高尔夫球杆用杆身及其制造方法技术

本发明专利技术的高尔夫球杆用杆身含有0.4质量％～0.65质量％的C、大于0质量％且小于等于0.80质量％的Si、0.1质量％～1.50质量％的Mn、大于0质量％且小于0.30质量％的Cr以及选自由0.05质量％～0.40质量％的V、0.03质量％～0.15质量％的Nb以及0.01质量％～0.10质量％的Ti构成的组中的至少一种，剩余部分由Fe和不可避免的杂质构成，具有未溶解渗碳体的面积率为0.5％以下的金属组织。

Golf club body and its manufacturing method

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】高尔夫球杆用杆身及其制造方法
本专利技术涉及一种用于高尔夫球杆的钢杆身(以下称为“高尔夫球杆用杆身”)及其制造方法。
技术介绍
对于高尔夫球杆用杆身而言，要求强度以提高球的飞行距离和处理性，并且从安全性的观点考虑，使其在使用时不会折损或破坏。此外，近年来，对高尔夫球杆用杆身的轻型化的要求也日益提高。为了谋求高尔夫球杆用杆身的轻型化，需要进行高尔夫球杆用杆身的薄壁化或小径化等。然而，若进行用作以往的高尔夫球杆用杆身的材料的钢管的薄壁化或小径化等，则高尔夫球杆用杆身的折损强度和破坏强度会降低。因此，为了确保与以往的高尔夫球杆用杆身相同的安全性，并且谋求轻型化，需要提高高尔夫球杆用杆身的强度和韧性。以往，公开了通过适当地选择钢组成和热处理条件，能使高尔夫球杆用杆身的弹性、强度以及韧性等特性提高(例如，专利文献1～3)。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特公平3-44126号公报专利文献2：日本特开2005-13535号公报专利文献3：日本特开2005-34517号公报
技术实现思路
专利技术所要解决的问题然而，以往的高尔夫球杆用杆身的强度不足，因此无法确保安全性并且谋求轻型化。实际上，为了谋求高尔夫球杆用杆身的轻型化，需要将强度相对于现行水平(通常为550HV)提高至少50HV(优选为100HV)左右，并且确保韧性为与现行水平同等以上，但尚未得到兼具这样的强度和韧性的高尔夫球杆用杆身。为了提高高尔夫球杆用杆身的强度，可以考虑增加C等成分的量或者降低回火温度。然而，若增加C等成分的量，则韧性降低。此外，若降低回火温度，则韧性降低或者发生韧性的不均匀，因此可靠性会降低。本专利技术是为了解决如上所述的问题而完成的，其目的在于提供一种强度和韧性高并且韧性的不均匀也少、能轻型化的高尔夫球杆用杆身及其制造方法。用于解决问题的方案因此，本专利技术人为了解决如上所述的问题而继续深入研究，其结果是，发现了通过适当地选择钢组成和热处理条件来生成适当的金属组织，由此能提高强度和韧性并且抑制韧性的不均匀。即，本专利技术是一种高尔夫球杆用杆身，其特征在于，含有0.4质量％～0.65质量％的C、大于0质量％且小于等于0.80质量％的Si、0.1质量％～1.50质量％的Mn、大于0质量％且小于0.30质量％的Cr以及选自由0.05质量％～0.40质量％的V、0.03质量％～0.15质量％的Nb以及0.01质量％～0.10质量％的Ti构成的组中的至少一种，剩余部分由Fe和不可避免的杂质构成，具有未溶解渗碳体的面积率为0.5％以下的金属组织。此外，本专利技术是一种高尔夫球杆用杆身的制造方法，其特征在于，在将焊接钢管成形加工为杆身形状后，进行淬火并回火，以使未溶解渗碳体的面积率变为0.5％以下，其中，所述焊接钢管含有0.4质量％～0.65质量％的C、大于0质量％且小于等于0.80质量％的Si、0.1质量％～1.50质量％的Mn、大于0质量％且小于0.30质量％的Cr以及选自由0.05质量％～0.40质量％的V、0.03质量％～0.15质量％的Nb以及0.01质量％～0.10质量％的Ti构成的组中的至少一种，所述焊接钢管的剩余部分由Fe和不可避免的杂质构成。专利技术效果根据本专利技术，能提供一种强度和韧性高并且韧性的不均匀也少、能轻型化的高尔夫球杆用杆身及其制造方法。具体实施方式以下，对本专利技术的高尔夫球杆用杆身及其制造方法进行详细说明。本专利技术的高尔夫球杆用杆身含有C、Si、Mn、Cr以及选自由V、Nb以及Ti构成的组中至少一种，剩余部分由Fe和不可避免的杂质构成。此外，根据需要，本专利技术的高尔夫球杆用杆身还可以含有选自由P和S构成的组中的至少一种、选自由Ni和Mo构成的组中的至少一种或者B。＜C：0.4质量％～0.65质量％＞C是影响热处理后的钢材的强度、耐力以及弹性的成分，淬火硬度、强度等根据C含量而改变。从得到充分的淬火硬度、强度的观点考虑，需要将C含量设为0.4质量％以上。另一方面，若C含量过高，则热处理后的钢材的延展性和韧性降低，因此需要将C含量设为0.65质量％以下。从稳定地得到上述效果的观点考虑，C含量优选为0.41质量％～0.64质量％，更优选为0.415质量％～0.635质量％，进一步优选为0.42质量％～0.63质量％。＜Si：大于0质量％且小于等于0.80质量％＞Si是在制钢阶段用作钢水的脱氧剂的成分。此外，Si具有提高回火软化阻力的作用。若Si含量过高，则钢材(抛光带钢)变为硬质，因此高尔夫球杆用杆身的生产率降低。此外，在钢材(抛光带钢)的制造过程(退火过程)中发生晶界氧化，表面品质会降低。因此，需要将Si含量设为大于0质量％且小于等于0.80质量％。从稳定地得到上述效果的观点考虑，Si含量优选为0.01质量％～0.78质量％，更优选为0.03质量％～0.75质量％，进一步优选为0.04质量％～0.73质量％。＜Mn：0.1质量％～1.50质量％＞Mn是使淬透性提高的成分。从得到充分的淬透性的观点考虑，需要将Mn含量设为0.1质量％以上。另一方面，若Mn含量过高，则钢材(抛光带钢)变为硬质，因此高尔夫球杆用杆身的生产率降低。此外，热处理后的钢材的韧性也会降低。因此，需要将Mn含量设为1.50质量％以下。从稳定地得到上述效果的观点考虑，Mn含量优选为0.2质量％～1.48质量％，更优选为0.3质量％～1.46质量％，进一步优选为0.35质量％～1.44质量％。＜Cr：大于0质量％且小于0.30质量％＞Cr与Mn同样，是使淬透性提高的成分。若Cr含量过高，则在热处理时渗碳体(未溶解渗碳体)的生成量变多。渗碳体在破损时助长裂纹的产生或传播，成为导致延展性和韧性降低的原因。因此，需要将Cr含量设为大于0质量％且小于0.30质量％。从稳定地得到上述效果的观点考虑，Cr含量优选为0.01质量％～0.295质量％，更优选为0.015质量％～0.29质量％，进一步优选为0.02质量％～0.285质量％。＜V：0.05质量％～0.40质量％＞V是有助于淬火处理时的晶粒细化，使韧性提高的成分。从使韧性充分地提高的观点考虑，需要将V含量设为0.05质量％以上。另一方面，若V含量过高，则上述效果饱和，因此需要将V含量设为0.40质量％以下。从稳定地得到上述效果的观点考虑，V含量优选为0.06质量％～0.38质量％，更优选为0.065质量％～0.36质量％，进一步优选为0.07质量％～0.35质量％。＜Nb：0.03质量％～0.15质量％＞Nb与V同样，是有助于淬火处理时的晶粒细化，使韧性提高的成分。从充分地使韧性提高的观点考虑，需要将Nb含量设为0.03质量％以上。另一方面，若Nb含量过高，则上述效果饱和，因此需要将Nb含量设为0.15质量％以下。从稳定地得到上述效果的观点考虑，Nb含量优选为0.035质量％～0.14质量％，更优选为0.04质量％～0.135质量％，进一步优选为0.045质量％～0.13质量％。＜Ti：0.01质量％～0.10质量％＞Ti与V和Nb同样，是有助于淬火处理时的晶粒细化，使韧性提高的成分。此外，Ti与N的结合力强，因此在与B一起配合的情况下能抑制BN的生成，确保由B引起的淬透性的提高效果。从充分地得到这样的效果的观点考虑，需要将Ti含量设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高尔夫球杆用杆身，其特征在于，含有0.4质量％～0.65质量％的C、大于0质量％且小于等于0.80质量％的Si、0.1质量％～1.50质量％的Mn、大于0质量％且小于0.30质量％的Cr以及选自由0.05质量％～0.40质量％的V、0.03质量％～0.15质量％的Nb以及0.01质量％～0.10质量％的Ti构成的组中的至少一种，剩余部分由Fe和不可避免的杂质构成，具有未溶解渗碳体的面积率为0.5％以下的金属组织。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种高尔夫球杆用杆身，其特征在于，含有0.4质量％～0.65质量％的C、大于0质量％且小于等于0.80质量％的Si、0.1质量％～1.50质量％的Mn、大于0质量％且小于0.30质量％的Cr以及选自由0.05质量％～0.40质量％的V、0.03质量％～0.15质量％的Nb以及0.01质量％～0.10质量％的Ti构成的组中的至少一种，剩余部分由Fe和不可避免的杂质构成，具有未溶解渗碳体的面积率为0.5％以下的金属组织。2.根据权利要求1所述的高尔夫球杆用杆身，其特征在于，还含有选自由大于0质量％且小于等于0.03质量％的P和大于0质量％且小于等于0.02质量％的S构成的组中的至少一种。3.根据权利要求1或2所述的高尔夫球杆用杆身，其特征在于，还含有选自由0.10质量％～2.00质量％的Ni和0.10质量％～1.50质量％的Mo构成的组中的至少一种。4.根据权利要求1至3中任一项所述的高尔夫球杆用杆身，其特征在于，还含有0.0005质量％～0.005质量％的B。5.根据权利要求1至4中任一项所述的高尔夫球杆用杆身，其特征在于，硬度为640HV～660HV。6.一种高尔夫球杆用杆身的制造方法，其特征在于，在将焊接钢管成形加工为杆身形状后...

【专利技术属性】
技术研发人员：久保宽典，
申请(专利权)人：日铁日新制钢株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP