材料，并有内螺纹。内堵片，外堵片为与阀底座内壁相应段直径相当的打满1.5--2mm小孔的筛状钢片，并依涨簧圈固定在内壁中。填充材料为氧化铝颗粒。阀底座右捌内孔右段内螺纹上安出气口异形接头，该接头为圆锥形，左端有一细段有外螺纹，右端锥形外壁面上有倒剌供上胶管，其内有一小细通孔。本技术填充材料为氧化铝颗粒，其余均为钢制件。本技术的优点是，结构简单，使用方便，由于操作杆、圆锥顶紧器、顶紧杆的特殊形状，可以在管道突然停气后，使阀门自动关闭，不使燃气外溢毒害用户，同时还可以防止回火，是一种理想的管道燃气安全阀门。下面将结合附图对本技术做进一步地详细描述。附图说明图1为本技术的整体结构剖视示意图。如图1所示，本技术由圆锥形顶紧器(2)、操作杆(3)、顶紧杆(4)、顶紧器支架(6)、操作杆导向器(7)、阀底座(11)、防回火填充材料(13)、内堵片(12)、外堵片(14)和出气口导型接头(15)组成。顶紧器(2)为圆筒形，上筒口有环形边，下筒口有锥环形边。顶紧器(2)套在操作杆(3)上。操作杆(3)为圆柱形，为了减少重量，可做成圆柱空芯形，其上端有一细段，有外螺纹，通过螺母上有把手(1)，其中部有一胡芦形锥段，其下部有一龟头形锥头(9)。在顶紧器支架(6)上部紧挨操作杆(3)的两边有两个凸起，上面开槽和销孔，固定顶紧杆(4)，顶紧杆(4)为两个刀形钢片，中上部有销孔，用销子(5)和顶紧器支架(6)内壁凸起连接，顶紧杆(4)下部刀尖处与操作杆(3)葫芦形锥段相吻合，顶紧杆(4)可为2-3个。顶紧器支架(6)为圆筒形，下筒口内壁有螺纹，上筒口内壁和筒口相连有环形挡头。在环形挡头上部有2--3个长方形凸起，开有销孔和槽，以固定顶紧杆(4)。顶紧器支架安装在操作杆导向器(7)上。操作杆导向器(7)为圆管形，管内壁为直筒光面，管外壁有一圆环形凸起，除凸起上没有外螺纹外，其余外壁上均有外螺纹。操作杆导向器(7)下端外螺纹上上阀底座(11)。阀底座(11)为三筒圆管形，其上部内壁直径粗，有一段有内螺纹，该内螺纹与操作杆导向器(7)下端的外螺纹相吻合，内壁直径粗的一段通右拐内孔。阀底座(11)内壁直径粗的一段下面为一细孔，细孔上口有锥形壁(8)，锥形壁(8)的作用是与操作杆下端龟头形锥头(9)相吻合。龟头形锥头(9)与锥形壁(8)接触的光洁度均 。细孔下口与左拐内孔相通。左拐内孔左口端(10)直径粗，有内螺纹，左段细为光孔。阀底座(11)右拐内孔左段细为光孔，右段粗可放内堵片(12)，外堵片(14)和防回火填充材料(13)，并有内螺纹。内堵片(12)、外堵片(14)为与阀底座内壁相应段直径相当的打满1.5--2mm小孔的筛状钢片，并依涨簧圈固定在内壁中。填充材料(14)为氧化铝颗料。阀底座(11)右拐内孔右段内螺纹上安出气口异型接头(15)，该接头为圆锥形，左端有一细段有外螺纹，右端锥形外壁面上有倒剌(16)供上胶管，其内有一小细通孔。本技术阀底座(11)左拐内孔左口端(10)的内螺纹可与用户气表相接，异型接头(15)可直接和用户软管相接，取代原来的表后开关，并和表前开关一起起到安全保护作用。其工作原理为在正常供气时，气体托住操作杆(3)龟头形锥头(9)正常供气。一旦突然停气，由于压力消失，操作杆(3)降下关闭阀门，上部顶紧杆(4)和顶紧器(2)顶住操作杆(3)，非人工操作操作杆(3)不能升起，起到了防自溢气的作用。由于本技术设有防回火填充材料(13)，所以也可用于防回火。本技术适用于管道集中供气系统，如需用于主管道，整体需相应增大。本阀门不适用于家用液化气瓶装炉具。权利要求1.一种防自溢气及防回火阀门，包含有操作杆(3)、阀底座(11)、防回火填充料(13)和出气口导型接头(15)，其特征在于其还有锥形顶紧器(2)、顶紧杆(4)、顶紧器支架(6)、操作杆导向器(7)、内堵片(12)和外堵片(14)；顶紧器(2)为圆筒形，上筒口有环形边，下筒口有锥环形边，顶紧器(2)套在操作杆(3)上；操作杆(3)为圆柱形，为了减少重量，可做成圆柱空芯形，其上端有一细段有外螺纹，通过螺母上有把手(1)，其中部有葫芦形锥段，其下部有一龟头形锥头(9)；在顶紧器支架(6)上部紧挨操作杆(3)的两边有两个凸起，上面开槽和销孔，固定顶紧杆(4)，顶紧杆(4)为两个刀形钢片，中上部开销孔，用销子(5)和顶紧器支架(6)内壁凸起连接，顶紧杆(4)下部刀尖处与操作杆(3)葫芦形锥段相吻合，顶紧杆(4)可为2--3个；顶紧器支架(6)为圆筒形，下筒口内壁有螺纹，上筒口内壁和筒口相连有环形挡头；顶紧器支架(6)安装在操作杆导向器(7)上；操作杆导向器(7)为圆管形，管内壁为直筒圆光面，管外壁有一圆环形凸起，除凸起上没有螺纹外，其余外壁上均有外螺纹；操作杆导向器(7)下端外螺纹上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防自溢气及防回火阀门，包含有操作杆（３）、阀底座（１１）、防回火填充料（１３）和出气口导型接头（１５），其特征在于其还有锥形顶紧器（２）、顶紧杆（４）、顶紧器支架（６）、操作杆导向器（７）、内堵片（１２）和外堵片（１４）；顶紧器（２）为圆筒形，上筒口有环形边，下筒口有锥环形边，顶紧器（２）套在操作杆（３）上；操作杆（３）为圆柱形，为了减少重量，可做成圆柱空芯形，其上端有一细段有外螺纹，通过螺母上有把手（１），其中部有葫芦形锥段，其下部有一龟头形锥头（９）；在顶紧器支架（６）上部紧挨操作杆（３）的两边有两个凸起，上面开槽和销孔，固定顶紧杆（４），顶紧杆（４）为两个刀形钢片，中上部开销孔，用销子（５）和顶紧器支架（６）内壁凸起连接，顶紧杆（４）下部刀尖处与操作杆（３）葫芦形锥段相吻合，顶紧杆（４）可为２－－３个；顶紧器支架（６）为圆筒形，下筒口内壁有螺纹，上筒口内壁和筒口相连有环形挡头；顶紧器支架（６）安装在操作杆导向器（７）上；操作杆导向器（７）为圆管形，管内壁为直筒圆光面，管外壁有一圆环形凸起，除凸起上没有螺纹外，其余外壁上均有外螺纹；操作杆导向器（７）下端外螺纹上上阀底座（１１）；出气口异型接头（１５）为圆锥形，左端有一细段有外螺纹，右端锥形外壁面上有倒剌（１６）供上胶管，其内有小细通孔。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：贺英权，
申请(专利权)人：贺英权，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]