一种高安全性能油罐的支撑底座机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高安全性能油罐的支撑底座机构，具体涉及油罐技术领域，包括支撑座，所述支撑座的顶部边缘均匀设置有第一固定块，且支撑座的顶部边缘远离第一固定块的一侧设置有第二固定块，所述第一固定块的顶部与第二固定块之间连接有固定带，所述固定带的内侧设置有油罐本体，所述油罐本体的底部设置有支撑板，所述支撑板的底端均匀连接有第一弹簧，所述第一弹簧的底端连接有弹性板，所述弹性板的顶端两边缘位置处均设置有定位块。本实用新型专利技术方便对油罐本体的进行安装固定，且在油罐车移动的过程中具有一定的缓冲减震功能，也避免了在油罐车移动时油罐本体产生前后晃动，进一步的提高了油罐本体安装时的稳定性和安全性能。

A supporting base mechanism of high safety oil tank

The utility model discloses a support base mechanism of high safety oil tank, in particular to the technical field of oil tank, including a support base, the top edge of the support base is evenly provided with a first fixed block, and the side of the top edge of the support base far away from the first fixed block is provided with a second fixed block, and the top of the first fixed block is connected with the second fixed block by a fixed belt, The inner side of the fixing belt is provided with an oil tank body, the bottom of the oil tank body is provided with a support plate, the bottom end of the support plate is uniformly connected with a first spring, the bottom end of the first spring is connected with an elastic plate, and the two edge positions of the top end of the elastic plate are provided with positioning blocks. The utility model is convenient for the installation and fixation of the oil tank body, and has certain buffering and shock absorption function during the moving process of the oil tank car, and also avoids the back and forth shaking of the oil tank body when the oil tank car moves, further improving the stability and safety performance of the oil tank body during the installation.

【技术实现步骤摘要】
一种高安全性能油罐的支撑底座机构
本技术涉及油罐
，更具体地说，本实用涉及一种高安全性能油罐的支撑底座机构。
技术介绍
储油罐，简称油罐或者储罐，是用于储存油品的且具有较规则形体的大型容器，按建造材料的不同可以分为金属油罐和非金属油罐，储存原油或其他石油产品的容器，用在炼油厂、油田、油库以及其他工业中。经检索，公开号为CN204979879U的中国石油新型专利公开了一种油罐支撑装置，包括车轮轴、底架和鞍架，所述底架安装固定在车轮轴上，鞍架包括纵梁、横梁、加强板、加强支撑和弧形钢板，横梁固定连接在平行的两根纵梁之间，加强板固定连接在横梁和纵梁之间，加强支撑分别对称焊接在纵梁上，弧形钢板焊接在加强支撑和鞍架上，鞍架设置在底架正上方，鞍架底端四周与底架之间设置有纵向压缩弹簧，纵向压缩弹簧两端分别与鞍架和底架上设置的弹簧座固定连接，鞍架中间设置有转动环，转动环通过销轴与固定设置在罐体底端中间的固定环转动连接，该技术支撑减震效果显著，提高了运输的安全系数，运输过程平稳可靠，大大降低了油耗。但是上述油罐支撑装置对油罐本体进行安装时固定效果不佳，且在油罐车移动时油罐本体易产生前后晃动，使得油罐本体安装后的稳定性和安全性能不佳。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种高安全性能油罐的支撑底座机构，方便对油罐本体的进行安装固定，且在油罐车移动的过程中具有一定的缓冲减震功能，也避免了在油罐车移动时油罐本体产生前后晃动，进一步的提高了油罐本体安装时的稳定性和安全性能。r>为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高安全性能油罐的支撑底座机构，包括支撑座，所述支撑座的顶部边缘均匀设置有第一固定块，且支撑座的顶部边缘远离第一固定块的一侧设置有第二固定块，所述第一固定块的顶部与第二固定块之间连接有固定带，所述固定带的内侧设置有油罐本体，所述油罐本体的底部设置有支撑板，所述支撑板的底端均匀连接有第一弹簧，所述第一弹簧的底端连接有弹性板，所述弹性板的顶端两边缘位置处均设置有定位块，所述支撑座的顶部位于弹性板的底部位置处设置有凹槽，凹槽的底部位于弹性板的下方安装有限位块，所述弹性板的底端均匀设置有第一固定卡块，凹槽的底部对应第一固定卡块的下方位置处均匀设置有第二固定卡块，所述第二固定卡块与第一固定卡块之间连接有第二弹簧，所述支撑座的外侧壁连接有松紧带，所述松紧带的一端连接有卡扣，所述卡扣的一端位于油罐本体的外壁连接有固定把手。在一个优选地实施方式中，所述固定带的一端与第一固定块之间通过结扣连接，且固定带的另一端连接有挂钩，所述第二固定块的内部设置有通孔，挂钩与第二固定块之间通过通孔钩挂连接。在一个优选地实施方式中，所述支撑板整体呈弧形结构，所述定位块与支撑板的顶端之间的连接方式为焊接，所述油罐本体的两外壁对应定位块的外部均设置有定位槽。在一个优选地实施方式中，所述限位块的底部与支撑座的顶部之间通过螺栓连接，所述限位块的顶部竖截面呈半圆弧结构。在一个优选地实施方式中，所述第一固定卡块和第二固定卡块的内部对应第二弹簧的两端挂钩位置处均设置有固定孔。在一个优选地实施方式中，所述卡扣的开口处通过转轴转动连接有翻转杆，且卡扣的内壁靠近翻转杆的底部内侧位置处连接有固定杆，所述固定杆的顶部与翻转杆之间连接有第三弹簧。本技术的技术效果和优点：1、本技术通过设置支撑板和弹性板，并在支撑板的底部连接第一弹簧，使得在油罐本体放置在支撑板的顶部后，由于油罐本体的重量较大，使得支撑板压缩第一弹簧，进而对弹性板造成下压变形，在限位块的限位作用下，使得弹性板的顶部两端逐渐靠近，通过在弹性板的顶端两边缘位置处均设置有定位块，并在油罐本体的两外壁设置有定位槽，使得弹性板变形过程中将定位块嵌入定位槽的内部完成对油罐本体的固定，且弹性板与支撑座之间通过第二弹簧钩挂连接，使得弹性板保持连接的同时，不影响弹性板本身的形变能力，进而在油罐车移动的过程中具有一定的缓冲减震功能；2、本技术通过在支撑座的外侧壁连接有松紧带，松紧带的一端套接有卡扣，并在油罐本体的外壁连接有固定把手，卡扣内设有翻转杆、固定杆和第三弹簧，使用时，按压翻转杆，使翻转杆与固定杆之间的第三弹簧压缩，进而将卡扣钩挂在固定把手的外部，完成支撑座的前后两侧壁对油罐本体的固定，避免了在油罐车移动时油罐本体产生前后晃动，进一步的提高了油罐本体安装时的稳定性和安全性能。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中支撑座的结构示意图；图3为本技术中弹性板的结构示意图；图4为本技术中限位块的结构示意图；图5为本技术中卡扣的结构示意图；附图标记说明：1支撑座、2第一固定块、3第二固定块、4固定带、5油罐本体、6支撑板、7第一弹簧、8弹性板、9限位块、10第一固定卡块、11第二固定卡块、12第二弹簧、13松紧带、14卡扣、15固定把手、16定位块、141翻转杆、142固定杆、143第三弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了一种高安全性能油罐的支撑底座机构，包括支撑座1，所述支撑座1的顶部边缘均匀设置有第一固定块2，且支撑座1的顶部边缘远离第一固定块2的一侧设置有第二固定块3，所述第一固定块2的顶部与第二固定块3之间连接有固定带4，所述固定带4的一端与第一固定块2之间通过结扣连接，且固定带4的另一端连接有挂钩，所述第二固定块3的内部设置有通孔，挂钩与第二固定块3之间通过通孔钩挂连接，所述固定带4的内侧设置有油罐本体5，所述油罐本体5的底部设置有支撑板6，所述支撑板6的底端均匀连接有第一弹簧7，所述第一弹簧7的底端连接有弹性板8，所述弹性板8的顶端两边缘位置处均设置有定位块16，所述支撑板6整体呈弧形结构，所述定位块16与支撑板6的顶端之间的连接方式为焊接，所述油罐本体5的两外壁对应定位块16的外部均设置有定位槽，所述支撑座1的顶部位于弹性板8的底部位置处设置有凹槽，凹槽的底部位于弹性板8的下方安装有限位块9，所述限位块9的底部与支撑座1的顶部之间通过螺栓连接，所述限位块9的顶部竖截面呈半圆弧结构，所述弹性板8的底端均匀设置有第一固定卡块10，凹槽的底部对应第一固定卡块10的下方位置处均匀设置有第二固定卡块11，所述第二固定卡块11与第一固定卡块10之间连接有第二弹簧12，所述第一固定卡块10和第二固定卡块11的内部对应第二弹簧12的两端挂钩位置处均设置有固定孔。如图1-4所示，其具体实施方式为：使用时，通过在支撑座1的顶部边缘均匀设置有第一固定块2，且支撑座1的顶部边缘远离第一固定块2的一侧设置有第二固定块3，并在第一固定块本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高安全性能油罐的支撑底座机构，包括支撑座（1），其特征在于：所述支撑座（1）的顶部边缘均匀设置有第一固定块（2），且支撑座（1）的顶部边缘远离第一固定块（2）的一侧设置有第二固定块（3），所述第一固定块（2）的顶部与第二固定块（3）之间连接有固定带（4），所述固定带（4）的内侧设置有油罐本体（5），所述油罐本体（5）的底部设置有支撑板（6），所述支撑板（6）的底端均匀连接有第一弹簧（7），所述第一弹簧（7）的底端连接有弹性板（8），所述弹性板（8）的顶端两边缘位置处均设置有定位块（16），所述支撑座（1）的顶部位于弹性板（8）的底部位置处设置有凹槽，凹槽的底部位于弹性板（8）的下方安装有限位块（9），所述弹性板（8）的底端均匀设置有第一固定卡块（10），凹槽的底部对应第一固定卡块（10）的下方位置处均匀设置有第二固定卡块（11），所述第二固定卡块（11）与第一固定卡块（10）之间连接有第二弹簧（12），所述支撑座（1）的外侧壁连接有松紧带（13），所述松紧带（13）的一端连接有卡扣（14），所述卡扣（14）的一端位于油罐本体（5）的外壁连接有固定把手（15）。/n

【技术特征摘要】
1.一种高安全性能油罐的支撑底座机构，包括支撑座（1），其特征在于：所述支撑座（1）的顶部边缘均匀设置有第一固定块（2），且支撑座（1）的顶部边缘远离第一固定块（2）的一侧设置有第二固定块（3），所述第一固定块（2）的顶部与第二固定块（3）之间连接有固定带（4），所述固定带（4）的内侧设置有油罐本体（5），所述油罐本体（5）的底部设置有支撑板（6），所述支撑板（6）的底端均匀连接有第一弹簧（7），所述第一弹簧（7）的底端连接有弹性板（8），所述弹性板（8）的顶端两边缘位置处均设置有定位块（16），所述支撑座（1）的顶部位于弹性板（8）的底部位置处设置有凹槽，凹槽的底部位于弹性板（8）的下方安装有限位块（9），所述弹性板（8）的底端均匀设置有第一固定卡块（10），凹槽的底部对应第一固定卡块（10）的下方位置处均匀设置有第二固定卡块（11），所述第二固定卡块（11）与第一固定卡块（10）之间连接有第二弹簧（12），所述支撑座（1）的外侧壁连接有松紧带（13），所述松紧带（13）的一端连接有卡扣（14），所述卡扣（14）的一端位于油罐本体（5）的外壁连接有固定把手（15）。


2.根据权利要求1所述的一种高安全性能油罐的支撑底座机构，其特征在于：所述固定带（4）的一端与第...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建新，
申请(专利权)人：江西华锦石油化工设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36