一种从钨锡铜铅废渣回收钽铌的方法及该方法使用的平炉技术

本发明专利技术涉及一种从钨锡铜铅废渣回收钽铌的方法，包括以下步骤：废渣破碎精选：将钨锡铜铅废渣精选，得到精选矿；熔炼：对精选矿进行熔炼，取上层矿渣；强磁选矿：将所得矿渣破碎后，使用强磁选矿，得到钽铌钨混合粒矿；焙烧：将所得钽铌钨混合粒矿与木炭、碳酸钠混合焙烧；浸出钨：将所得的混合物与水混合浸泡，过滤得到浸出渣；稀酸除硅：将所得浸出渣与稀盐酸混合，浸出过滤得到脱硅渣；烘干：将所得脱硅渣烘干得到人造铌钽精矿。本发明专利技术还涉及一种适用上述熔炼步骤的平炉，包括炉体、坩埚、炉芯平台及出烟气管道。所述坩埚与所述炉芯平台设置于所述炉体内部；所述出烟气管道设置于所述炉体顶部；所述炉体整体密封；所述坩埚为两节结构。

A method of recovering tantalum and niobium from tungstin, copper and lead slag and the open hearth furnace used in this method

The invention relates to a method for recovering tantalum and niobium from the waste slag of tungsten, tin, copper and lead, which comprises the following steps: crushing and cleaning the waste slag: selecting the waste slag of tungsten, tin, copper and lead to get the cleaned ore; smelting: smelting the cleaned ore to get the upper slag; strong magnetic separation: crushing the obtained slag to use the strong magnetic separation to get the tantalum, niobium and tungsten mixed granulite; roasting: mixing the obtained tantalum, niobium and tungsten mixed granulite with wood Carbon and sodium carbonate mixed roasting; leaching tungsten: mix the obtained mixture with water to soak, filter to get leaching residue; dilute acid desilication: mix the obtained leaching residue with dilute hydrochloric acid, leaching filtration to get desilication residue; drying: dry the obtained desilication residue to get artificial niobium tantalum concentrate. The invention also relates to an open hearth furnace suitable for the smelting step, which comprises a furnace body, a crucible, a furnace core platform and a flue gas outlet pipe. The crucible and the furnace core platform are arranged in the furnace body; the flue gas outlet pipe is arranged on the top of the furnace body; the furnace body is sealed as a whole; the crucible is of two sections structure.

【技术实现步骤摘要】
一种从钨锡铜铅废渣回收钽铌的方法及该方法使用的平炉
本专利技术涉及有色金属回收领域及一种平炉的设计，具体涉及回收钽铌金属的领域。
技术介绍
云南个旧为有名的稀土产地，主要矿产为以锡为主的多金属伴生矿，探明的资源有锡、铜、铅、锌、钨、铋、钼、铟、钽、铍、金、银、锗、镓、锆、镉、铌、铁、锰、硫、砷、霞石等20余种，特点是共伴生组分多、所含元素组合关系多变，矿石类型多样。长期的矿产资源开发，给个旧遗留下数亿吨的尾矿，以及无数的采掘抛碴、有色金属冶炼废渣，导致个旧地区重金属面源染污严重，虽然经过多年的治理，仍然没有从根本上解决问题。有色金属冶炼的废渣中，钨锡铜铅废渣占有相当大的比率。钨锡铜铅废渣的特点为含有多种有色金属，其中包括锡、钨、铜、铅、金、银、钽、铌，但金属品味低，如随意废弃的话极易污染环境且浪费稀土金属资源。但如依照常规的金属回收方法，单独回收钨锡铜铅废渣中某种金属的话，由于废渣中金属品味低，会导致回收过程繁琐，难以大规模进行，且成本过高，不能形成经济效益。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术中的缺点与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种从钨锡铜铅废渣回收钽铌的方法，其特征在于，包括以下步骤：/na.废渣破碎精选：先将钨锡铜铅废渣破碎至80-100目进行初选；初选后的矿渣继续破碎至120目进行重选，得到精选矿；/nb.熔炼：对步骤a所得精选矿进行熔炼，控制熔炼温度为1150℃，在上层得到富集了钨、铌、钽的矿渣；/nc.强磁选矿：将步骤b所得的富集了钨、铌、钽的矿渣破碎后，使用强磁选矿，得到钽铌钨混合粒矿；/nd.焙烧：将步骤c所得钽铌钨混合粒矿与木炭、碳酸钠混合焙烧，控制焙烧温度为650℃～950℃之间；/ne.浸出钨：将经过步骤d所得的混合物与足量的水混合，加热至85℃，过滤得到浸出渣；/nf.稀酸除硅：将步骤e所得...

【技术特征摘要】
1.一种从钨锡铜铅废渣回收钽铌的方法，其特征在于，包括以下步骤：
a.废渣破碎精选：先将钨锡铜铅废渣破碎至80-100目进行初选；初选后的矿渣继续破碎至120目进行重选，得到精选矿；
b.熔炼：对步骤a所得精选矿进行熔炼，控制熔炼温度为1150℃，在上层得到富集了钨、铌、钽的矿渣；
c.强磁选矿：将步骤b所得的富集了钨、铌、钽的矿渣破碎后，使用强磁选矿，得到钽铌钨混合粒矿；
d.焙烧：将步骤c所得钽铌钨混合粒矿与木炭、碳酸钠混合焙烧，控制焙烧温度为650℃～950℃之间；
e.浸出钨：将经过步骤d所得的混合物与足量的水混合，加热至85℃，过滤得到浸出渣；
f.稀酸除硅：将步骤e所得浸出渣与稀盐酸混合，在85℃下搅拌浸出4～5分钟后迅速过滤得到脱硅渣；
g.烘干：将所得脱硅渣烘干得到人造铌钽精矿。


2.根据权利要求1所述的一种从钨锡铜铅废渣回收钽铌的方法，其特征在于：在步骤f与步骤g之间进行高酸浸出步骤；
所述高酸浸出步骤为：将步骤f所得的脱硅渣与30％的盐酸混合，在95℃下搅拌浸出1～1.5小时，过滤后得到进一步除杂的滤渣。


3.根据权利要求1所述的一种从钨锡铜铅废渣回收钽铌的方法，其特征在于：步骤b中，所述熔炼操作使用平炉进行。


4.根据权利要求1所述的一种从钨锡铜铅废渣回收钽铌的方法，其特征在于：步骤b中，所述熔炼操作的时长为24小时。


5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴龙秀，钟桂云，毛秀妮，戴珍玲，邝贤语，
申请(专利权)人：株洲市炎陵县华南冶金科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43