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长输管道干线截断阀气液联动装置制造方法及图纸

技术编号:2263079 阅读:227 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种长输管道干线截断阀气液联动装置,其蓄能油罐中设置胶囊,其上还设有三位四通换向阀,蓄能油罐经联通阀与储油罐相连,胶囊经排气三通阀与压力气源相连,这种装置能快速、安全、平稳地开关阀门,且结构简单、成本低、操作方便。(*该技术在2011年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种在长输管道、特别是油、气等易燃易爆和有害介质管道在野外无电源地区的干线截断阀气液联动装置。由于长输管道站间距长,干线截断阀大多设置在靠山、旁河的荒郊野外,道路不畅,一般没有电源。在正常情况下,截断阀很少开关动作,而当事故出现时,又要求该阀能可靠、平稳地快速开闭。目前,很多截断阀靠人手摇开关;也有改装成液动、气动阀的,是靠自带柴油发电机组、液压站、移动式空压机来开闭,这样既费时又费力,操作繁琐,需要有车辆运输及多种相关辅助设备,比较浪费,还达不到快速事故抢救的目的。本技术的目的是提供一种能快速、安全、平稳开关阀门的长输管道干线截断阀气液联动装置。本技术的目的是这样实现的长输管道干线截断阀气液联动装置在蓄能油罐(2)中设置胶囊(1),在蓄能油罐(2)上设有三位四通换向阀(3),蓄能油罐(2)经联通阀(5)与储油罐(6)相连,胶囊(1)经排气三通阀(8)与压力气源相连。同现有技术相比,本技术由于是气液联动结构,能安全、快速、平稳地开关阀门,且适用于各类防爆场所,结构简单、操作便利,本装置还可用于站内高低压泄压阀的紧急失电情况下的应急保护,本装置成本低廉。以下结合附图详细叙述本技术的技术解决方案。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术使用状态示意图。如图1,长输管道干线截断阀气液联动装置在蓄能油罐2中设置胶囊1,在蓄能油罐2上设有三位四通换向阀3,蓄能油罐2经联通阀5与储油罐6相连,胶囊1经排气三通阀8与压力气源相连,所述的压力气源为氮气瓶10,经减压调压阀9与排气三通阀8相连。装置工作前,氮气瓶10保持足够的压力气量,储油罐6及蓄能油罐2中的油适量,胶囊1保持减压调压阀9所调定的工作压力,并与胶囊外油液压力平衡。排气阀8及联通阀5关闭。当开截断阀时,搬动三位四通换向阀3手柄,离开中位,开阀时,胶囊压力气挤压液压油经三位四通换向阀3及软管打开阀门11,阀门液压缸12活塞上方的液压油经软管4排入储油罐6中,同时氮气不断通过减压调压阀9充入胶囊1,保持工作压力的稳定。当关闭截断阀时,情况相反。当开关阀动作完成后,关闭减压调压阀9,开启排气三通阀8,胶囊1排气后再开启联通阀5,液压油由储油罐6充入蓄能油罐2中,然后关闭联通阀5和排气三通阀8,开启减压调压阀9,压力气体充入胶囊1中,又恢复到工作前状态。缺油时由加油放空口7向储油罐6中加入适量液压油,保持适当的油位。权利要求1.一种长输管道干线截断阀气液联动装置,其特征在于在蓄能油罐(2)中设置胶囊(1),在蓄能油罐(2)上设有三位四通换向阀(3),蓄能油罐(2)经联通阀(5)与储油罐(6)相连,胶囊(1)经排气三通阀(8)与压力气源相连。2.根据权利要求1所述的长输管道干线截断阀气液联动装置,其特征在于所述的压力气源为氮气瓶(10),经减压调压阀(9)与排气三通阀(8)相连。专利摘要一种长输管道干线截断阀气液联动装置,其蓄能油罐中设置胶囊,其上还设有三位四通换向阀,蓄能油罐经联通阀与储油罐相连,胶囊经排气三通阀与压力气源相连,这种装置能快速、安全、平稳地开关阀门,且结构简单、成本低、操作方便。文档编号F16K31/12GK2481934SQ0124171公开日2002年3月13日 申请日期2001年5月22日 优先权日2001年5月22日专利技术者王文才, 张新昌 申请人:王文才, 张新昌本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种长输管道干线截断阀气液联动装置,其特征在于在蓄能油罐(2)中设置胶囊(1),在蓄能油罐(2)上设有三位四通换向阀(3),蓄能油罐(2)经联通阀(5)与储油罐(6)相连,胶囊(1)经排气三通阀(8)与压力气源相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王文才张新昌
申请(专利权)人:王文才张新昌
类型:实用新型
国别省市:21[中国|辽宁]

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