一种带有水冷的注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有水冷的注塑模具，包括动模和定模，动模和定模内部的中间区域开设有模腔，模腔底部设有四个浇筑口，模腔的一侧设有型芯组构件，模腔侧面的两端均设有锁模板，且锁模板的内侧面设有对称的冷水管路，锁模板的对角线端点位置设有对称排列的顶针；动模的内部设有定位孔，动模的邻侧设有滑块，滑块的一侧设有顶块，定位孔的内部嵌入有定位杆，定位杆贯穿插入定位孔内，且定位杆的端部与顶块固定连接。具有冷却水经模具和水冷机循环使用，减少现有注塑模具用水量，且水冷管路布置在模腔周围，与模具结构不产生干涉，又提高了热交换面积，加快了产品冷却脱模的效率的优点。

An injection mold with water cooling

The utility model discloses an injection mold with water cooling, which comprises a movable mold and a fixed mold. The middle area of the movable mold and the fixed mold is provided with a mold cavity, the bottom of the mold cavity is provided with four pouring openings, one side of the mold cavity is provided with a core group member, both ends of the mold cavity side are provided with a lock template, the inner side of the lock template is provided with a symmetrical cold water pipeline, and the diagonal end of the lock template is provided with a A thimble arranged symmetrically; the inner part of the moving die is provided with a positioning hole, the adjacent side of the moving die is provided with a sliding block, the side of the sliding block is provided with a top block, the inner part of the positioning hole is embedded with a positioning rod, the positioning rod penetrates into the positioning hole, and the end of the positioning rod is fixedly connected with the top block. The utility model has the advantages that the cooling water is recycled by the mold and the water-cooled machine, the water consumption of the existing injection mold is reduced, and the water-cooled pipeline is arranged around the mold cavity, there is no interference with the mold structure, the heat exchange area is increased, and the efficiency of the product cooling and demoulding is accelerated.

【技术实现步骤摘要】
一种带有水冷的注塑模具
本技术涉及注塑模具
，具体讲是一种带有水冷的注塑模具。
技术介绍
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。经过检索发现，专利号CN108582706A的技术公开了一种水冷注塑模具；包括机架、冷却管、水箱、模具体和散热机构，水箱上固定有水泵，模具体和水箱均固定在机架上，水箱与冷却管连通；散热机构包括气缸、活塞和气缸的水槽，气缸固定在机架上，气缸侧壁上设有出水口，出水口总的出水量大于冷却管总的进水量，气缸下部固定有进气单向阀，气缸内设有弹簧，活塞和气缸底部均固定有磁铁；活塞位于进气单向阀上方，且活塞上设有出气组件，出气组件包括出气管和出气单向阀，出气单向阀的进气端与气缸连通，出气单向阀的出气端与出气管连通，出气端上部弯曲成拱门形；水槽与水泵的进水端连通。本方案可以减少车间内与外界连通的进水管数量。然而，经过分析发现，现有的带有水冷的注塑模具存在以下不足；首先，现有水冷注塑模具通常是直流水冷，用水量比较大，其次水冷管路受到模具结构限制，热交换面积比较小，效率有待提高。
技术实现思路
因此，为了解决上述不足，本技术在此提供一种带有水冷的注塑模具，具有冷却水经模具和水冷机循环使用，减少现有注塑模具用水量，且水冷管路布置在模腔周围，与模具结构不产生干涉，又提高了热交换面积，加快了产品冷却脱模的效率的优点。r>本技术是这样实现的，构造一种带有水冷的注塑模具，包括动模和定模，动模和定模内部的中间区域开设有模腔，模腔底部设有四个支脚，模腔的一侧设有型芯组构件，模腔侧面的两端均设有锁模板，且锁模板的内侧面设有对称的冷水管路，锁模板的一侧设有顶针；动模的内部设有定位孔，动模的邻侧设有滑块，滑块的一侧设有顶块，定位孔的内部嵌入有定位杆，定位杆贯穿插入定位孔内，且定位杆的端部与顶块固定连接。进一步的，冷水管路沿模腔的外圆周布置，且冷水管路的进水口和出水口均外露于模具的表面。通过设置的冷水管路使冷水不断流经模腔外围，产品经过外围向中心的降温过程，不断和冷水进行热交换，整个产品的外围都能够处于降温作用范围，这样的好处在于在冷水管路即不会与模具结构不产生干涉，又能充分提高了热交换面积，另一方面，冷水经过产品冷却过程后吸收了热能，沿冷水管路排出后进入水冷机再降温后能返回模具用于产品冷却，减少注塑产品生产用水量。进一步的，顶针的端部与侧面的锁模板在合模时接触。通过设置的顶针在开模时将锁模板弹离产品，使产品可以在模腔内被取出。进一步的，动模和锁模板的中间位置设有定位块，定位块与顶块的位置相对应。通过设置的定位块在定位杆顶入后与顶块顶住卡位，从而在动模开合模时正确到位。进一步的，型芯组构件的端部贯穿锁模板，并与锁模板活动连接。型芯组构件用于成型产品内表面。本技术通过改进在此提供一种带有水冷的注塑模具，与现有带有水冷的注塑模具相比，具有如下优点：具有冷却水经模具和水冷机循环使用，减少现有注塑模具用水量，且水冷管路布置在模腔周围，与模具结构不产生干涉，又提高了热交换面积，加快了产品冷却脱模的效率的优点，具体体现为：冷水管路沿模腔的外圆周布置，且冷水管路的进水口和出水口均外露于模具的表面。通过设置的冷水管路使冷水不断流经模腔外围，产品经过外围向中心的降温过程，不断和冷水进行热交换，整个产品的外围都能够处于降温作用范围，这样的好处在于在冷水管路即不会与模具结构不产生干涉，又能充分提高了热交换面积，另一方面，冷水经过产品冷却过程后吸收了热能，沿冷水管路排出后进入水冷机再降温后能返回模具用于产品冷却，减少注塑产品生产用水量。附图说明图1是本技术带有水冷的注塑模具结构示意图；图2是本技术带有水冷的注塑模具的爆炸结构示意图；图3是本技术带有水冷的注塑模具的爆炸结构示意图；图4是本技术带有水冷的注塑模具的爆炸结构示意图。图中所示序号：动模1、定模2、锁模板3、定位杆4、定位孔5、支脚6、水冷管路7、滑块8、顶块9、定位块10、上驱动马达11、型芯组构件12、模腔13和顶针14。具体实施方式下面将结合附图1-图2对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围；此外，术语“第一”、“第二”、“第三”“上、下、左、右”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时，在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术通过改进在此提供一种带有水冷的注塑模具，如图1-图2所示，可以按照如下方式予以实施；包括动模1和定模2，动模1和定模2内部的中间区域开设有模腔13，模腔13底部设有四个支脚6，模腔13的一侧设有型芯组构件12，模腔13侧面的两端均设有锁模板3，且锁模板3的内侧面设有对称的冷水管路7，锁模板3的一侧设有顶针14；动模1的内部设有定位孔5，动模1的邻侧设有滑块8，滑块8的一侧设有顶块9，定位孔5的内部嵌入有定位杆4，定位杆4贯穿插入定位孔内，且定位杆4的端部与顶块9固定连接。在本技术中，冷水管路7沿模腔13的外圆周布置，且冷水管路7的进水口和出水口均外露于模具的表面。通过设置的冷水管路7使冷水不断流经模腔13外围，产品经过外围向中心的降温过程，不断和冷水进行热交换，整个产品的外围都能够处于降温作用范围，这样的好处在于在冷水管路7即不会与模具结构不产生干涉，又能充分提高了热交换面积，另一方面，冷水经过产品冷却过程后吸收了热能，沿冷水管路7排出后进入水冷机再降温后能返回模具用于产品冷却，减少注塑产品生产用水量；顶针14的端部与侧面的锁模板3在合模时接触。通过设置的顶针14在开模时将锁模板3弹离产品，使产品可以在模腔13内被取出；动模1和锁模板3的中间位置设有定位块10，定位块10与顶块9的位置相对应。通过设置的定位块10在定位杆4顶入后与顶块9顶住卡位，从而在动模1开合模时正确到位；型芯组构件12的端部贯穿锁模板3，并与锁模板3活动连接。型芯组构件12用于成型产品内表面。该种带有水冷的注塑模具的工作原理：该种带有水冷的注塑模具包括动模1和定模2，动模1的内部设有定位孔5，定位孔5的内部嵌入有定位杆4，动模1的邻侧设有滑块8，动模1和定模2内部的中间区域开设有模腔13，模腔13的一侧设有型芯组构件12，且锁模板3的内侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有水冷的注塑模具，包括动模（1）和定模（2），其特征在于：所述动模（1）和定模（2）内部的中间区域开设有模腔（13），所述模腔（13）底部设有四个支脚（6），所述模腔（13）的一侧设有型芯组构件（12），所述模腔（13）侧面的两端均设有锁模板（3），且所述锁模板（3）的内侧面设有对称的冷水管路（7），所述锁模板（3）的一侧设有顶针（14）；所述动模（1）的内部设有定位孔（5），所述动模（1）的邻侧设有滑块（8），所述滑块（8）的一侧设有顶块（9），所述定位孔（5）的内部嵌入有定位杆（4），所述定位杆（4）贯穿插入定位孔内，且所述定位杆（4）的端部与顶块（9）固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种带有水冷的注塑模具，包括动模（1）和定模（2），其特征在于：所述动模（1）和定模（2）内部的中间区域开设有模腔（13），所述模腔（13）底部设有四个支脚（6），所述模腔（13）的一侧设有型芯组构件（12），所述模腔（13）侧面的两端均设有锁模板（3），且所述锁模板（3）的内侧面设有对称的冷水管路（7），所述锁模板（3）的一侧设有顶针（14）；所述动模（1）的内部设有定位孔（5），所述动模（1）的邻侧设有滑块（8），所述滑块（8）的一侧设有顶块（9），所述定位孔（5）的内部嵌入有定位杆（4），所述定位杆（4）贯穿插入定位孔内，且所述定位杆（4）的端部与顶块（9）固定连接。


2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：林素治，王宁，
申请(专利权)人：江门市前航实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44