一种自动装盒机用点胶后整形组件制造技术

一种自动装盒机用点胶后整形组件，整形组件安装在点胶工位后，组件包括安装在机架上的旋转气缸，旋转气缸的旋转活塞轴上连接封盒板。本整形组件通过旋转气缸带动活塞轴上连接的封盒板，以将纸盒上翼牢固粘接至盒体上，并保证了粘接后盒体粘接面的平整性；本整形组件具有盒体粘接牢固度高、外观效果好之优点。

A plastic component after dispensing for automatic box loader

The utility model relates to a plastic component after dispensing for an automatic box loading machine. The plastic component is installed at the dispensing station, and the component comprises a rotating cylinder installed on a frame, and the rotating piston shaft of the rotating cylinder is connected with a box sealing plate. The shaping module drives the box sealing plate connected on the piston shaft by rotating the cylinder to firmly bond the upper wing of the box to the box body and ensure the flatness of the box body bonding surface after bonding; the shaping module has the advantages of high box body bonding firmness and good appearance effect.

【技术实现步骤摘要】
一种自动装盒机用点胶后整形组件
本技术涉及成药包装
，尤其是涉及一种自动装盒机点胶后整形组件。
技术介绍
作为将药瓶、药板或者袋药装入纸盒中的药厂常用包装设备，自动装盒机可将符合数量要求的上述药品装入折叠纸盒中，并完成盖盒动作。现有技术中，自动装盒机的进料一般分为三个入口：说明书入口、待装填物入口和纸盒入口。从进料到最后包装成型，整个过程大致分成四个阶段：下盒、打开、装填和合盖。其中装盒机合盖动作执行是否到位直接影响成品的外观质量。合盖工序中，纸盒胶合端面的下翼，通过不锈钢挡板导向将其折叠向上，行进至点胶工位进行点胶，纸盒的上翼处于自由状态下点胶，点胶后由导向杆完成合盖。由于点胶所用的胶液为热熔胶，胶液未能瞬间冷却粘接，且导向杆与盒盖接触面积小，导致纸盒点胶后外形发生变形，严重影响生产运行的连续性，且造成生产浪费和运行成本的增加，该现象在冬季时尤为严重。申请号为201820283150.1的技术专利中公开了一种连续式装盒机停机封盒装置，该装置将连续式装盒机中的压杆用封盒模块进行代替，当气缸（活塞杆）上下移动时，借助封盒模块将盒盖压实，该封盒装置不仅可在正常工作状态下合盖，且解决了停机中盒盖点胶后未及时封装导致的盒盖未封现象，提高了封盖成品率。虽然相比于传统技术，该封盖模块与合盖之间接触面积增加，但配合封盖模块的上下移动实现的盒盖粘合其效果仍然欠佳。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种自动装盒机用点胶后整形组件，该整形组件借助活塞轴的旋转，通过旋转的封盒板对纸盒上翼施加压力，以提高粘接施压力度，并保证粘接后粘接面的平整，采用的技术方案是：一种自动装盒机用点胶后整形组件，所述整形组件安装在点胶工位后，其特征在于：所述组件包括安装在机架上的旋转气缸，所述旋转气缸的旋转活塞轴上连接封盒板。考虑到纸盒上翼的形状，本整形组件的所述封盒板为近似矩形长板，以增加封盒板与上翼之间的接触面积。考虑到整个纸盒上翼表面上尽量增加接触面积，所述封盒板的长度略长于纸盒上翼的长度；所述封盒板的宽度尺寸不小于纸盒上翼宽度尺寸的三分之二。本整形组件安装方式为：所述机架包括前台架，所述旋转活塞轴位于前台架的上方。为提升整形后盒体的加工精度，所述后机架上设靠板，所述靠板的定位面与封盒板的定位面之间的间距等于纸盒盒体对应前后两面之间的间距。整形组件的信号获取方式为：所述整形组件还设有检测并发出整形动作信号的传感器，所述传感器安装在整形组件一侧、靠近点胶工位处。本技术的有益效果在于：本整形组件通过旋转气缸带动活塞轴上连接的封盒板，以将纸盒上翼牢固粘接至盒体上，并保证了粘接后盒体粘接面的平整性；本整形组件具有盒体粘接牢固度高、外观效果好之优点。附图说明附图1是本技术结构示意图，附图2是本技术部分结构示意图，其中1是旋转气缸，11是缸体，12是旋转活塞轴，2是封盒板，3是纸盒，31是纸盒上翼，4是点胶工位，5是整形工位，6是机架，61是前台架，62是后台架，63是靠板。具体实施方式下面结合附图，对本技术的具体实施方式进行说明。本技术公开了一种自动装盒机用点胶后整形组件，整形组件安装在点胶工位后，是在点胶工位之后，对纸盒上翼施加压力后粘合至盒体上，并保证粘接的平整度和牢固度。本整形组件包括安装在机架6上的旋转气缸1，旋转气缸1的旋转活塞轴12上连接封盒板2。考虑到与纸盒上翼形状的匹配性，本实施例中的封盒板2为近似矩形长板，封盒板2的长度（即附图2中Y方向尺寸）略长于纸盒上翼的长度，封盒板2的宽度尺寸（即附图2中X方向尺寸）不小于纸盒上翼宽度尺寸的三分之二。本技术的机架6是指自动装盒机上固定不动、起到支撑作用的部件，本工位处的机架6包括前台架61，以及与之相互平行设置的后台架62，前台架61和后台架62之间有一定的间隙。旋转活塞轴12位于前台架61的上方，且前台架61的厚度小于旋转活塞轴12对应方向的尺寸，以使位于前台架62之上的旋转活塞轴12能正常旋转。后机架62上设靠板63，靠板63的定位面与封盒板的定位面之间的间距等于纸盒盒体对应前后两面之间的间距，这样，当旋转活塞轴12转过90度与纸盒上翼接触时，纸盒的一面抵靠至靠板63上。本整形组件还设有检测并发出整形动作信号的传感器（图中未示出），传感器安装在整形组件一侧、靠近点胶工位处，且至少提前整形组件一个端锁气缸，此处端锁气缸是指撑开盒体的可伸缩组件，盒体随端锁气缸的移动而变换位置。当开机运行时，传感器（可采用红外传感器）发出的红外光被移动到此处的第一个盒体阻挡，传感器发出盒体到位信号，延迟一定时后，旋转气缸1驱动旋转活塞轴12转动90度角，完成纸盒上翼的施压粘接。本整形组件的工作原理为：纸盒下翼喷胶后，纸盒在端锁气缸带动下移动至整形组件位置处，旋转气缸1施加轴向旋转力将纸盒上翼下压，纸盒粘胶整形，上翼与下翼之间经胶液牢固结合后纸盒继续向下一工位输送。本说明书中未涉及之处，均为本申请的现有技术部分。当然，上述说明并非对本技术的限制，本技术也不仅限于上述举例，本
的普通技术人员在本技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动装盒机用点胶后整形组件，所述整形组件安装在点胶工位后，其特征在于：所述组件包括安装在机架上的旋转气缸，所述旋转气缸的旋转活塞轴上连接封盒板；所述整形组件还设有检测并发出整形动作信号的传感器，所述传感器安装在整形组件一侧、靠近点胶工位处。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动装盒机用点胶后整形组件，所述整形组件安装在点胶工位后，其特征在于：所述组件包括安装在机架上的旋转气缸，所述旋转气缸的旋转活塞轴上连接封盒板；所述整形组件还设有检测并发出整形动作信号的传感器，所述传感器安装在整形组件一侧、靠近点胶工位处。


2.按照权利要求1所述的整形组件，其特征在于：所述封盒板为近似矩形长板。

【专利技术属性】
技术研发人员：张贺，贾向东，王珍玉，孟宇，林晓彬，陈晓阳，赵飞飞，
申请(专利权)人：华润三九枣庄药业有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37