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一种温控阀门制造技术

技术编号:2263245 阅读:174 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种温控阀门是由阀体、大活塞组件、大活塞套、小活塞套、外磁体、外磁体、外磁体套、复位弹簧、升降套、温包波纹管、调温手柄、温包、连动杆、手柄底座、手柄底座、内磁芯、内磁芯、内磁芯组件、手柄固定螺母等组成,解决原有温控阀门因O型圈的磨损容易损坏失效,造成介质外漏形成灾难的问题。本实用新型专利技术提供一种磁耦合式温控阀门,该阀门没有机械外通,彻底避免因O型圈的磨损容易损坏失效,造成介质外漏形成灾难的问题,它可以受控于环境温度的变化自动改变水流量的大小,达到自动控制环境温度的目的。(*该技术在2014年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种可以调节流量,尤其是能够通过环境温度的变化自动调节流量的温控阀门。它属于暖通阀门制造领域。
技术介绍
目前公知的温控阀门是由阀门手柄内的金属温包因温度变化产生的膨胀或收缩来控制阀门的开启或关闭,从而控制介质流体的流量大小来影响环境温度。其工作方式是当温度改变时金属温包因温度变化产生的膨胀或收缩来带动压杆,压杆推动活塞,活塞堵住或开启阀门进水口,使阀门关闭或开启,由于压杆的密封是靠压杆上O型圈密封的,压杆的上下运动使O型圈的磨损快许多,一旦磨损就会形成外泄,造成灾难。
技术实现思路
本技术的目的是解决原有温控阀门因O型圈的磨损容易损坏失效,造成介质外漏形成灾难的问题。本技术提供一种磁耦合式温控阀门,该阀门没有机械外通,彻底避免因O型圈的磨损容易损坏失效,造成介质外漏形成灾难的问题。为达到本技术的目的,本技术解决技术问题所用的技术方案是将温控阀门活塞套的内磁芯制成若干组,活塞套外的磁体与之对应,形成多个相互闭合的磁路。结合内磁芯直接控制大活塞组件的中心出水孔,当温包受温度影响发生形变时直接推动连动杆做上下移动,并使磁体一同上下移动,在外磁体的磁力作用下,使内磁芯一起上下移动,由于内磁芯组件直接控制大活塞组件中心的进水孔形成大活塞组件上下压差,在大活塞上下压差的作用力下,使大活塞组件向上或向下移动,打开或关闭阀门,由于内磁芯组件的位置受控于外磁体的位置,而外磁体的位置受控于温包,温包又受控与温度的影响,因此在一个温度下外磁体、内磁芯组件的位置相对一致,出水量相对稳定,温包受温度影响开始收缩,复位弹簧向上推动连动杆向上移动,带动外磁体向上移动,在磁力的作用下使内磁芯组件向上移动,大活塞同时在水压的推力下向上移动,阀门的水流量变大;反之,温包在温度的影响下开始膨胀,推动连动杆向下移动,带动外磁体组件向下移动,活塞套的内磁芯组件在磁力的作用下移动,慢慢的的将大活塞组件出水孔堵塞,阀门水流量变小,温包受温度影响继续向下移动,因出水孔堵塞,进水压力不断加大,使大活塞组件将阀门出水口关闭,阀门无水流出。旋转手柄时,因手柄与升降套使用螺纹连接,升降套移动带动连动杆上下移动,从而使得手动旋转手柄就可以控制水流量,转动手柄时,改变对温包的压力和形变空间,因此温包受手柄限位的控制,使得温度恒定于相对的空间。本技术的有益效果是利用外磁体通过磁力控制内磁芯组件使阀门得到控制,没有机械外通,做到全封闭,克服了介质外泄的可能,通过对外磁体组件和内磁芯组件多个磁体的合理设计,形成多个闭合的磁路,极大增加了磁力。整个阀门的结构简单合理。以下结合附图和实施实例对本技术进一步说明,附图说明图1是本技术的侧剖原理示意图。图中1阀体、2大活塞组件、3大活塞套、4小活塞套、5外磁体、6外磁体、7外磁体套、8复位弹簧、9升降套、10温包波纹管、11调温手柄、12温包、13连动杆、14手柄底座、15内磁芯、16内磁芯、17内磁芯组件、18、手柄固定螺母。具体实施方式首先将内磁芯(15)内磁芯(16)压入内磁芯组件(17)的内腔,用胶合剂将内磁芯组件(17)的上端密封备用,将外磁体(5)外磁体(6)按顺序压入外磁体套(7)的内腔后用胶合剂将端口封闭备用,将大活塞组件(2)放入大活塞套(3)的内腔的上腔后将大活塞套(3)与阀体(1)内腔旋连,将已处理好内磁芯组件(17)放入到小活塞套(4)的内腔,将带有内磁体(5)内磁体(6)内磁芯组件(17)与大活塞套(3)的上端旋连一体,旋连时注意使内磁芯组件(17)穿过大活塞套(3)的中孔使其与大活塞组件(2)接触,将手柄底座(14)放在阀体(1)上面用固定螺母(18)旋连牢固,将复位弹簧(8)放入外磁体套(7)的内腔的上端,将外磁体(5)外磁体(6)压入外磁体套(7)的内腔的下端,在外磁体套(7)的顶端与连动杆(13)的下端旋接成一体插入手柄底座(14)的内腔小活塞套(4)的外部的上端,在升降套(9)的内腔的上端放入温包(12)后旋入手柄底座(14)的上面,并使连动杆(13)的上端插入到温包波纹管(10)的内腔,将调温手柄(11)的内腔壁与升降套(9)的外壁滑动连接压入手柄底座(14)与手柄底座(14)形成一体。至此,整个温控阀门组装完毕。使用时,水压沿大活塞组件(2)的进水孔进入大活塞套(3)内腔,旋转调温手柄(11)使手柄内的升降套(9)向下移动,带动温包(12)向下移动压迫连动杆(13)向下移动,连动杆(13)带动外磁体套(7)外磁体(5)外磁体(6)一起向下运动,受磁力的作用,小活塞套(4)内的内磁芯(15)内磁芯(16)同时向下移动,带动内磁芯组件(17)向下移动将大活塞组件(2)的中孔堵赛,水压无法泄出,因大活塞组件(2)的上端面积大于大活塞组件(2)下端的面积,承受的压力也高于下端,在水压的作用下,使得大活塞组件(2)向下移动,将阀体(1)得出水口堵赛,水无法流出。旋转调温手柄(11)使手柄内的升降套(9)向上移动,带动温包(12)向上移动,使连动杆(13)上的压力降低,连动杆(13)在外磁体套(7)内腔复位弹簧(8)的弹力作用下,使外磁体套(7)外磁体(5)外磁体(6)连动杆(13)一起向上运动,受磁力的作用,小活塞套(4)内的内磁芯(15)内磁芯(16)一同向上移动,带动内磁芯组件(17)向上移动打开大活塞组件(2)的中孔,大活塞套(3)内腔的水顺着大活塞组件(2)的中孔泄出,水压降低,大活塞组件(2)上端承受的压力低于下端,在水压的作用下,使得大活塞组件(2)向上移动,将阀体(1)的出水口打开,水排出阀体(1)。当环境温度大于温包(12)的膨胀温度时,温包(12)的膨胀液体开始膨胀,压迫温包波纹管(10)向下运动,使得连动杆(13)向下移动,连动杆(13)带动外磁体套(7)外磁体(5)外磁体(6)一起向下运动,受磁力的作用,小活塞套(4)内的内磁芯(15)内磁芯(16)一同向下移动,带动内磁芯组件(17)向下移动使得大活塞组件(2)的中的水流减小,大活塞室的水压加大,因大活塞组件(2)的上端面积大于大活塞组件(2)下端的面积,承受的压力也高于下端,在水压的作用下,使得大活塞组件(2)向下移动,使得阀体(1)得出水口减小,水流减小,温度降低,做到受温度的影响自动的改变水流量,达到自动控制温度的目的。由于采用了若干对内磁芯和外磁体的耦合方式,形成了若干个完整的磁力回路,极大的提高了磁力,从而可以使用较小的磁性材料就可以达到相对大的磁性材料的力量,该设计使得温控阀门结构简单、工作可靠,性能稳定。权利要求1.温控阀门是由阀体(1)、大活塞组件(2)、大活塞套(3)、小活塞套(4)、外磁体(5)、外磁体(6)、外磁体套(7)、复位弹簧(8)、升降套(9)、温包波纹管(10)、调温手柄(11)、温包(12)、连动杆(13)、手柄底座(14)、内磁芯(15)、内磁芯(16)、内磁芯组件(17)、手柄固定螺母(18)共同所组成,其特征是温包(12)形变空间受控于升降套(9)、升降套(9)与手柄底座(14)旋接与调温手柄(11)滑动连接,升降套(9)内腔上端安放温包(12),温包(12)的温包波纹管(10)内腔滑动放置连动杆(13),连动杆(13)与外磁体本文档来自技高网...

【技术保护点】
温控阀门是由阀体(1)、大活塞组件(2)、大活塞套(3)、小活塞套(4)、外磁体(5)、外磁体(6)、外磁体套(7)、复位弹簧(8)、升降套(9)、温包波纹管(10)、调温手柄(11)、温包(12)、连动杆(13)、手柄底座(14)、内磁芯(15)、内磁芯(16)、内磁芯组件(17)、手柄固定螺母(18)共同所组成,其特征是:温包(12)形变空间受控于升降套(9)、升降套(9)与手柄底座(14)旋接与调温手柄(11)滑动连接,升降套(9)内腔上端安放温包(12),温包(12)的温包波纹管(10)内腔滑动放置连动杆(13),连动杆(13)与外磁体套(7)的上端连在一起,外磁体套(7)内腔上端放置复位弹簧(8)下端内腔固定外磁体(5)外磁体(6),套在小活塞套(4)的外端,小活塞套(4)的内腔放置内磁芯组件(17),外磁体(5)外磁体(6)通过磁力控制小活塞套(4)内的内磁芯组件(17),内磁芯组件(17)的下端直接与大活塞组件(2)接触。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:董民超全小贝
申请(专利权)人:董民超全小贝
类型:实用新型
国别省市:11[中国|北京]

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