流体感应装置制造方法及图纸

一种流体感应装置，装设于一可供流体流通之管路上，其特征在于：包含阀座、阀块和感测元件；阀座具有一中空之容室，容室上具有与管路连接之一出口及一入口；阀块受流体之推送在容室外内轴向移位，其上设有一可供流体由入口流向出口之流道，于块体上设有一可随其移位之导磁座；感测元件组装在阀座上。（*该技术在2007年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种流体感应装置。水、油、空气为常见之流体，其经常被运用在机械之冷却、润滑、吹拭与传动方面，而由于流体之利用关系到机器运动之顺畅性与成品之品质，因此，如何精确稳固的控制流体进出，乃为机器设计上重要的一环；而目前常见之机器为了达到控制流体进出之目的，通常利用控制机构来控制，例如电磁阀之开关动作，此种利用外在控制系统来控制开关动作之方式虽然行之多年，但在使用时往往会因控制系统的锡误动作或者人为的疏忽，而导致流体不当的进出于机器，轻者损及加工之成品，严重时甚致危及加工之机器；虽然，此种控制系统控制流体进出之方式虽然可行，但其使用上却有安全性差、稳定性不易掌握等缺失而有待改进。本技术之主要目的是提供一种可提高机器运转稳定性，并具有安全、方便之功效的流体感应装置。为达成上述目的，本技术装设于一可供流体流通之管路上，其包含阀座、论著块和感测元件。阀座具有一中空之容室，容室上具有与管路连接之一出口及一入口；阀块受流体之推送在容室内轴向移位，其上设有一可供流体由入口流向出口之流道，于块体上设有一可随其移位之导磁座；感测元件组装在阀座上，并可感应导磁座之磁性，而将感测讯号传递到控制器上。本技术可在阀座之容室内靠近出口处组装一可将阀块顶向入口之弹簧。阀座包含阀本体及两封块，阀本体为一圆柱状体，其上设有容室及位于容室两侧之两开口端，每一开口端上分别紧塞一封盖，而阀座上之出口及入口即分别紧塞一封盖，而阀座上之出口及入口即分别对应设在两封块上。阀座还包含一将阀本体与两封块夹设之组立架，组立架具有两分别夹设于封块外端之夹块，在两夹块间插设两垂直之架杆，夹块通过两螺帽分别螺设两架杆上夹紧。感测元件为一磁性近接开关。阀块之导磁座夹设在基座及夹座间，三者通过螺丝相固接。采用上述结构后，本技术具有以下优点一、提高机器运转之稳定性利用流体进出于阀座，来达到间接控制机器启闭之目的，上述动作方式只有在流体流入阀座内到达设定值时，方会传送讯号，并驱动机器运转，而在流体流入量不足或是未有流体进入时，可自动切断讯号之传送，因此，前述装置确实可避免机器过热或者不当之人为疏忽，以提高机器运转之稳定性。二、使用安全、方便组装于流体流通之管路上时，只要流体流经阀座到达设定值，即可由感应与讯号之传送启动机器，在流体量不足时则自动关闭机器，因此，其使用上即方便亦安全。以下结合附图及实施例对本技术做进一步详述。附图说明图1系本技术实施例之立体分解图；图2系本技术实施例组装在管路上之组合剖视图；图3系本技术实施例之组合立体图；图4系本技术实施例之阀块上移示意图。参阅图1、2，本实施例之流体感应装置组装在流体管路1之两对接头11、12间，其可将感测讯号传送到控制器10上，上述流体感应装置包括阀座2、阀块3及感测元件4；其中阀座2包含阀本体20、顶封块21、底封块22、组立架23及弹簧24；阀本体20为一圆柱状体，其具有一轴向之容室201，容室201顶端形成一供顶封块21套接之顶开口端202，其底端为一供底封块22组装之底开口端203，其中，上封块21上突出一环可靠抵于阀本体20上之上靠抵缘211，在上靠抵缘211底端延伸一段可紧塞于容室201内之紧塞部212，紧塞部213底端设置多个凹槽210，其上则开设一轴向之顶通孔213，此顶通孔213顶端为一与管路1导通之出口214，其内部则形成一段螺纹部，供管路1之对接头11螺设组装，在顶通孔213上靠向容室201一端再扩大形成一供弹簧24嵌设之肩部215；而底封块22上亦具有一环可靠抵于阀本体20底端之下靠抵缘221，以及一紧塞于容室201内之紧塞部222，于块体上再形成一与顶通孔213轴向对应之底通孔223，上述底通孔223底端亦形成一与管路1导通之入口224，其内部同样形成一螺纹部，供管路1之对接头12螺设，为了防止顶、底封块21、22因流体压力撑开，再利用组立架23架设前述构件；上述组立架23包含两块平行抵靠于顶、底封块21、22外端之夹块231，在两夹块231间插设两支垂直之架杆232，通过两螺帽233之螺设来将两夹块231夹紧，以避免轴向套接之阀本体20及顶、底封块21、22分离；在设计上，本技术亦可以上胶或者螺接等方式轴向结合前述构件，因此，前述组立架23对本技术而言并非必要构件。阀块3可在阀座2之容室201内轴向滑移，其包含通过螺丝31叠置靠接之基座32、导磁座33及夹座34；其中，基座32上具有一圆盘321，于圆盘321上向底通孔223一端轴向延伸一导杆322，导杆322可伸入于底通孔223，并和底通孔223间形成间隙，而导磁座33为一导磁之材料，其夹设在基座32之圆盘321与夹座34间，在三者对接的周缘等距设置多道可供流体流通之流道35，此流道35与顶封块21上之凹槽210相对应。感测元件4为一磁性近接开关，固设于阀座2之阀本体20上，且接近阀本体20上组装顶封块21之部位，其可感应导磁座33之磁性而将讯号传送到控制器10上，通过控制器10将讯号传送到一机器上而驱动机器动作；但前述导磁感应之原理为习知技术，亦非本案改良之重点，此在不详述。参阅图2，当本实施例直立组装在管路1之两对接头11、12间，且流体尚未流入容室201内时，通过阀块3本身自然重力下垂，阀块3靠设于底封块22上方，此时弹簧24呈伸张状态。配合图3-4，而当流体由阀座2之入口224进入时，通过流体之压力可顶推阀块3上移，此时流体亦可经由导杆322与底通孔223间之间隙上流，并经过阀块3之流道35，而由出口214流出；当阀块3顶抵于顶封块21下方时，不仅弹簧24呈压缩状态，阀块3上之导磁座33亦会和设于阀本体20上之感测元件4对应，此时感测元件4即可感测到导磁座33之磁性，而将讯号传送到控制器10上，完成感应之目的。参阅图2、4，当流体之流通路径被关闭时，在容室201内部之流体压力骤减的情况下，阀块3受到弹簧24蓄积弹力释出，以及本身重力，会往底封块22方向移位，此时，导磁座33即会因下降而和感测元件4相错开，并使得感测元件4不再感应到导磁座33之磁性，而无法再传送讯号给控制器10，达到直接利用流体之利用流体之进出，来控制讯号输出与否之目的。就本技术之目的而言，当流体感应装置如实施例般采直立组装时，其阀块3可通过自然重力而下垂，因此，在阀座2内所组装之弹簧24即非必要，而当本技术之流体感应装置横置时，为了在流体停止流入时，使阀块3自动复位，于阀座2内就必须装设该弹簧24。权利要求1.一种流体感应装置，装设于一可供流体流通之管路上，其特征在于包含阀座、阀块和感测元件；阀座具有一中空之容室，容室上具有与管路连接之一出口及一入口；阀块受流体之推送在容室外内轴向移位，其上设有一可供流体由入口流向出口之流道，于块体上设有一可随其移位之导磁座；感测元件组装在阀座上。2.如权利要求1所述之流体感应装置，其特征在于阀座之容室内靠近出口处组装一可将阀块顶向入口之弹簧。3.如权利要求1所述之流体感应装置，其特征在于阀座包含阀本体及两封块，阀本体为一圆柱状体，其上设有容室及位于容室两侧之两开口端，每一开口端上分别紧塞一封盖，而阀座上之出口及入口即分别对应设在两封块上。4.如权本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：萧水田，
申请(专利权)人：萧水田，
类型：实用新型
国别省市：