一种斜顶出脱模机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种斜顶出脱模机构，包括安装板、支撑板、模仁板、顶板、顶升气缸和顶针；安装板和模仁板相互间隔平行设置；在模仁板上设置有注塑型腔；支撑板安装于安装板和模仁板之间；在安装板上安装有垫块；垫块下端与安装板固定，垫块上表面为水平方向倾斜的斜面；顶板安装于垫块上；在垫块和模仁板之间连接有导柱；在模仁板上安装有顶升气缸；顶升气缸与顶板连接，驱动顶板沿导柱运动；在顶板上安装有与顶板垂直的多根顶针。本实用新型专利技术结构简单合理，适用于异形注塑件的斜向顶出，便于异形注塑件进行顺利脱模，脱模流畅性好，提高了脱模效率，避免异形注塑件出现顶伤，保证了产品的质量。

A demoulding mechanism with inclined ejection

The utility model discloses a slant ejection demoulding mechanism, which comprises a mounting plate, a support plate, a die core plate, a top plate, a jacking cylinder and a thimble; the mounting plate and the die core plate are arranged in parallel with each other; an injection molding cavity is arranged on the die core plate; the support plate is arranged between the mounting plate and the die core plate; a cushion block is arranged on the mounting plate; the lower end of the cushion block is fixed with the mounting plate, and the upper surface of the cushion block is Inclined inclined plane in horizontal direction; the top plate is installed on the cushion block; guide pillar is connected between the cushion block and the formwork core plate; jacking cylinder is installed on the formwork core plate; jacking cylinder is connected with the top plate to drive the top plate to move along the guide pillar; multiple jacking pins perpendicular to the top plate are installed on the top plate. The utility model has simple and reasonable structure, is suitable for oblique ejection of special-shaped injection molded parts, is convenient for smooth demoulding of special-shaped injection molded parts, has good demoulding fluency, improves demoulding efficiency, avoids top injury of special-shaped injection molded parts, and ensures product quality.

【技术实现步骤摘要】
一种斜顶出脱模机构
本技术涉及注塑模具领域，特别涉及一种斜顶出脱模机构。
技术介绍
注塑模具是生产各种工业产品的重要工艺装备，随着塑料工业的迅速发展，以及塑料制品在航空、航天、电子、机械、船舶和汽车等工业部门的推广应用，注塑模具应用的范围越来越广泛。注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。对于一些异形注塑件，通过顶针进行直顶或者将顶针倾斜设置进行斜顶，无法对异形注塑件进行脱模，会导致异形注塑件局部受力过大，脱模不流畅，易出现顶伤，影响异形注塑件的质量。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了一种斜顶出脱模机构，采用顶升气缸配合，进行斜向顶出，使异形注塑件顺利脱模，解决了对于一些异形注塑件，通过顶针进行直顶或者将顶针倾斜设置进行斜顶，存在无法对异形注塑件进行脱模，会导致异形注塑件局部受力过大，脱模不流畅，易出现顶伤，影响异形注塑件的质量的问题。为达到上述目的，本技术的技术方案如下：一种斜顶出脱模机构，包括安装板、支撑板、模仁板、顶板、顶升气缸和顶针；所述安装板和模仁板相互间隔平行设置；在所述模仁板上设置有注塑型腔；所述支撑板竖直设置，安装于所述安装板和模仁板之间；在所述安装板上安装有垫块；所述垫块下端与所述安装板固定，所述垫块上表面为水平方向倾斜的斜面；所述顶板安装于所述垫块上；在所述垫块和模仁板之间连接有导柱；所述导柱与所述顶板垂直，穿过所述顶板；在所述模仁板上安装有顶升气缸；所述顶升气缸与所述顶板连接，驱动所述顶板沿所述导柱运动；在所述顶板上安装有与所述顶板垂直的多根顶针。作为本技术的一种优选方案，在所述支撑板上安装有触控开关，所述触控开关控制所述顶升气缸进行暂停；所述触控开关为两个，通过所述触控开关，调节所述顶板的运动行程。作为本技术的一种优选方案，在所述垫块上安装有定位挡板；所述定位挡板穿过所述顶板，与异形注塑件的侧面接触。作为本技术的一种优选方案，在所述顶升气缸侧面安装有防碰挡块。通过上述技术方案，本技术技术方案的有益效果是：本技术结构简单合理，适用于异形注塑件的斜向顶出，便于异形注塑件进行顺利脱模，脱模流畅性好，提高了脱模效率，避免异形注塑件出现顶伤，保证了产品的质量。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1、图2为本技术的结构示意图。图3为本技术内部结构示意图。图中数字和字母所表示的相应部件名称：1.异形注塑件2.安装板3.垫块4.顶板5.顶升气缸6.支撑板7.模仁板8.触控开关9.导柱10.定位挡板11.顶针。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例结合图1至图3，本技术公开了一种斜顶出脱模机构，用于异形注塑件1的脱模。如图1和图3中所示的异形注塑件1，其结构向一侧进行倾斜。采用常规的顶出方式必然导致异形注塑件1顶出困难。本技术在此基础上，对常规顶出机构进行改进。本技术包括安装板2、支撑板6、模仁板7、顶板4、顶升气缸5和顶针11。安装板2和模仁板7相互间隔平行设置。在模仁板7上设置有注塑型腔。支撑板6竖直设置，安装于安装板2和模仁板7之间。在安装板2上安装有垫块3。垫块3下端与安装板2固定，垫块3上表面为水平方向倾斜的斜面。顶板4安装于垫块3上。在垫块3和模仁板7之间连接有导柱9。导柱9与顶板4垂直，穿过顶板4。在模仁板7上安装有顶升气缸5。顶升气缸5与顶板4连接，驱动顶板4沿导柱9运动。在顶板4上安装有与顶板4垂直的多根顶针11。为了实现对顶升气缸5的自动化控制，有效调节顶板4的运动行程，在支撑板6上安装有触控开关8，触控开关8控制顶升气缸5进行暂停；触控开关8为两个，通过触控开关8，调节顶板4的运动行程。为了使异形注塑件1进行的脱模，在异形注塑件1被顶出脱模过程中，在异形注塑件1的运动方向进行导正，在垫块3上安装有定位挡板10；定位挡板10穿过顶板4，与异形注塑件1的侧面接触。为了防止顶升气缸5出现碰伤，在顶升气缸5侧面安装有防碰挡块。本技术对异形注塑件1进行顶出脱模时，定位挡板10对异形注塑件1的移动方向进行导正，顶升气缸5启动，使顶板4沿导柱9运动(相对模仁斜向运动)，顶板4上的顶针11对异形注塑件1的底部进行斜向顶推，使异形注塑件1顺利脱模。当顶板4触碰触控开关8后，顶升气缸5暂停，完成顶出脱模过程。具体的斜顶倾斜角度，可以根据异形注塑件1的倾斜角度设定。通过上述具体实施例，本技术的有益效果是：本技术结构简单合理，适用于异形注塑件1的斜向顶出，便于异形注塑件1进行顺利脱模，脱模流畅性好，提高了脱模效率，避免异形注塑件1出现顶伤，保证了产品的质量。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种斜顶出脱模机构，其特征在于，包括安装板、支撑板、模仁板、顶板、顶升气缸和顶针；所述安装板和模仁板相互间隔平行设置；在所述模仁板上设置有注塑型腔；所述支撑板竖直设置，安装于所述安装板和模仁板之间；在所述安装板上安装有垫块；所述垫块下端与所述安装板固定，所述垫块上表面为水平方向倾斜的斜面；所述顶板安装于所述垫块上；在所述垫块和模仁板之间连接有导柱；所述导柱与所述顶板垂直，穿过所述顶板；在所述模仁板上安装有顶升气缸；所述顶升气缸与所述顶板连接，驱动所述顶板沿所述导柱运动；在所述顶板上安装有与所述顶板垂直的多根顶针。/n

【技术特征摘要】
1.一种斜顶出脱模机构，其特征在于，包括安装板、支撑板、模仁板、顶板、顶升气缸和顶针；所述安装板和模仁板相互间隔平行设置；在所述模仁板上设置有注塑型腔；所述支撑板竖直设置，安装于所述安装板和模仁板之间；在所述安装板上安装有垫块；所述垫块下端与所述安装板固定，所述垫块上表面为水平方向倾斜的斜面；所述顶板安装于所述垫块上；在所述垫块和模仁板之间连接有导柱；所述导柱与所述顶板垂直，穿过所述顶板；在所述模仁板上安装有顶升气缸；所述顶升气缸与所述顶板连接，驱动所述顶板沿所述导柱运动；在所述顶板上安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨春民，
申请(专利权)人：苏州嘉泰隆实业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32