一种中药醇沉装置及控制方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种中药醇沉装置及控制方法，属于中药生产技术领域。一种中药醇沉装置，包括醇沉罐、沉降罐以及与醇沉罐和沉降罐电性连接的控制器，醇沉罐和沉降罐内均设置有出液组件，醇沉罐和沉降罐之间设置有连接管道，连接管道上设置有第一上清液出液阀和醇沉液出料泵，醇沉罐内设置有第一超声发生器和第一温度传感器，醇沉罐的顶部和底部分别设置有药液进料口和第一絮凝物出料阀；本发明专利技术将中药醇沉工艺分为普通沉降和分级沉降两步，缩短醇沉时间、提高生产效率，能够快速实现醇沉上清液中微小颗粒的沉降，提高醇沉后药液的质量，保障每批醇沉后药液质量的均一稳定性，有效缩短醇沉时间，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种中药醇沉装置及控制方法


[0001]本专利技术涉及中药生产
，尤其涉及一种中药醇沉装置及控制方法。

技术介绍

[0002]中药提取就是利用一些提取技术最大限度提取其中有效成份，使得中药制剂的内在质量和临床治疗效果提高，使中药的效果得以最大限度的发挥。醇沉工艺是目前中成药生产制造过程中最常用的分离纯化方法。醇沉工艺的原理是利用中药提取液中有效成分能溶于乙醇溶液而杂质成分不溶于一定浓度的乙醇溶液，在加入乙醇后，有效成分转移至乙醇溶液中而杂质成分形成沉淀，静置沉降后进行固液分离，从而实现有效成分与杂质的分离纯化。
[0003]目前国内中药醇沉过程主要的流程为：向醇沉罐中流加乙醇，当醇沉混合液乙醇浓度达到工艺设定浓度后，降温冷藏一段时间后，醇沉上清液出液，醇沉结束，其中在降温冷藏时，醇沉颗粒聚集并形成沉淀。现有的工艺醇沉时间为固定值，如醇沉冷藏时间过长，醇沉颗粒交联包裹形成团块状，造成有效成分的损失，醇沉冷藏时间过短，则会造成杂质去除不完全，影响最终产品的质量。因中成药的原料中药材来源于植物、动物、矿物等，原料质量存在差异，如采用传统的生产方法和控制模式，则易导致醇沉后上清液质量的差异，继而影响最终产品的质量。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种中药醇沉装置及控制方法。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种中药醇沉装置，包括醇沉罐、沉降罐以及与醇沉罐和沉降罐电性连接的控制器，所述醇沉罐和沉降罐内均设置有出液组件，所述醇沉罐和沉降罐之间设置有连接管道，所述连接管道上设置有第一上清液出液阀和醇沉液出料泵，所述醇沉罐内设置有第一超声发生器和第一温度传感器，所述醇沉罐的顶部和底部分别设置有药液进料口和第一絮凝物出料阀，所述醇沉罐内设置有搅拌系统、第一冷却系统和检测系统，所述沉降罐内设置有第二超声发生器和第二温度传感器，所述沉降罐的顶部和底部分别设置有第二上清液出液阀和第二絮凝物出料阀，所述第二上清液出液阀外接有沉降液出料泵，所述沉降罐内还设置有第二冷却系统，所述第二冷却系统与第一冷却系统之间设置有冷却水管道。
[0007]优选的，所述搅拌系统包括设置在醇沉罐顶部的乙醇进料阀和搅拌电机，所述搅拌电机的输出端连接有用于混合药液和乙醇的搅拌桨。
[0008]优选的，所述检测系统包括通过支架设置在醇沉罐外侧的检测池，所述检测池内设置有在线激光检测仪，所述检测池的两侧分别通过出液管和回液管与醇沉罐相互连通，所述出液管和回液管上分别设置有清洗液进液阀和清洗液出液阀，所述第一清洗液进液阀外接有清洗纯化水，所述第一清洗液出液阀外接有污水管，且所述出液管上设置有醇沉液
外循环进罐阀，所述回液管上还设置有采样循环泵和醇沉液外循环出罐阀。
[0009]优选的，所述第一冷却系统包括设置在醇沉罐上的第一冷却水进水阀和第一冷却水出水阀，所述第一冷却水进水阀和第一冷却水出水阀连接有冷却水系统，所述第二冷却系统包括设置在沉降罐上的第二冷却水进水阀和第二冷却水出水阀，所述第二冷却水进水阀和第二冷却水出水阀与冷却水系统相连，且所述醇沉罐上的第一冷却水出水阀和沉降罐上的第二冷却水进水阀通过冷却水管道连接。
[0010]优选的，所述醇沉罐和沉降罐内均设置有与出液组件相配合的防扰乱浮力机构，所述醇沉罐和沉降罐内的出液组件分别设置为第一上清液出液管和第二上清液出液管，所述第一上清液出液管和第二上清液出液管均设置为柔性软管，所述第一上清液出液管与第一上清液出液阀相连，所述第二上清液出液管与第二上清液出液阀相连。
[0011]优选的，两个所述防扰乱浮力机构均包括活动浮板，且分别滑动设置在醇沉罐和沉降罐内，两个所述活动浮板分别与第一上清液出液管和第二上清液出液管相互连通，所述醇沉罐内的活动浮板上设置有两个第一伸缩管，两个所述第一伸缩管分别与药液进料口和乙醇进料阀相连，所述沉降罐内的活动浮板上设置有第二伸缩管，所述第二伸缩管与沉降罐顶部的连接管道相连。
[0012]优选的，所述醇沉罐和沉降罐内均设置有滤板，所述醇沉罐和沉降罐上分别设置有用于驱动滤板翻转的转动电机，所述醇沉罐和沉降罐内均设置有液压杆，所述液压杆的底部设置有压板，所述压板与活动浮板活动相抵，所述活动浮板上设置有连通管，所述连通管与出液组件相连，所述连通管外侧还连通有转接管，所述转接管远离连通管的一端穿过活动浮板连接有吸水软管，所述吸水软管远离转接管的一端穿过滤板并连接有抽水管。
[0013]优选的，所述连通管内转动设置有转动块，所述转动块上开设有用于连通出液组件与转接管的三通槽，所述转动块上设置有驱动齿轮，所述液压杆上设置有与驱动齿轮啮合设置的齿条板。
[0014]优选的，所述醇沉罐内的活动浮板上开设有与搅拌桨相配合的凹孔，所述搅拌桨包括与搅拌电机输出端相连的搅拌轴，所述搅拌轴转动设置在凹孔内，所述搅拌轴上开设有活动槽，所述活动槽的两侧均转动设置有转轴，每个所述转轴上设置有搅拌叶，所述转轴与搅拌轴周向之间设置有用于搅拌叶复位转动的扭簧。
[0015]本专利技术还公开了一种中药醇沉装置的控制方法，包括以下步骤：
[0016]S1、设置控制器、加料：在控制器设置醇沉温度、搅拌电机频率，打开醇沉罐上的第一冷却水进水阀和第一冷却水出水阀，通过药液进料口向醇沉罐中加入中药药液，控制器打开乙醇进料阀向药液中流加乙醇，待罐内乙醇浓度达到工艺设定值后，关闭乙醇进料阀；
[0017]S2、在线检测醇沉液粒径：打开醇沉液外循环进罐阀、醇沉液外循环出罐阀、采样循环泵，打开在线激光检测仪测量检测池中醇沉液的平均颗粒粒径和最小颗粒粒径，取醇沉液测定相对黏度μ、密度ρ和醇沉颗粒的密度ρ
s
；
[0018]将絮凝颗粒的沉降公式：导入控制器中，控制器自动计算平均颗粒粒径沉降时间和最小颗粒粒径的沉降时间；
[0019]式中：u
t
‑
颗粒的沉降速度(m
·
s
‑1)；d
‑
颗粒粒径(m)；ρ，ρ
s
‑
分别为颗粒和药液的密度(kg
·
m
‑3)；g
‑
重力加速度(m
·
s
‑2)；μ
‑
流体的粘度(Pa
·
s)。
[0020]平均颗粒粒径沉降时间T
s
＝h1/u
ts
；最小颗粒粒径的沉降时间T
m
＝h1/u
tm
；
[0021]式中：h1‑
醇沉罐高度(m)，u
t1
‑
平均颗粒粒径沉降速度，u
t2
‑
最小颗粒粒径沉降速度；
[0022]控制器通过公式计算平均颗粒粒径沉降时间T1和最小颗粒粒径的沉降时间T2，通过多次试验，确定超声频率F、时间T
tvs
与T...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中药醇沉装置，包括醇沉罐(1)、沉降罐(2)以及与醇沉罐(1)和沉降罐(2)电性连接的控制器(3)，其特征在于，所述醇沉罐(1)和沉降罐(2)内均设置有出液组件，所述醇沉罐(1)和沉降罐(2)之间设置有连接管道，所述连接管道上设置有第一上清液出液阀(161)和醇沉液出料泵(23)，所述醇沉罐(1)内设置有第一超声发生器(15)和第一温度传感器(19)，所述醇沉罐(1)的顶部和底部分别设置有药液进料口(17)和第一絮凝物出料阀(183)，所述醇沉罐(1)内设置有搅拌系统、第一冷却系统和检测系统，所述沉降罐(2)内设置有第二超声发生器(21)和第二温度传感器(22)，所述沉降罐(2)的顶部和底部分别设置有第二上清液出液阀(251)和第二絮凝物出料阀(243)，所述第二上清液出液阀(251)外接有沉降液出料泵(26)，所述沉降罐(2)内还设置有第二冷却系统，所述第二冷却系统与第一冷却系统之间设置有冷却水管道。2.根据权利要求1所述的一种中药醇沉装置，其特征在于，所述搅拌系统包括设置在醇沉罐(1)顶部的乙醇进料阀(12)和搅拌电机(11)，所述搅拌电机(11)的输出端连接有用于混合药液和乙醇的搅拌桨(13)。3.根据权利要求1所述的一种中药醇沉装置，其特征在于，所述检测系统包括通过支架设置在醇沉罐(1)外侧的检测池(14)，所述检测池(14)内设置有在线激光检测仪(142)，所述检测池(14)的两侧分别通过出液管和回液管与醇沉罐(1)相互连通，所述出液管和回液管上分别设置有清洗液进液阀(143)和清洗液出液阀(144)，所述第一清洗液进液阀(143)外接有清洗纯化水，所述第一清洗液出液阀(144)外接有污水管，且所述出液管上设置有醇沉液外循环进罐阀(145)，所述回液管上还设置有采样循环泵(141)和醇沉液外循环出罐阀(146)。4.根据权利要求1所述的一种中药醇沉装置，其特征在于，所述第一冷却系统包括设置在醇沉罐(1)上的第一冷却水进水阀(181)和第一冷却水出水阀(182)，所述第一冷却水进水阀(181)和第一冷却水出水阀(182)连接有冷却水系统，所述第二冷却系统包括设置在沉降罐(2)上的第二冷却水进水阀(241)和第二冷却水出水阀(242)，所述第二冷却水进水阀(241)和第二冷却水出水阀(242)与冷却水系统相连，且所述醇沉罐(1)上的第一冷却水出水阀(182)和沉降罐(2)上的第二冷却水进水阀(241)通过冷却水管道连接。5.根据权利要求2所述的一种中药醇沉装置，其特征在于，所述醇沉罐(1)和沉降罐(2)内均设置有与出液组件相配合的防扰乱浮力机构，所述醇沉罐(1)和沉降罐(2)内的出液组件分别设置为第一上清液出液管(16)和第二上清液出液管(25)，所述第一上清液出液管(16)和第二上清液出液管(25)均设置为柔性软管，所述第一上清液出液管(16)与第一上清液出液阀(161)相连，所述第二上清液出液管(25)与第二上清液出液阀(251)相连。6.根据权利要求5所述的一种中药醇沉装置，其特征在于，两个所述防扰乱浮力机构均包括活动浮板(27)，且分别滑动设置在醇沉罐(1)和沉降罐(2)内，两个所述活动浮板(27)分别与第一上清液出液管(16)和第二上清液出液管(25)相互连通，所述醇沉罐(1)内的活动浮板(27)上设置有两个第一伸缩管，两个所述第一伸缩管分别与药液进料口(17)和乙醇进料阀(12)相连，所述沉降罐(2)内的活动浮板(27)上设置有第二伸缩管，所述第二伸缩管与沉降罐(2)顶部的连接管道相连。7.根据权利要求6所述的一种中药醇沉装置，其特征在于，所述醇沉罐(1)和沉降罐(2)内均设置有滤板(28)，所述醇沉罐(1)和沉降罐(2)上设置有用于驱动滤板(28)翻转的转动
电机(281)，所述醇沉罐(1)和沉降罐(2)内均设置有液压杆(29)，所述液压杆(29)的底部设置有压板(30)，所述压板(30)与活动浮板(27)活动相抵，所述活动浮板(27)上设置有连通管(31)，所述连通管(31)与出液组件相连，所述连通管(31)外侧还连通有转接管(32)，所述转接管(32)远离连通管(31)的一端穿过活动浮板(27)连接有吸水软管(33)，所述吸水软管(33)远离转接管(32)的一端穿过滤板(28)并连接有抽水管(34)。8.根据权利要求7所述的一种中药醇沉装置，其特征在于，所述连通管(31)内转动设置有转动块(35)，所述转动块(35)上开设有用于连通出液组件与转接管(32)的三通槽(351)，所述转动块(35)上设置有驱动齿轮(352)，所述液压杆(29)上设置有与驱动齿轮(352)啮合设置的齿条板(291)。9.根据权利要求7所述的一种中药醇沉装置，其特征在于，所述醇沉罐(1)内的活动浮板(27)上开设有与搅拌桨(13)相配合的凹孔(271)，所述搅拌桨(13)包括与搅拌电机(...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱晓倩，赵胜，涂祥军，王加兵，孙海英，韩超，
申请(专利权)人：华润三九枣庄药业有限公司，
类型：发明
国别省市：