金属膨胀节内表面ECTFE静电粉末喷涂工艺制造技术

本发明专利技术公开了金属膨胀节内表面ECTFE静电粉末喷涂工艺，该金属膨胀节内表面ECTFE静电粉末喷涂工艺的具体步骤为S1素材前处理→S2喷涂前处理→S3喷涂底漆→S4喷涂面漆→S5质量检测→S6包装，S1素材前处理包括打磨、除油和喷砂，S2喷涂前处理包括表面清洁和素材预热，S3喷涂底漆包括底漆喷涂和底漆干燥，S4喷涂面漆包括面漆喷涂、面漆烧结和面漆重复喷涂，S5质量检测包括外观检测、漆膜厚度检测、电火花检测和附着力检测S6包装包括漆膜清洁和包装运输。本发明专利技术能够通过静电粉末喷涂工艺使用ECTFE对金属膨胀节内表面进行喷涂，可以有效提高喷涂产品质量，提高防腐防锈的作用，降低喷涂后产品的缺陷。

Electrostatic powder spraying process of ECTFE on inner surface of metal expansion joint

The invention discloses an ECTFE electrostatic powder spraying process for the inner surface of a metal expansion joint. The specific steps of the process are as follows: S1 material pretreatment \u2192 S2 spraying pretreatment \u2192 S3 spraying primer \u2192 S4 spraying finish \u2192 S5 quality inspection \u2192 S6 packaging. S1 material pretreatment includes grinding, degreasing and sandblasting. S2 spraying pretreatment includes surface cleaning and material pretreatment Heat, S3 spraying primer includes primer spraying and primer drying, S4 spraying topcoat includes topcoat spraying, topcoat sintering and topcoat repeated spraying, S5 quality testing includes appearance testing, film thickness testing, electric spark testing and adhesion testing, S6 packaging includes film cleaning and packaging transportation. The invention can spray the inner surface of the metal expansion joint with ECTFE through the electrostatic powder spraying process, which can effectively improve the quality of the spraying product, improve the anti-corrosion and anti rust effect, and reduce the defects of the sprayed product.

【技术实现步骤摘要】
金属膨胀节内表面ECTFE静电粉末喷涂工艺
本专利技术涉及金属膨胀节喷涂
，特别涉及金属膨胀节内表面ECTFE静电粉末喷涂工艺。
技术介绍
金属膨胀节是为补偿因温度差与机械振动引起的附加应力而设置在容器壳体或管道上的一种挠性结构，在使用过程中需要对其内表面进行喷漆，以达到防腐防锈的作用。其中ECTFE材料是一种常用的材料，相对于PTEE、FEP和PFA等材料，具有更好的强度、耐磨性和抗蠕性，广泛用于电子和医药行业无尘无菌管路的内外喷涂以及化工等行业防腐设备和管路的防腐处理，为此，针对ECTFE材料，我们提出了一种金属膨胀节内表面ECTFE静电粉末喷涂工艺。
技术实现思路
本专利技术的提供了金属膨胀节内表面ECTFE静电粉末喷涂工艺，主要目的在于能够通过静电粉末喷涂工艺使用ECTFE对金属膨胀节内表面进行喷涂，可以有效提高喷涂产品质量，提高防腐防锈的作用。为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：金属膨胀节内表面ECTFE静电粉末喷涂工艺，该金属膨胀节内表面ECTFE静电粉末喷涂工艺的具体步骤为：S1素材前处理→S2喷涂前处理→S3喷涂底漆→S4喷涂面漆→S5质量检测→S6包装；S1素材前处理的工艺步骤为：S1.1打磨，使用角磨机打磨金属膨胀节内表面，去除毛刺、焊渣和尖角；S1.2除油，对步骤S1.1处理后的金属膨胀节进行空烧，通过高温下油污与氧气发生反应，去除油污；S1.3喷砂，使用喷枪对步骤S1.2处理后的金属膨胀节内表面进行喷砂；S2喷涂前处理的工艺步骤为：S2.1表面清洁，使用空气枪吹净步骤S1.3处理后的金属膨胀节喷砂面上的灰尘；S2.2素材预热，把步骤S2.1处理后的金属膨胀节放入烤炉中加热，减小素材中的内应力，干燥素材表面，去除表面残留水分；S3喷涂底漆的工艺步骤为：S3.1底漆喷涂，使用静电粉末喷枪对步骤S2.2处理后的金属膨胀节内表面喷涂底漆，底漆漆膜厚度为0.12-0.18mm；S3.2底漆干燥，把步骤S3.1处理后的金属膨胀节放入烘烤箱中进行干燥固化；S4喷涂面漆的工艺步骤为：S4.1面漆喷涂，使用静电粉末喷枪对步骤S3.2处理后的金属膨胀节内表面喷涂面漆，面漆漆膜厚度为0.15-0.25mm；S4.2面漆烧结，把步骤S4.1处理后的金属膨胀节放入烧结炉中，把粉末状的面漆进行烧结固化；S4.3面漆重复喷涂，重复步骤S4.1和步骤S4.2，直至面漆层数达到6层；S5质量检测的工艺步骤为：S5.1外观检测，待步骤S4.3处理后的金属膨胀节冷却至室温后，目测漆膜表面，检查是否存在流挂、气泡、桔皮、色差等缺陷，并使用无尘布对灰尘和油污进行擦拭；S5.2漆膜厚度检测，步骤S5.1检测合格后的金属膨胀节，使用膜厚仪进行膜厚检测；S5.3电火花检测，步骤S5.2检测合格后的金属膨胀节，使用电火花检测仪进行检测，电火花检测仪的工作电压为5-6kV，检测探头的移动速度为30-50mm/s；S5.4附着力检测，对步骤S5.3检测合格后的金属膨胀节进行取样，使用百格法进行检测；S6包装的工艺步骤为：S6.1漆膜清洁，使用空气枪对步骤S5.4检测合格批次的金属膨胀节的内表面进行吹气，清除灰尘；S6.2包装运输，对步骤S6.1处理后的金属膨胀节，使用气泡膜覆盖在金属膨胀节内表面的喷涂面上，打包后运输。优选的，所述步骤S1.2的空烧温度范围为400-450℃。优选的，所述步骤S1.3喷枪的工作气压为0.5-0.8MPa，喷砂种类为金刚砂。优选的，所述步骤S2.1和步骤S6.1空气枪的工作气压为0.5-0.6MPa。优选的，所述步骤S3.2的烘烤温度为260-290℃，烘烤时间为25-30min。优选的，所述步骤S4.2的烧结炉的烧结温度为250-270℃，烧结时间为15-20min。优选的，所述步骤S3和步骤S4中的静电粉末喷枪与金属膨胀节喷涂面之间的距离为20-25cm，喷粉量为300-350g/min。优选的，所述步骤S3和步骤S4中的底漆和面漆的粉末电阻率为1010-1016Ω·m。优选的，所述步骤S5.1、S5.2和S5.3检测不合格品选出后放置在不合格品区，步骤S.4出现检测出不合格后，对此批次进行隔离。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：本专利技术通过使用ECTFE对金属膨胀节内表面进行喷涂，防腐效果明显，通过面漆的六层喷涂，可以有效增加漆膜厚度，增大摩擦余量的同时，有效防止因漆膜厚度过低而造成金属膨胀节内表面受到划伤、碰伤后直接与外界接触而带来的内表面腐蚀的问题，通过严格的质量检测手段，降低不良产品流出的可能性，提高流出产品的合格率。具体实施方式下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。金属膨胀节内表面ECTFE静电粉末喷涂工艺，该金属膨胀节内表面ECTFE静电粉末喷涂工艺的具体步骤为：S1素材前处理→S2喷涂前处理→S3喷涂底漆→S4喷涂面漆→S5质量检测→S6包装；S1素材前处理的工艺步骤为：S1.1打磨，使用角磨机打磨金属膨胀节内表面，去除毛刺、焊渣和尖角；S1.2除油，对步骤S1.1处理后的金属膨胀节进行空烧，通过高温下油污与氧气发生反应，去除油污，空烧温度范围为400-450℃；S1.3喷砂，使用喷枪对步骤S1.2处理后的金属膨胀节内表面进行喷砂，喷枪的工作气压为0.5-0.8MPa，喷砂种类为金刚砂；S2喷涂前处理的工艺步骤为：S2.1表面清洁，使用空气枪吹净步骤S1.3处理后的金属膨胀节喷砂面上的灰尘，空气枪的工作气压为0.5-0.6MPa；S2.2素材预热，把步骤S2.1处理后的金属膨胀节放入烤炉中加热，减小素材中的内应力，干燥素材表面，去除表面残留水分；S3喷涂底漆的工艺步骤为：S3.1底漆喷涂，使用静电粉末喷枪对步骤S2.2处理后的金属膨胀节内表面喷涂底漆，底漆漆膜厚度为0.12-0.18mm，静电粉末喷枪与金属膨胀节喷涂面之间的距离为20-25cm，喷粉量为300-350g/min，底漆的粉末电阻率为1010-1016Ω·m；S3.2底漆干燥，把步骤S3.1处理后的金属膨胀节放入烘烤箱中进行干燥固化，烘烤温度为260-290℃，烘烤时间为25-30min；S4喷涂面漆的工艺步骤为：S4.1面漆喷涂，使用静电粉末喷枪对步骤S3.2处理后的金属膨胀节内表面喷涂面漆，面漆漆膜厚度为0.15-0.25mm，静电粉末喷枪与金属膨胀节喷涂面之间的距离为20-25cm，喷粉量为300-350g/min，面漆的粉末电阻率为1010-1016本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.金属膨胀节内表面ECTFE静电粉末喷涂工艺，其特征在于，该金属膨胀节内表面ECTFE静电粉末喷涂工艺的具体步骤为：S1素材前处理→S2喷涂前处理→S3喷涂底漆→S4喷涂面漆→S5质量检测→S6包装；/nS1素材前处理的工艺步骤为：/nS1.1打磨，使用角磨机打磨金属膨胀节内表面，去除毛刺、焊渣和尖角；/nS1.2除油，对步骤S1.1处理后的金属膨胀节进行空烧，通过高温下油污与氧气发生反应，去除油污；/nS1.3喷砂，使用喷枪对步骤S1.2处理后的金属膨胀节内表面进行喷砂；/nS2喷涂前处理的工艺步骤为：/nS2.1表面清洁，使用空气枪吹净步骤S1.3处理后的金属膨胀节喷砂面上的灰尘；/nS2.2素材预热，把步骤S2.1处理后的金属膨胀节放入烤炉中加热，减小素材中的内应力，干燥素材表面，去除表面残留水分；/nS3喷涂底漆的工艺步骤为：/nS3.1底漆喷涂，使用静电粉末喷枪对步骤S2.2处理后的金属膨胀节内表面喷涂底漆，底漆漆膜厚度为0.12-0.18mm；/nS3.2底漆干燥，把步骤S3.1处理后的金属膨胀节放入烘烤箱中进行干燥固化；/nS4喷涂面漆的工艺步骤为：/nS4.1面漆喷涂，使用静电粉末喷枪对步骤S3.2处理后的金属膨胀节内表面喷涂面漆，面漆漆膜厚度为0.15-0.25mm；/nS4.2面漆烧结，把步骤S4.1处理后的金属膨胀节放入烧结炉中，把粉末状的面漆进行烧结固化；/nS4.3面漆重复喷涂，重复步骤S4.1和步骤S4.2，直至面漆层数达到6层；/nS5质量检测的工艺步骤为：/nS5.1外观检测，待步骤S4.3处理后的金属膨胀节冷却至室温后，目测漆膜表面，检查是否存在流挂、气泡、桔皮、色差等缺陷，并使用无尘布对灰尘和油污进行擦拭；/nS5.2漆膜厚度检测，步骤S5.1检测合格后的金属膨胀节，使用膜厚仪进行膜厚检测；/nS5.3电火花检测，步骤S5.2检测合格后的金属膨胀节，使用电火花检测仪进行检测，电火花检测仪的工作电压为5-6kV，检测探头的移动速度为30-50mm/s；/nS5.4附着力检测，对步骤S5.3检测合格后的金属膨胀节进行取样，使用百格法进行检测；/nS6包装的工艺步骤为：/nS6.1漆膜清洁，使用空气枪对步骤S5.4检测合格批次的金属膨胀节的内表面进行吹气，清除灰尘；/nS6.2包装运输，对步骤S6.1处理后的金属膨胀节，使用气泡膜覆盖在金属膨胀节内表面的喷涂面上，打包后运输。/n...

【技术特征摘要】
1.金属膨胀节内表面ECTFE静电粉末喷涂工艺，其特征在于，该金属膨胀节内表面ECTFE静电粉末喷涂工艺的具体步骤为：S1素材前处理→S2喷涂前处理→S3喷涂底漆→S4喷涂面漆→S5质量检测→S6包装；
S1素材前处理的工艺步骤为：
S1.1打磨，使用角磨机打磨金属膨胀节内表面，去除毛刺、焊渣和尖角；
S1.2除油，对步骤S1.1处理后的金属膨胀节进行空烧，通过高温下油污与氧气发生反应，去除油污；
S1.3喷砂，使用喷枪对步骤S1.2处理后的金属膨胀节内表面进行喷砂；
S2喷涂前处理的工艺步骤为：
S2.1表面清洁，使用空气枪吹净步骤S1.3处理后的金属膨胀节喷砂面上的灰尘；
S2.2素材预热，把步骤S2.1处理后的金属膨胀节放入烤炉中加热，减小素材中的内应力，干燥素材表面，去除表面残留水分；
S3喷涂底漆的工艺步骤为：
S3.1底漆喷涂，使用静电粉末喷枪对步骤S2.2处理后的金属膨胀节内表面喷涂底漆，底漆漆膜厚度为0.12-0.18mm；
S3.2底漆干燥，把步骤S3.1处理后的金属膨胀节放入烘烤箱中进行干燥固化；
S4喷涂面漆的工艺步骤为：
S4.1面漆喷涂，使用静电粉末喷枪对步骤S3.2处理后的金属膨胀节内表面喷涂面漆，面漆漆膜厚度为0.15-0.25mm；
S4.2面漆烧结，把步骤S4.1处理后的金属膨胀节放入烧结炉中，把粉末状的面漆进行烧结固化；
S4.3面漆重复喷涂，重复步骤S4.1和步骤S4.2，直至面漆层数达到6层；
S5质量检测的工艺步骤为：
S5.1外观检测，待步骤S4.3处理后的金属膨胀节冷却至室温后，目测漆膜表面，检查是否存在流挂、气泡、桔皮、色差等缺陷，并使用无尘布对灰尘和油污进行擦拭；
S5.2漆膜厚度检测，步骤S5.1检测合格后的金属膨胀节，使用膜厚仪进行膜厚检测；
S5.3电火花检测，步骤S5.2检测合格后的金属膨胀节，使用电火花检测仪进行检测，电火花检测仪的工作电压为5-6kV，检测探头的移动速度为30-50mm/s；
S5.4附着力检...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢勇，
申请(专利权)人：江苏苏创管业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32