一种冷弯成型设备用喷码电控系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种冷弯成型设备用喷码电控系统，包括工业电脑，工业电脑与可编程控制器之间通过标准的九针串口连接，两组喷码机分别为右侧喷码机和左侧喷码机，右侧喷码机和左侧喷码机与工业电脑之间通过四口交换机用超五类网线连接，伺服驱动器为脉冲型伺服驱动器，脉冲型伺服驱动器上的OCA端口与左侧喷码机电连接，脉冲型伺服驱动器上的OCB端口与右侧喷码机电连接，脉冲型伺服驱动器通过电连接有可编程控制器。本实用新型专利技术利用脉冲型伺服驱动器上的OCA端口和OCB端口分别向左侧喷码机和右侧喷码机分别发送指令，可以喷印不同内容，两个喷码机同时工作时匹配度高，有效避免了漏码和重码的产生。

A code spraying electric control system for cold bending equipment

The utility model provides a code spraying electric control system for cold bending forming equipment, which includes an industrial computer. The industrial computer and the programmable controller are connected through a standard nine pin serial port. The two groups of code spraying machines are respectively the right-hand code spraying machine and the left-hand code spraying machine. The right-hand code spraying machine and the left-hand code spraying machine are connected with the industrial computer through a four port switch with super five network cables. The servo driver is Pulse type servo driver, the OCA port on the pulse type servo driver is connected with the left code spraying electromechanical device, the OCB port on the pulse type servo driver is connected with the right code spraying electromechanical device, and the pulse type servo driver is electrically connected with a programmable controller. The utility model uses the OCA port and OCB port on the pulse type servo driver to send instructions to the left-hand inkjet printer and the right-hand inkjet printer respectively, which can print different contents. When the two inkjet printers work at the same time, the matching degree is high, which effectively avoids the generation of missing code and repeated code.

【技术实现步骤摘要】
一种冷弯成型设备用喷码电控系统
本技术涉及冷弯成型
，尤其涉及一种冷弯成型设备的电控系统，具体是指一种冷弯成型设备用喷码电控系统。
技术介绍
冷弯成型技术最近几年快速发展，很多建筑采用冷弯成型骨架进行内部搭建，外部填充面包砖或复合板材的方式进行快速搭建，大大降低了盖房所需时间。冷弯成型设备在生产制造龙骨骨架时，一般会对生产的龙骨骨架进行喷码，方便后期查询或使用。传统的冷弯成型设备在以往的喷码任务时，一般需要将喷码内容做成A、B、C、D……或001、002、003……，有的甚至采用日期等表格形式拷贝到喷码机内存中，再依次触发喷码机喷印到相应的工件上。这种喷码工作对于的柔性生产线来说并不是非常适应，因为当生产线出现次品或更换长度规格后，再按照表格继续喷码，就会出现漏码或重码。目前的生产线是将生产文件中的某一件或某一批工件数据导入到设备工业电脑中，在生产时会将不同规格、不同长度的工件按照之前选择导入顺序生产。尤其是双喷码机喷印不同的内容，需要这两个喷码机与工件同时匹配，更容易出现漏码或重码，为了实现喷码与工件的对应，设计了该喷码系统并申请专利保护。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对现有技术所存在的不足之处，提供一种冷弯成型设备用喷码电控系统，采用本技术方案，利用脉冲型伺服驱动器上的OCA端口和OCB端口分别向左侧喷码机和右侧喷码机分别发送指令，可以喷印不同内容，两个喷码机同时工作时匹配度高，有效避免了漏码和重码的产生。本技术的技术解决方案是，提供如下一种冷弯成型设备用喷码电控系统，包括工业电脑、可编程控制器、伺服驱动器、两组喷码机、四口交换机通过电连接而成，工业电脑与可编程控制器之间通过标准的九针串口连接，以RS232的形式连接通讯；两组喷码机分别为右侧喷码机和左侧喷码机，所述右侧喷码机和左侧喷码机与工业电脑之间通过四口交换机用超五类网线连接，采用标准的TCP/IP协议；所述伺服驱动器为脉冲型伺服驱动器，所述脉冲型伺服驱动器上的OCA端口与左侧喷码机电连接，所述脉冲型伺服驱动器上的OCB端口与右侧喷码机电连接，所述脉冲型伺服驱动器通过电连接有可编程控制器，所述可编程控制器分别与右侧喷码机和左侧喷码机电连接；所述工业电脑与脉冲型伺服驱动器之间电连接。作为优选，所述工业电脑、可编程控制器、伺服驱动器、两组喷码机、四口交换机上均设有电源接口。作为优选，可编程控制器利用脉冲信号加方向控制脉冲型伺服驱动器，脉冲型伺服驱动器又将脉冲型伺服驱动器的脉冲速度利用电连接输送到左侧喷码机或右侧喷码机，使喷印速度与工件运行速度同步。作为优选，所述脉冲型伺服驱动器为脉冲型伺服电动机。作为优选，可编程控制器利用开关量和电连接将喷码触发信号分别发送到左侧喷码机和右侧喷码机。采用本技术方案的有益效果：采用本技术方案，利用脉冲型伺服驱动器上的OCA端口和OCB端口分别向左侧喷码机和右侧喷码机分别发送指令，可以喷印不同内容，两个喷码机同时工作时匹配度高，有效避免了漏码和重码的产生。该系统可现三种功能：一是在工件的左右侧面分别喷印公司商标和工件编码，二是工件上所喷印编码与工件图纸上的编码一一对应，三是工件按图纸组装为成品后，所有单个工件的编码在同一侧，商标在另一侧。附图说明图1为冷弯成型设备用喷码电控系统的结构示意图。图2为主回路模块电路连接示意图。图3为伺服回路模块电路连接示意图。图4为PLC回路模块电路连接示意图。图5为液压阀回路模块电路连接示意图。图6为信号回路模块电路连接示意。图中所示：1、工业电脑，2、可编程控制器，3、伺服驱动器，4.1、右侧编码机，4.2、左侧编码机，5、四口交换机。具体实施方式为便于说明，下面结合附图，对技术的冷弯成型设备用喷码电控系统做详细说明。如图1中所示，一种冷弯成型设备用喷码电控系统，包括工业电脑1、可编程控制器2、伺服驱动器3、两组喷码机、四口交换机5通过电连接而成，工业电脑1与可编程控制器2之间通过标准的九针串口连接，以RS232的形式连接通讯；两组喷码机分别为右侧喷码机4.1和左侧喷码机4.2，所述右侧喷码机4.1和左侧喷码机4.2与工业电脑1之间通过四口交换机5用超五类网线连接，采用标准的TCP/IP协议；所述伺服驱动器3为脉冲型伺服驱动器3，所述脉冲型伺服驱动器3上的OCA端口与左侧喷码机4.2电连接，所述脉冲型伺服驱动器3上的OCB端口与右侧喷码机4.1电连接，所述脉冲型伺服驱动器3通过电连接有可编程控制器2，所述可编程控制器2分别与右侧喷码机4.1和左侧喷码机4.2电连接；所述工业电脑1与脉冲型伺服驱动器3之间电连接；所述工业电脑1、可编程控制器2、伺服驱动器3、两组喷码机、四口交换机5上均设有电源接口；可编程控制器2利用脉冲信号加方向控制脉冲型伺服驱动器3，脉冲型伺服驱动器3又将脉冲型伺服驱动器3的脉冲速度利用电连接输送到左侧喷码机4.2或右侧喷码机4.1，使喷印速度与工件运行速度同步；所述脉冲型伺服驱动器3为脉冲型伺服电动机；可编程控制器2利用开关量和电连接将喷码触发信号分别发送到左侧喷码机4.2和右侧喷码机4.1。所述的电连接包括数据线连接、无线网络连接、有线网络连接中的任意一种连接方式，不仅仅局限于电线、线缆，本技术方案要求保护的是含有工业1、可编程控制器2、伺服驱动器3、两组喷码机、四口交换机5通过电连接而成能够实现双侧喷码的硬件连接关系，至于内部信号的输送以及如何输送，都属于软件控制部分，不在本技术保护范围内，以下的工作原理中涉及的功能及方法控制内容，仅仅为了进一步理解和说明本技术方案。冷弯成型设备用喷码电控系统包括主回路模块、伺服回路模块、PLC回路模块、液压阀回路模块和信号回路模块。如图2中所示，主回路模块包括三相电源的L1、L2和L3线路，三相电源的L2和L3线路分别有电路器QF5的1号接线端和2号接线端，电路器QF5另一端的3号接线端接变压器T1的a端，变压器T1的b端接电路器QF5另一端端的4号接线端，变压器T1的c端接熔断器FU1的一端，熔断器FU1的另一端接开关电源P1的L接线脚，开关电源P1的N接线脚接变压器T1的d端，开关电源P1的COM端接指示灯HL1的一端，指示灯HL1的另一端通过熔断器FU2接开关电源P1的+V端，指示灯HL1与开关电源P1的COM端连接的一端还接有24-，指示灯HL1与FU2连接的一端接右24+。熔断器FU1的另一端还接有开关电源P2，并与开关电源P2的L接线脚连接，开关电源P2的N接线脚接变压器T1的d端，开关电源P2的COM端接继电器KA7的一端，继电器KA7的另一端通过熔断器FU3接开关电源P1的+V端，继电器KA7与开关电源P2的COM端连接的一端接E24端，继电器KA7与熔断器FU3连接的一端接S24端。熔断器FU1的另一端还接有220V端，变压器T1的d端接N端，220V端和N端分别接电源插座CZ本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷弯成型设备用喷码电控系统，其特征是：包括工业电脑（1）、可编程控制器（2）、伺服驱动器（3）、两组喷码机、四口交换机（5）通过电连接而成，工业电脑（1）与可编程控制器（2）之间通过标准的九针串口连接，以RS232的形式连接通讯；/n两组喷码机分别为右侧喷码机（4.1）和左侧喷码机（4.2），所述右侧喷码机（4.1）和左侧喷码机（4.2）与工业电脑（1）之间通过四口交换机（5）用超五类网线连接，采用标准的TCP/IP协议；/n所述伺服驱动器（3）为脉冲型伺服驱动器（3），所述脉冲型伺服驱动器（3）上的OCA端口与左侧喷码机（4.2）电连接，所述脉冲型伺服驱动器（3）上的OCB端口与右侧喷码机（4.1）电连接，所述脉冲型伺服驱动器（3）通过电连接有可编程控制器（2）；/n所述可编程控制器（2）分别与右侧喷码机（4.1）和左侧喷码机（4.2）电连接；/n所述工业电脑（1）与脉冲型伺服驱动器（3）之间电连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种冷弯成型设备用喷码电控系统，其特征是：包括工业电脑（1）、可编程控制器（2）、伺服驱动器（3）、两组喷码机、四口交换机（5）通过电连接而成，工业电脑（1）与可编程控制器（2）之间通过标准的九针串口连接，以RS232的形式连接通讯；
两组喷码机分别为右侧喷码机（4.1）和左侧喷码机（4.2），所述右侧喷码机（4.1）和左侧喷码机（4.2）与工业电脑（1）之间通过四口交换机（5）用超五类网线连接，采用标准的TCP/IP协议；
所述伺服驱动器（3）为脉冲型伺服驱动器（3），所述脉冲型伺服驱动器（3）上的OCA端口与左侧喷码机（4.2）电连接，所述脉冲型伺服驱动器（3）上的OCB端口与右侧喷码机（4.1）电连接，所述脉冲型伺服驱动器（3）通过电连接有可编程控制器（2）；
所述可编程控制器（2）分别与右侧喷码机（4.1）和左侧喷码机（4.2）电连接；
所述工业电脑（1）与脉冲型伺服驱动器（3）之...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔衍亮，张树有，刘桂梅，董传斌，乔俊江，范高令，
申请(专利权)人：崔衍亮，
类型：新型
国别省市：山东;37