自动清洗式双座卸灰球阀制造技术

本实用新型专利技术提供了一种自动清洗式双座卸灰球阀，在阀体两侧面设置清洗装置，在阀门执行关闭动作后，即对阀门中腔进行清洗；采用双阀座结构。本实用新型专利技术的优点是避免了中腔尘灰结露而粘结成高强度的垢粘结在球体上，而影响阀门的开启。采用双阀座结构，使球体支承对称平衡，改善了阀杆的受力情况，避免了内漏。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种自动清洗式双座卸灰球阀，适用于易结垢的固体尘灰或粒状介质输送管道上，作卸灰装置用。目前，适用于易结垢的固体尘灰或粒状介质输送管道所使用的卸灰球阀，采用单阀座结构，即仅在在介质进口处设置一阀座。大多存在着阀门内腔易结垢，并粘结在球体上，影响阀门启闭，密封圈磨损快，密封不严，使用寿命短；另外，由于采用单阀座结构，球体呈不对称支承，阀杆受力不平衡，易造成内漏等弊病。本技术的目的是提供一种操作灵活，自动清洗，使用寿命长，不内漏的卸灰球阀。本技术的技术方案是该自动清洗式双座卸灰球阀包括包括传动装置、支架、阀体、上阀杆、密封圈、阀座、弹簧、球体、下阀杆、阀盖、清洗装置，球体通过上、下阀杆装在阀体内，两个阀座对称安装于阀体和阀盖内，密封圈装于阀座内，在阀座背面的台阶处装有弹簧，便密封圈在磨损后能自动补偿。在阀体的两侧面设有清洗装置，法兰或螺纹连接接口。当阀门执行关闭动作后，清洗装置的两台小阀门随即自动开启，开启后高压气体即对阀体中腔进行清洗，避免了中腔尘灰结露而粘结强度很高的垢层，粘结在球体上，影响阀门的开启。清洗时间预先设定，一般为10分钟(可调)，清洗结束，清洗装置的阀门即关闭，等待下一轮动作。采用对称双阀座结构，使球体支承对称平衡，改善了阀杆的受力情况，避免了内漏。由于采用了上述方案，解决了现行卸灰球阀密封不严，使用寿命短，阀门内腔易结垢等问题。以下结合附图对本技术作进一步说明。附附图说明图1为本技术的主视图。附图2为图1的A-A剖面构造图，呈关闭状态。其中1、传动装置；2、支架；3、阀体；4、密封圈；5、阀座；6、弹簧；7、球体；8、上阀杆；9、键；10、下阀杆；11、清洗装置；12、阀盖。如图1、图2所示，传动装置1与阀体3通过支架2连接，球体7通过上阀杆8和下阀杆10安装于阀体3内，上阀杆通过键9与球体7连接，两个阀座5对称安装于阀体3及阀盖12中，密封圈4安装于阀座5中，弹簧6装在阀座5的背部台阶处，在阀体3的两侧面装有清洗装置11，清洗装置11由小阀门及配套元件组成。当传动装置1驱动上阀杆8，上阀杆8带动球体7旋转90°，实现阀门启闭。当阀门关闭到位的同时，清洗装置11的两台小阀门自动开启，高压气体即对阀门的中腔进行清洗。清洗时间一般为10分钟，时间预先设定，并可根据需要进行调节。当清洗动作完成后，清洗装置的小阀门即关闭，等待下一轮动作。采用两个阀座5的结构，使球体7支承对称平衡，改善了阀杆8、10的受力情况，避免了内漏。本技术与现有技术相比，具有以下优点1、阀门操作灵活，体腔内不结垢，使用寿命长；2、阀杆受力均匀，避免了内漏的发生。权利要求1.一种自动清洗式双座卸灰球阀，包括传动装置、支架、阀体、上阀杆、密封圈、阀座、弹簧、球体、下阀杆、阀盖等组成，其特征在于采用二个阀座，分别对称置于阀体与阀盖之间，在阀体的两侧面设有清洗装置。专利摘要本技术提供了一种自动清洗式双座卸灰球阀，在阀体两侧面设置清洗装置，在阀门执行关闭动作后，即对阀门中腔进行清洗；采用双阀座结构。本技术的优点是避免了中腔尘灰结露而粘结成高强度的垢粘结在球体上，而影响阀门的开启。采用双阀座结构，使球体支承对称平衡，改善了阀杆的受力情况，避免了内漏。文档编号F16K5/06GK2547967SQ0221864公开日2003年4月30日 申请日期2002年1月28日 优先权日2002年1月28日专利技术者张逸芳, 张立宏, 陆平 申请人:江苏神通阀门有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动清洗式双座卸灰球阀，包括传动装置、支架、阀体、上阀杆、密封圈、阀座、弹簧、球体、下阀杆、阀盖等组成，其特征在于：采用二个阀座，分别对称置于阀体与阀盖之间，在阀体的两侧面设有清洗装置。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：张逸芳，张立宏，陆平，
申请(专利权)人：江苏神通阀门有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]