涂装金属板用塗料制造技术

本发明专利技术的目的在于，提供能够制作保存稳定性高、污染加热装置的情况较少、并且不易在表面产生雨痕污垢、且耐损伤性高的涂装金属板的涂装金属板用涂料。涂料包含有机硅树脂，该有机硅树脂包含相对于Si原子的总摩尔数为5摩尔％～50摩尔％的硅烷醇基。

Coating for metal plate

The purpose of the invention is to provide a coating metal plate coating material capable of producing a coating metal plate with high storage stability, less pollution heating device, no rain mark and dirt on the surface, and high damage resistance. The coating comprises a silicone resin containing a silanol group with a total mole number of 5-50 mole% relative to the Si atom.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】涂装金属板用塗料
本专利技术涉及涂装金属板用涂料。
技术介绍
在室外的建筑物或土木结构等中经常使用涂装金属板。在这样的涂装金属板中，通过汽车的废气、来自工厂的煤烟等中包含的碳系污染物质(以下，也称为“疏水性碳”)的附着而产生的污垢会成为问题。污垢之中，特别是沿着雨痕附着的污垢(以下，也称为“雨痕污垢”)容易显眼。以往的涂装金属板不能避免这样的雨痕污垢在比较短的时间内变得显眼的情况，因而需要使雨痕污垢不易产生的涂装金属板。近年来，提出了通过使涂膜的对于水的接触角成为60°以下，也就是使涂膜具有亲水性，以防止雨痕污垢的方案。可以认为，在对于水的接触角低的亲水性的涂膜表面，疏水性碳易于在雨水上浮起，从而浮起的疏水性碳被冲走。作为使涂装金属板表面亲水化的方法之一，可举出将包含四烷氧基硅烷或其缩合物(以下，也将这些称为“有机硅酸盐”)的涂料，涂覆在金属板表面上的方法(专利文献1)。另外，还提出将包含含乙烯基的聚硅氧烷树脂等的涂料涂覆在金属板上，并对该涂膜实施电晕放电处理的方法(专利文献2)。并且，还提出将包含聚酯树脂的涂料涂覆在金属板上，并对该涂膜实施200W/m2/分钟以上的电晕放电处理的方法(专利文献3)等。并且，还提出将包含有机硅酸盐等的涂料涂覆在金属板上，并对该涂膜实施火焰处理、等离子处理、电晕放电处理等(专利文献4)。现有技术文献专利文献专利文献1：国际公开第1994/6870号专利文献2：日本特开平5-59330号公报专利文献3：日本特开2000-61391号公报专利文献4：日本特开2006-102671号公报
技术实现思路
专利技术要解决的问题在上述专利文献1中，记载有：将包含硅酸甲酯或硅酸乙酯等有机硅酸盐的涂料涂覆在金属板表面。可以认为：若将该涂料涂覆在金属板表面，则有机硅酸盐移动至表面侧，而且，在该涂料的固化膜(涂膜)的表面，有机硅酸盐与空气中的水分等进行反应，从而在涂膜表面产生硅烷醇基或硅氧烷键，由此，涂膜表面亲水化。但是，硅酸甲酯与涂料中包含的树脂等的相溶性高。因此，在涂覆涂料时，硅酸甲酯难以移动至表面侧，涂膜表面的亲水性难以充分提高。另外在该情况下，涂膜表面的硬度也难以充分提高。另一方面，硅酸乙酯与涂料中包含的树脂等的相溶性低。因此，若将涂料涂覆在金属板表面上，则硅酸乙酯易于移动至表面侧。但是，硅酸乙酯难以在涂膜表面被水解，因而为了使涂膜表面亲水化要花费时间。因此，在直至涂膜充分地亲水化为止的期间，会产生雨痕污垢。也就是说，无论通过哪种有机硅酸盐，都难以充分抑制雨痕污垢的产生。并且，包含上述有机硅酸盐(硅酸甲酯或硅酸乙酯)的涂料还存在以下问题：在使涂料固化时，有机硅酸盐容易与溶剂一起蒸发，容易污染加热装置。另一方面，即使是通过上述的专利文献2～4的技术，也难以充分防止雨痕污垢。例如，在专利文献2的技术中，在将包含聚硅氧烷树脂的涂料涂覆在金属板表面之后，进行电晕放电处理。但是，仅对该涂料的涂膜进行电晕放电处理，难以使涂膜表面均匀地亲水化。若对包含聚硅氧烷树脂的涂膜进行电晕放电处理，则涂膜表面形成亲水性的区域及疏水性的区域。而且，疏水性碳牢固地附着于疏水性的区域。另一方面，在亲水性的区域中，疏水性碳通过雨水浮起。但是，浮起的疏水性碳向附着于疏水性的区域的疏水性碳靠拢，疏水性碳以疏水性的区域为基点逐渐堆积。因此，在专利文献2的技术中，也难以得到耐雨痕污垢性高的涂装金属板。另外，在专利文献3中，对包含聚酯树脂等的涂料的涂膜表面进行电晕放电处理，但在该情况下也形成疏水性及亲水性的区域，难以使涂膜表面均匀地亲水化。并且，在专利文献4中，对包含硅酸乙酯的涂料的涂膜实施火焰处理、等离子处理、或电晕放电处理。如上所述，在包含硅酸乙酯的涂料中，在对由涂料构成的膜进行加热干燥时，硅酸乙酯容易与溶剂一起蒸发，容易产生加热装置的污染。另外，在专利文献1或专利文献4中记载的涂料中包含的有机硅酸盐与水的反应性高。因此，还存在以下问题：容易因涂料中的水分而水解，涂料的保存稳定性低。本专利技术是鉴于这样的情况而完成的。即，本专利技术的目的在于，提供能够制作保存稳定性高、污染加热装置的情况较少、并且不易产生雨痕污垢、且耐损伤性高的涂装金属板的涂料。解决问题的方案本专利技术涉及以下的涂装金属板用涂料。[1]一种涂装金属板用涂料，其中，包含有机硅树脂，该有机硅树脂包含相对于Si原子的总摩尔数为5摩尔％～50摩尔％的硅烷醇基。[2]如[1]所述的涂装金属板用涂料，其中，所述有机硅树脂包含相对于Si原子的总摩尔数为50摩尔％～100摩尔％的来源于三烷氧基硅烷的Si原子。[3]如[1]或[2]所述的涂装金属板用涂料，其中，所述有机硅树脂的与Si原子直接键合的芳基的摩尔数相对于与Si原子直接键合的烷基的摩尔数的比例为20％～80％。[4]如[1]～[3]中任意一项所述的涂装金属板用涂料，其中，还包含聚酯树脂或丙烯酸树脂。专利技术效果本专利技术的涂装金属板用涂料的保存稳定性高，并且污染加热装置的情况较少。另外，根据该涂装金属板用涂料，能够制作在表面上不易产生雨痕污垢，并且耐损伤性高的涂装金属板。附图说明图1A是火焰处理用燃烧器的燃烧器头部的侧视图，图1B是该燃烧器头部的主视图，图1C是该燃烧器头部的仰视图。图2A是火焰处理用燃烧器的燃烧器头部的侧视图，图2B是该燃烧器头部的仰视图。具体实施方式1.关于涂料本专利技术的涂装金属板用涂料是涂覆在金属板表面而使用的。此外，在将该涂料涂覆在金属板表面之后，通过火焰处理对由该涂料构成的涂膜表面进行亲水化处理。如上所述，以往，尝试在金属板的表面上涂覆包含有机硅酸盐的涂料，从而防止雨痕污垢。可以认为：有机硅酸盐若被涂覆在金属板表面上，则移动至表面侧，而且，有机硅酸盐被水解而产生硅烷醇基或硅氧烷键，由此体现耐雨痕污垢性。但是，有机硅酸盐在涂料的加热干燥时容易与溶剂一起蒸发。因此，存在以下问题：若使用包含有机硅酸盐的涂料，则容易污染加热装置。另外，有机硅酸盐的反应性高，容易因涂料中的水分而水解，从而高分子量化。因此，还存在包含有机硅酸盐的涂料的保存稳定性低的问题。相对于此，本专利技术的涂料包含特定的有机硅树脂。在此，本说明书中的“有机硅树脂”是指，使烷氧基硅烷部分水解缩合而成的化合物，其虽然以三维状的交联型结构为主体，但还不至于凝胶化，是可溶于有机溶剂的聚合物。对于有机硅树脂包含的三维状的交联型结构，不特别地进行限制，例如也可以是笼状、梯子状、以及随机状中的任意一者。此外，在本说明书中，有机硅树脂不包含四烷氧基硅烷、以及仅使四烷氧基硅烷水解缩合而成的缩合物(有机硅酸盐)。有机硅树脂包含三维状的交联型结构，因此若将涂料涂覆在金属板表面上，则容易转移至膜的表面侧，并且容易沿着该膜的表面均匀地排列。而且，若对这样的涂膜进行火焰处理，则有机硅树脂包含的有机基(例如，甲基、苯基等)被均匀地除去，而在涂膜本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涂装金属板用涂料，其中，/n包含有机硅树脂，该有机硅树脂包含相对于Si原子的总摩尔数为5～50摩尔％的硅烷醇基。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20170329 JP 2017-0659251.一种涂装金属板用涂料，其中，
包含有机硅树脂，该有机硅树脂包含相对于Si原子的总摩尔数为5～50摩尔％的硅烷醇基。


2.如权利要求1所述的涂装金属板用涂料，其中，
所述有机硅树脂包含相对于Si原子的总摩尔数为50～10...

【专利技术属性】
技术研发人员：佐藤正树，铃木成寿，杉田修一，
申请(专利权)人：日铁日新制钢株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP