一种筒子纱染色机用纱笼组件制造技术

本发明专利技术公开了一种筒子纱染色机用纱笼组件，包括底座，所述底座中心处垂直固定有圆柱形吊杆，所述吊杆上贯穿连接设有多组笼体，所述笼体中心位置处设有第一套环，在所述第一套环上设有一组连接块，所述连接块上设有固定装置，所述固定装置包括螺杆及支撑平台，所述支撑平台包括一组限位板及平板，所述平板上方中心位置处固定有一组相互交叉的竖板，所述底座上方设有过滤装置，所述过滤装置包括中心处的第二套环，所述第二套环底部连接有一组以第二套环为中心对称排列的支撑杆，所述支撑杆上方设有滤网，该装置中笼体替代了传统的染色芯棒，能提高染色的均匀性及染色效率，提高染色机空间利用率，过滤装置能过滤染色液中的杂质，提高生产效率。

A cage assembly for bobbin dyeing machine

The invention discloses a gauze cage assembly for bobbin dyeing machine, which comprises a base, a cylindrical suspender is vertically fixed at the center of the base, a plurality of groups of cage bodies are connected through the suspender, a first set of rings is arranged at the center of the cage body, a group of connecting blocks are arranged on the first set of rings, and a fixing device is arranged on the connecting block, and the fixing device comprises a screw and a support The supporting platform includes a set of limit plates and flat plates, a set of cross vertical plates are fixed at the central position above the flat plate, a filtering device is arranged above the base, the filtering device includes a second set of rings at the center, the bottom of the second set of rings is connected with a set of supporting rods symmetrically arranged with the second set of rings as the center, and a filter screen is arranged above the supporting rod The cage in the device can replace the traditional dyeing mandrel, improve the dyeing uniformity and efficiency, improve the space utilization rate of the dyeing machine, filter the impurities in the dyeing solution, and improve the production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种筒子纱染色机用纱笼组件
本专利技术涉及纺织染色装置领域，尤其涉及一种筒子纱染色机用纱笼组件。
技术介绍
筒子纱染色机是纱线染色机的一种，染色时先把短纤纱或长丝卷绕在筒管上，筒管的中心为空心状，筒管壁布满通孔，便于染液从筒管内部渗入并染色内部的纱线；完成筒管的卷绕后将筒管套在染色机的纱笼(又称平板、吊盘、纱架等)的染色芯棒(又称圆芯棒、锭杆、插杆等)上，染色芯棒设有多根并垂直固定在纱笼上，染色芯棒的尺寸根据的染色机的大小而不同，高度一般在两米左右，同一根染色芯棒从下到上套有多个卷绕有纱线的筒管，同一根染色芯棒套满筒管后在其上端部盖上端盖，所有的染色芯棒完成筒管固定后用行车通过纱笼的起吊杆把纱笼放入筒子染色机内，借主泵的泵入染色液，并使染液在筒管上纱线之间穿透循环，实现上染的方式为筒子染色。但在传统的纱笼及染色芯棒使用中至少存在以下问题：（1）由于染色芯棒高度较高，在套串多个纱线筒管染色或染色完后取下纱线筒管时不便，尤其是在取下染色芯棒底部的纱线筒管，容易造成滑纱、脱纱等；（2）当染色芯棒较高时，套串的纱线筒管数量较多时，纱线筒管总体重量较大，染色时染液浸入纱线内，使纱线重量增加，而且再加上主泵泵入的流动染液的冲击，使染色芯棒承受的外力较大，如染色芯棒强度不够或长期使用被染料腐蚀，在染色时容易造成染色芯棒弯折、损坏，影响生产；（3）由于多个纱线筒管从下到上叠放在染色芯棒上，相邻的两个纱线筒管的上部和下部相紧贴，不利于染液的渗入，且染色芯棒贯穿筒管的中心，会在一定程度上阻挡染液从筒管中心通过壁上的通孔渗入到内侧纱线中，为克服上述两种缺陷，保证染色的均匀性，需要延长染色时间或增加压力，在一定程度上会影响生产效率；（4）由于染色芯棒一般固定在纱笼的底部上表面，染色芯棒之间的距离固定，无法调节，且对纱线卷绕厚度要求较高，染色不同卷绕厚度的纱线筒管时，不能最大化利用染色机内部的有效空间，染色效率不能最大化；（5）同种染液在先后染色不同材质的纱线时，在先染色的纱线会有短绒、毛绒等杂质残留在染色液中，如果使用该染色液染色在后纱线时会造成一定的污染，如果继续使用该染色液需要把该染色液单独进行过滤、净化处理，会增加过滤工艺及过滤设备，增加设备成本，降低生产效率。因此急需一种筒子纱染色机用纱笼组件，以解决较高的染色芯棒在套上或取下纱线筒管时不便且易造成的滑纱、脱纱，纱线筒管过重或染液腐蚀造成染色芯棒弯折、损坏影响生产，纱线筒管上下叠放影响染色均匀性，染色芯棒位置固定无法最大化利用染色机内部空间，过滤染液中纱线染色时产生的杂质增加的工艺和设备的问题。
技术实现思路
本申请实施例通过提供一种筒子纱染色机用纱笼组件，以解决上述
技术介绍
中提出的较高的染色芯棒在套上或取下纱线筒管时不便且易造成的滑纱、脱纱，纱线筒管过重或染液腐蚀造成染色芯棒弯折、损坏影响生产，纱线筒管上下叠放影响染色均匀性，染色芯棒位置固定无法最大化利用染色机内部空间，过滤染液中纱线染色时产生的杂质增加的工艺和设备的问题。本申请实施例提供了一种筒子纱染色机用纱笼组件，包括底座，所述底座中心处垂直固定有圆柱形吊杆，所述吊杆顶部固定有吊环，所述吊杆两侧对称设有与所述吊杆等长的凹槽，所述吊杆上贯穿连接设有多组笼体，所述笼体中心位置处设有第一套环，所述第一套环两侧对称设有与所述凹槽相配合的凸块，所述第一套环与所述吊杆相配合套串连接，在所述第一套环外壁上设有一组连接块，所述连接块的另一端固定在与所述第一套环相同心的圆形外环上，在所述连接块长度方向上设有贯穿所述连接块的槽孔，所述连接块上设有固定装置，所述固定装置包括螺杆及支撑平台，所述支撑平台包括一组限位板及平板，所述限位板在与所述槽孔相对应处设有圆孔，所述螺杆贯穿所述限位板上的圆孔和所述连接块上的槽孔，所述螺杆通过所述限位板外侧的调节螺母进行限位并固定，调整所述调节螺母，松动所述固定装置及所述螺杆，并使所述螺杆在所述槽孔内滑动，进而调整所述固定装置在所述连接块上的位置，所述平板上方中心位置处固定有一组相互交叉的竖板，所述底座上方设有过滤装置，所述过滤装置包括中心处的第二套环，所述第二套环两侧对称设有与所述凹槽相配合的凸块，所述第二套环与所述吊杆相配合套串连接，所述第二套环底部连接有一组以第二套环为中心对称排列的支撑杆，所述过滤装置设有与所述第二套环相同心的支撑环，所述支撑杆的另一端固定于所述支撑环的底部内侧，所述支撑杆上方设有滤网，所述滤网一端通过压条固定在所述支撑环的内壁下方，所述滤网的另一端通过压条固定在所述第二套环外壁下方。优选的，所述连接块以所述第一套环为中心呈环形矩阵型排列，在上下相邻的两个所述笼体中，上方的所述笼体的所述连接块的下端面与下方所述笼体所述的连接块的上端面之间的距离不小于纱线筒管的长度。优选的，所述外环为与所述第一套管相同心的圆环，所述外环的外径比染色机的内径小，所述外环的壁上设有多个通孔。优选的，所述限位板的间距与所述连接块的厚度相等，所述限位板的高度和所述连接块的高度相等，所述限位板的侧面和所述平板的下表面之间固定有加强角铁。优选的，所述竖板上部分长方形不锈钢板的宽度不大于纱线筒管内径，所述竖板上部分长方形不锈钢板的高度不小于纱线筒管的长度。优选的，所述竖板由上部分和下部分组成，上部分所述竖板为两块相互垂直的长方形不锈钢板，下部分所述竖板为两块相互垂直的梯形不锈钢板。优选的，在相邻的所述连接块之间设有多组活动连接的加强块，所述加强块上设有用于固定所述固定装置的槽孔。优选的，所述支撑环为不锈钢材质钢板，所述支撑环上方设有一圈聚氨酯材质的卡条，所述卡条与染色机内壁相贴合。优选的，所述滤网采用不锈钢材质，所述滤网的网孔尺寸为400～600目。本申请实施例提供的技术方案，至少具有如下技术效果或优点：1.本申请实施例通过在吊杆上设置多层笼体，在笼体上设置连接块、固定装置、支撑平台及竖板等，代替了传统纱笼的染色芯棒，每层笼体在固定好纱线筒管后依次通过凸块和凹槽套串到吊杆上，保证了纱线筒管固定的稳定性，笼体替代了传统的染色芯棒，避免了染色芯棒高度过大造成放纱、取纱时出现的滑纱、脱纱等问题，同时克服了传统染色芯棒套串多个纱线筒管承重过大或染色液腐蚀使染色芯棒弯折、损坏的问题，减少对生产的不良影响。2.本申请实施例中设置了多层笼体，每层笼体相对独立，使得每层笼体内的纱线筒管相互独立，利于染色液与纱线筒管充分接触，提高染色的均匀性；同时用于固定纱线筒管的竖板上部分交叉的长方形不锈钢板及竖板下部分交叉的梯形不锈钢板能把纱线筒管撑起，保证纱线筒管具有足够的独立空间，使纱线筒管的内部和上、下端能充分与染色液接触，提高染色的均匀性及染色效率，克服了传统纱笼染色时纱线筒管上下叠放在染色芯棒上造成纱线筒管接触面染色不均、染色时间长的问题。3.本申请实施例还设置了带有槽孔的连接块及带有螺杆、调节螺母的固定装置，可通过螺杆及调节螺母调节连接块上固定装置的间距和数量，可适应不同卷绕厚度的纱线筒管，克服了传统染色芯棒位置固定造成对纱线筒管卷绕厚度要求较高且本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种筒子纱染色机用纱笼组件，包括底座，其特征在于，所述底座中心处垂直固定有圆柱形吊杆，所述吊杆顶部固定有吊环，所述吊杆两侧对称设有与所述吊杆等长的凹槽，所述吊杆上贯穿连接设有多组笼体，所述笼体中心位置处设有第一套环，所述第一套环两侧对称设有与所述凹槽相配合的凸块，所述第一套环与所述吊杆相配合套串连接，在所述第一套环外壁上设有一组连接块，所述连接块的另一端固定在与所述第一套环相同心的圆形外环上，在所述连接块长度方向上设有贯穿所述连接块的槽孔，所述连接块上设有固定装置，/n所述固定装置包括螺杆及支撑平台，所述支撑平台包括一组限位板及平板，所述限位板在与所述槽孔相对应处设有圆孔，所述螺杆贯穿所述限位板上的圆孔和所述连接块上的槽孔，所述螺杆通过所述限位板外侧的调节螺母进行限位并固定，调整所述调节螺母，松动所述固定装置及所述螺杆，并使所述螺杆在所述槽孔内滑动，进而调整所述固定装置在所述连接块上的位置，/n所述平板上方中心位置处固定有一组相互交叉的竖板，/n所述底座上方设有过滤装置，所述过滤装置包括中心处的第二套环，所述第二套环两侧对称设有与所述凹槽相配合的凸块，所述第二套环与所述吊杆相配合套串连接，所述第二套环底部连接有一组以第二套环为中心对称排列的支撑杆，所述过滤装置设有与所述第二套环相同心的支撑环，所述支撑杆的另一端固定于所述支撑环的底部内侧，所述支撑杆上方设有滤网，所述滤网一端通过压条固定在所述支撑环的内壁下方，所述滤网的另一端通过压条固定在所述第二套环外壁下方。/n...

【技术特征摘要】
1.一种筒子纱染色机用纱笼组件，包括底座，其特征在于，所述底座中心处垂直固定有圆柱形吊杆，所述吊杆顶部固定有吊环，所述吊杆两侧对称设有与所述吊杆等长的凹槽，所述吊杆上贯穿连接设有多组笼体，所述笼体中心位置处设有第一套环，所述第一套环两侧对称设有与所述凹槽相配合的凸块，所述第一套环与所述吊杆相配合套串连接，在所述第一套环外壁上设有一组连接块，所述连接块的另一端固定在与所述第一套环相同心的圆形外环上，在所述连接块长度方向上设有贯穿所述连接块的槽孔，所述连接块上设有固定装置，
所述固定装置包括螺杆及支撑平台，所述支撑平台包括一组限位板及平板，所述限位板在与所述槽孔相对应处设有圆孔，所述螺杆贯穿所述限位板上的圆孔和所述连接块上的槽孔，所述螺杆通过所述限位板外侧的调节螺母进行限位并固定，调整所述调节螺母，松动所述固定装置及所述螺杆，并使所述螺杆在所述槽孔内滑动，进而调整所述固定装置在所述连接块上的位置，
所述平板上方中心位置处固定有一组相互交叉的竖板，
所述底座上方设有过滤装置，所述过滤装置包括中心处的第二套环，所述第二套环两侧对称设有与所述凹槽相配合的凸块，所述第二套环与所述吊杆相配合套串连接，所述第二套环底部连接有一组以第二套环为中心对称排列的支撑杆，所述过滤装置设有与所述第二套环相同心的支撑环，所述支撑杆的另一端固定于所述支撑环的底部内侧，所述支撑杆上方设有滤网，所述滤网一端通过压条固定在所述支撑环的内壁下方，所述滤网的另一端通过压条固定在所述第二套环外壁下方。


2.根据权利要求1所述一种筒子纱染色机用纱笼组件，其特征在于，所述连接块以所述第一套环为中心呈环形矩阵型排列，在上下...

【专利技术属性】
技术研发人员：张华艳，
申请(专利权)人：杭州米娅纺织品有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33