一种夹纸叉总成制造技术

本实用新型专利技术公开了一种夹纸叉总成，具体涉及夹纸叉技术领域，包括下叉机构以及上叉机构，所述下叉机构上活动设有上叉机构；所述下叉机构包括下叉座，所述下叉座侧面一体化成型有四个下叉头；所述上叉机构包括两个上叉座，两个所述上叉座均设在下叉座顶端，两个所述上叉座内端均焊接有连杆，两个连杆上均固定有上叉板，两个所述连杆以及两个上叉板底端均一体化成型有上叉头，四个所述上叉头与四个所述下叉头间隔交叉设置。本实用新型专利技术通过下叉头与上叉头间隔交叉设置，使得下叉机构与上叉机构之间的抱圆半径可调，方便对不同直径大小的物料夹紧，夹紧效果好，适用范围广。

A paper clip fork assembly

The utility model discloses a paper clip fork assembly, which specifically relates to the technical field of the paper clip fork, including a lower fork mechanism and an upper fork mechanism, wherein the upper fork mechanism is movably provided with an upper fork mechanism; the lower fork mechanism includes a lower fork seat, and the side of the lower fork seat is integrally formed with four lower fork heads; the upper fork mechanism includes two upper fork seats, both of which are arranged on the top of the lower fork seat The inner ends of the two upper fork seats are welded with connecting rods, the two connecting rods are fixed with upper fork plates, the two connecting rods and the bottom ends of the two upper fork plates are integrally formed with upper fork heads, and the four upper fork heads and the four lower fork heads are arranged alternately. The utility model makes the holding circle radius between the lower fork mechanism and the upper fork mechanism adjustable through the interval cross setting of the lower fork head and the upper fork head, which is convenient for clamping materials of different diameters and sizes, with good clamping effect and wide application range.

【技术实现步骤摘要】
一种夹纸叉总成
本技术涉及夹纸叉
，更具体地说，本技术涉及一种夹纸叉总成。
技术介绍
随着我国造纸行业的高速发展，需要提供高效率、快速、安全的夹纸叉是叉车属具制造企业的主要挑战之一，为造纸行业提供一种高效率、快速、安全的夹纸叉尤为重要。现有的夹纸叉的上叉与下叉相互接触，故上叉与下叉之间的抱圆半径是固定的，当需要夹取的物料的直径小于其抱圆半径时，上叉与下叉无法对物料进行夹紧，夹持效果较差，适用范围较窄。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种夹纸叉总成，通过下叉头与上叉头间隔交叉设置，使得下叉机构与上叉机构之间的抱圆半径可调，方便对不同直径大小的物料夹紧，夹紧效果好，适用范围广，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种夹纸叉总成，包括下叉机构以及上叉机构，所述下叉机构上活动设有上叉机构，所述下叉机构侧面设有动力机构，所述动力机构设在上叉机构底端；所述下叉机构包括下叉座，所述下叉座侧面一体化成型有四个下叉头，所述下叉座顶端固定有四个第一固定筒，四个所述第一固定筒之间固定有两个第一销轴；所述上叉机构包括两个上叉座，两个所述上叉座均设在下叉座顶端，两个所述上叉座内端均焊接有连杆，两个连杆上均固定有上叉板，两个所述连杆以及两个上叉板底端均一体化成型有上叉头，四个所述上叉头与四个所述下叉头间隔交叉设置，两个所述上叉座底端均焊接有第一套筒，所述第一套筒套设在第一销轴上，所述上叉座与下叉座通过第一销轴活动连接；所述动力机构包括两个液压缸，所述液压缸设在下叉座侧面，所述液压缸两端通过第一连接组件以及第二连接组件分别与上叉座以及下叉座相连接。在一个优选地实施方式中，所述上叉座与上叉板之间焊接有多个加强杆。在一个优选地实施方式中，所述第一连接组件包括两个第二固定筒，两个所述第二固定筒均固定在上叉座上，两个所述第二固定筒之间固定有第二销轴，所述第二销轴上套设有第二套筒，所述液压缸的活塞杆与第二套筒底端固定连接，所述液压缸通过第二销轴与上叉座活动连接。在一个优选地实施方式中，所述下叉座侧面焊接有四个侧板，所述液压缸安装在两个侧板之间，所述第二连接组件包括两个第三固定筒，所述第三固定筒固定在侧板侧面，两个所述第三固定筒之间固定有第三销轴，所述第三销轴上套设有第三套筒，所述液压缸底端与第三销轴顶端固定连接，所述第三套筒通过第三销轴与侧板活动连接。在一个优选地实施方式中，所述下叉座侧面焊接三个连接座，三个所述连接座安装在侧板之间。在一个优选地实施方式中，两个所述液压缸之间固定有两个第一管道，两个所述第一管道贯穿设在三个连接座上，两个所述第一管道上均固定有第二管道，两个所述第二管道与三个连接座间隔设置。本技术的技术效果和优点：1、本技术在进行夹取工作时，由于下叉机构上的下叉头与上叉机构上的上叉头是间隔交叉设置，故使得下叉机构与上叉机构之间的抱圆半径可调，从而方便对不同直径大小的物料夹紧，不仅有效保证夹紧效果，且夹持范围广，有效扩大适用范围；2、由于动力机构的液压缸与上叉座以及下叉座活动连接，且上叉座与下叉座活动连接，故液压缸工作使得下叉机构与上叉机构进行开合操作。附图说明图1为本技术的正视结构示意图。图2为本技术的俯视结构示意图。图3为本技术的图2中A的局部放大图。图4为本技术的侧视结构示意图。图5为本技术的图4中B的局部放大图。图6为本技术的图4中C的局部放大图。附图标记为：1下叉机构、2上叉机构、3动力机构、4下叉座、5下叉头、6第一固定筒、7第一销轴、8上叉座、9连杆、10上叉板、11上叉头、12第一套筒、13液压缸、14第一连接组件、15第二连接组件、16加强杆、17侧板、18第二固定筒、19第二销轴、20第二套筒、21第三固定筒、22第三销轴、23第三套筒、24连接座、25第一管道、26第二管道。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如附图1、附图2、附图3以及附图4所示的一种夹纸叉总成，包括下叉机构1以及上叉机构2，所述下叉机构1上活动设有上叉机构2；所述下叉机构1包括下叉座4，所述下叉座4侧面一体化成型有四个下叉头5，所述下叉座4顶端固定有四个第一固定筒6，四个所述第一固定筒6之间固定有两个第一销轴7；所述上叉机构2包括两个上叉座8，两个所述上叉座8均设在下叉座4顶端，两个所述上叉座8内端均焊接有连杆9，两个连杆9上均固定有上叉板10，两个所述连杆9以及两个上叉板10底端均一体化成型有上叉头11，四个所述上叉头11与四个所述下叉头5间隔交叉设置，两个所述上叉座8底端均焊接有第一套筒12，所述第一套筒12套设在第一销轴7上，所述上叉座8与下叉座4通过第一销轴7活动连接；所述上叉座8与上叉板10之间焊接有多个加强杆16。实施方式具体为：本技术在进行夹取工作时，通过下叉机构1与上叉机构2的分离以及闭合实现对物料进行夹取，由于下叉机构1上的下叉头5与上叉机构2上的上叉头11是间隔交叉设置，故使得下叉机构1与上叉机构2之间的抱圆半径可调，从而方便对不同直径大小的物料夹紧，不仅有效保证夹紧效果，且夹持范围广，有效扩大适用范围。如附图1、附图2、附图4、附图5及附图6所示的一种夹纸叉总成，还包括动力机构3，所述动力机构3设在下叉机构1侧面，所述动力机构3设在上叉机构2底端，所述动力机构3包括两个液压缸13，所述液压缸13设在下叉座4侧面，所述液压缸13两端通过第一连接组件14以及第二连接组件15分别与上叉座8以及下叉座4相连接；所述第一连接组件14包括两个第二固定筒18，两个所述第二固定筒18均固定在上叉座8上，两个所述第二固定筒18之间固定有第二销轴19，所述第二销轴19上套设有第二套筒20，所述液压缸13的活塞杆与第二套筒20底端固定连接，所述液压缸13通过第二销轴19与上叉座8活动连接；所述下叉座4侧面焊接有四个侧板17，所述液压缸13安装在两个侧板17之间，所述第二连接组件15包括两个第三固定筒21，所述第三固定筒21固定在侧板17侧面，两个所述第三固定筒21之间固定有第三销轴22，所述第三销轴22上套设有第三套筒23，所述液压缸13底端与第三销轴22顶端固定连接，所述第三套筒23通过第三销轴22与侧板17活动连接；所述下叉座4侧面焊接三个连接座24，三个所述连接座24安装在侧板17之间；两个所述液压缸13之间固定有两个第一管道25，两个所述第一管道25贯穿设在三个连接座24上，两个所述第一管道25上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种夹纸叉总成，包括下叉机构(1)以及上叉机构(2)，其特征在于：所述下叉机构(1)上活动设有上叉机构(2)，所述下叉机构(1)侧面设有动力机构(3)，所述动力机构(3)设在上叉机构(2)底端；/n所述下叉机构(1)包括下叉座(4)，所述下叉座(4)侧面一体化成型有四个下叉头(5)，所述下叉座(4)顶端固定有四个第一固定筒(6)，四个所述第一固定筒(6)之间固定有两个第一销轴(7)；/n所述上叉机构(2)包括两个上叉座(8)，两个所述上叉座(8)均设在下叉座(4)顶端，两个所述上叉座(8)内端均焊接有连杆(9)，两个连杆(9)上均固定有上叉板(10)，两个所述连杆(9)以及两个上叉板(10)底端均一体化成型有上叉头(11)，四个所述上叉头(11)与四个所述下叉头(5)间隔交叉设置，两个所述上叉座(8)底端均焊接有第一套筒(12)，所述第一套筒(12)套设在第一销轴(7)上，所述上叉座(8)与下叉座(4)通过第一销轴(7)活动连接；/n所述动力机构(3)包括两个液压缸(13)，所述液压缸(13)设在下叉座(4)侧面，所述液压缸(13)两端通过第一连接组件(14)以及第二连接组件(15)分别与上叉座(8)以及下叉座(4)相连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种夹纸叉总成，包括下叉机构(1)以及上叉机构(2)，其特征在于：所述下叉机构(1)上活动设有上叉机构(2)，所述下叉机构(1)侧面设有动力机构(3)，所述动力机构(3)设在上叉机构(2)底端；
所述下叉机构(1)包括下叉座(4)，所述下叉座(4)侧面一体化成型有四个下叉头(5)，所述下叉座(4)顶端固定有四个第一固定筒(6)，四个所述第一固定筒(6)之间固定有两个第一销轴(7)；
所述上叉机构(2)包括两个上叉座(8)，两个所述上叉座(8)均设在下叉座(4)顶端，两个所述上叉座(8)内端均焊接有连杆(9)，两个连杆(9)上均固定有上叉板(10)，两个所述连杆(9)以及两个上叉板(10)底端均一体化成型有上叉头(11)，四个所述上叉头(11)与四个所述下叉头(5)间隔交叉设置，两个所述上叉座(8)底端均焊接有第一套筒(12)，所述第一套筒(12)套设在第一销轴(7)上，所述上叉座(8)与下叉座(4)通过第一销轴(7)活动连接；
所述动力机构(3)包括两个液压缸(13)，所述液压缸(13)设在下叉座(4)侧面，所述液压缸(13)两端通过第一连接组件(14)以及第二连接组件(15)分别与上叉座(8)以及下叉座(4)相连接。


2.根据权利要求1所述的一种夹纸叉总成，其特征在于：所述上叉座(8)与上叉板(10)之间焊接有多个加强杆(16)。


3.根据权利要求1所述的一种夹纸叉总成，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：施兴林，闵晓华，赖振德，廖开贵，
申请(专利权)人：福建亿松机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35