一种烟草制丝生产线除杂输送装置及其控制方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种烟草制丝生产线除杂输送装置及其控制方法，前者包括堵料检测装置、报警元件、第一皮带机、激光除杂机、第一振槽、第二振槽、第二皮带机、第三皮带机、第四皮带机以及第五皮带机，激光除杂机设置在第一皮带机的右上方，激光除杂机的出料口朝向第一皮带机；激光除杂机的右上方依次设有第一振槽、第二振槽、第二皮带机、第三皮带机、第四皮带机以及第五皮带机，激光除杂机内具有相对设置的两个背景辊；堵料检测装置设置在激光除杂机内与两背景辊之间的间隙相对应的部位上，堵料检测装置与控制器电连接，堵料检测装置用于检测间隙是否发生堵料；报警元件与控制器电连接。本发明专利技术在实现输送和除杂的同时还能够避免出现压实烟片的现象。

A transport device for removing impurities in tobacco production line and its control method

The invention provides a impurity removing and conveying device and a control method for tobacco production line. The former includes a blocking detection device, an alarm element, a first belt conveyor, a laser impurity removing machine, a first vibration groove, a second vibration groove, a second belt conveyor, a third belt conveyor, a fourth belt conveyor and a fifth belt conveyor. The laser impurity removing machine is arranged on the right upper part of the first belt conveyor, and the laser impurity removing machine exits The material mouth is facing the first belt conveyor; the upper right part of the laser impurity remover is successively provided with the first vibration groove, the second vibration groove, the second belt conveyor, the third belt conveyor, the fourth belt conveyor and the fifth belt conveyor, and the laser impurity remover is provided with two background rollers which are arranged correspondingly; the blockage detection device is arranged on the position corresponding to the gap between the laser impurity remover and the two background rollers, and the blockage detection device is arranged It is electrically connected with the controller, and the blocking detection device is used to detect whether the gap is blocked; the alarm element is electrically connected with the controller. The invention can realize the transportation and impurity removal, and at the same time avoid the phenomenon of compaction of smoke sheet.

【技术实现步骤摘要】
一种烟草制丝生产线除杂输送装置及其控制方法
本专利技术涉及烟草生产
，具体涉及一种烟草制丝生产线除杂输送装置及其控制方法。
技术介绍
在烟草制丝生产线中，除杂输送装置是其的一个重要组成部分，除杂输送装置不仅需实现输送、除杂的功能，同时除杂输送装置在工作时不能出现堵料，否则会因堵料累积在一起而出现压实烟片的现象，形成紧实的烟饼，影响物料通过，然后越聚越多造成整条生产线严重堵料，引起后续设备缺少物料而出现生产线断料。因此，如何设计除杂输送装置，实现输送和除杂的同时还能够避免出现压实烟片的现象，成为本领域技术人员急需解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种烟草制丝生产线除杂输送装置，以实现输送功能，同时避免压实烟片的现象出现。本专利技术的另一目的是提供一种上述烟草制丝生产线除杂输送装置的控制方法。为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：一种烟草制丝生产线除杂输送装置，其包括堵料检测装置、报警元件、第一皮带机、激光除杂机、第一振槽、第二振槽、第二皮带机、第三皮带机、第四皮带机以及第五皮带机，激光除杂机设置在所述第一皮带机的右上方，所述激光除杂机的出料口朝向所述第一皮带机；所述第一振槽设置在所述激光除杂机的右上方，所述第一振槽的出料口位于所述激光除杂机的进料口的正上方；所述第二皮带机设置所述第一振槽的右上方，所述第二振槽设置在所述第一振槽与所述第二皮带机之间，所述第二振槽的右端位于所述第二皮带机的左端的下方，所述第二振槽的左端位于所述第一振槽的进料口的上方；所述第二皮带机的右上方依次设置有所述第三皮带机、所述第四皮带机以及所述第五皮带机，所述第三皮带机的右端位于所述第四皮带机的左端的下方，所述第三皮带机的左端位于所述第二皮带机的右端的上方；所述第四皮带机的右端位于所述第五皮带机的左端的下方；所述激光除杂机内具有相对设置的两个背景辊；所述堵料检测装置设置在所述激光除杂机内与两所述背景辊之间的间隙相对应的部位上，所述堵料检测装置与控制器电连接，所述堵料检测装置用于检测所述间隙是否发生堵料；所述报警元件与所述控制器电连接。优选地，所述堵料检测装置为光电开关。优选地，所述报警元件为蜂鸣器。优选地，所述报警元件为电铃。一种如上述任一项所述的烟草制丝生产线除杂输送装置的控制方法，启动所述除杂输送装置开始运行后，在除杂输送装置运行的过程中，所述堵料检测装置实时检测所述间隙是否发生堵料；若所述间隙未发生堵料，所述除杂输送装置正常运行；若所述间隙发生堵料，所述堵料检测装置发送堵料信号给所述控制器，由所述控制器控制所述除杂输送装置停止运行，同时控制器通过所述报警元件发出警报，提醒操作工及时对堵料进行清理；当操作工对堵料清理完毕后，再启动所述除杂输送装置开始运行。优选地，启动所述除杂输送装置开始运行时，所述第一皮带机先启动，而后所述激光除杂机、所述第一振槽、所述第二振槽、所述第二皮带机、所述第三皮带机、所述第四皮带机以及所述第五皮带机依次延时启动。优选地，停止所述除杂输送装置运行时，所述第五皮带机先停止，而后所述第四皮带机、所述第三皮带机、所述第二皮带机、所述第二振槽、所述第一振槽、所述激光除杂机以及所述第一皮带机依次延时停止。本专利技术的有益效果在于:本专利技术的烟草制丝生产线除杂输送装置，其能够通过第五皮带机、第四皮带机、第三皮带机、第二皮带机、第二振槽、第一振槽、激光除杂机以及第一皮带机对烟草进行逐级传送，直至将烟草传送至生产线上的喂料机的料仓中，且激光除杂机能够对烟草进行除杂处理，第一振槽和第二振槽能够使得烟草在进入激光除杂机之前较为松散，以便于激光除杂机除杂工作的进行，使得激光除杂机的除杂效果较好；并且，两个背景辊之间的间隙不大容易造成堵料，而堵料检测装置能够实时检测是否堵料，当堵料发生时，能够通过堵料检测装置向控制器发送堵料信号，促使停机，避免了堵料逐渐累积而出现压实烟片的现象，同时控制器还能够通过报警元件提醒操作人及时对堵料进行清理，以使得该除杂输送装置能够尽快的再次运行，提高了生产效率。本专利技术的烟草制丝生产线除杂输送装置的控制方法，其能够在除杂输送装置的运行过程中，通过堵料检测装置实时检测是否堵料，当堵料发生时，能够通过堵料检测装置向控制器发送堵料信号，促使停机，避免了堵料逐渐累积而出现压实烟片的现象，同时控制器还能够通过报警元件提醒操作人及时对堵料进行清理，以使得该除杂输送装置能够尽快的再次运行，提高了生产效率。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，并将结合附图对本专利技术的具体实施例作进一步的详细说明，其中图1为本专利技术实施例提供的烟草制丝生产线除杂输送装置的示意图；图2为本专利技术实施例提供的烟草制丝生产线除杂输送装置的控制方法的流程图。附图中标记：11、第一皮带机12、第二皮带机13、第三皮带机14、第四皮带机15、第五皮带机21、第一振槽22、第二振槽31、背景辊41、堵料检测装置51、料仓具体实施方式为了使本领域技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面将结合具体实施例对本方案作进一步地详细介绍。如图1所示，本专利技术实施例提供了一种烟草制丝生产线除杂输送装置，其包括堵料检测装置41、报警元件、第一皮带机11、激光除杂机、第一振槽21、第二振槽22、第二皮带机12、第三皮带机13、第四皮带机14以及第五皮带机15，激光除杂机设置在所述第一皮带机11的右上方，所述激光除杂机的出料口朝向所述第一皮带机11；所述第一振槽21设置在所述激光除杂机的右上方，所述第一振槽21的出料口位于所述激光除杂机的进料口的正上方；所述第二皮带机12设置所述第一振槽21的右上方，所述第二振槽22设置在所述第一振槽11与所述第二皮带机12之间，所述第二振槽的右端位于所述第二皮带机12的左端的下方，所述第二振槽22的左端位于所述第一振槽21的进料口的上方；所述第二皮带机12的右上方依次设置有所述第三皮带机13、所述第四皮带机14以及所述第五皮带机15，所述第三皮带机13的右端位于所述第四皮带机14的左端的下方，所述第三皮带机13的左端位于所述第二皮带机的右端的上方；所述第四皮带机的右端位于所述第五皮带机的左端的下方；所述激光除杂机内具有相对设置的两个背景辊31；所述堵料检测装置41设置在所述激光除杂机内与两所述背景辊31之间的间隙相对应的部位上，所述堵料检测装置41与控制器电连接，所述堵料检测装置用于检测所述间隙是否发生堵料；所述报警元件与所述控制器电连接。可以理解的是，激光除杂机为现有常用的激光除杂机的结构，此处不再详述；激光除杂机中的两背景辊之间的间隙通常是不大的；在喂料机的料仓51的右上方，第一皮带机、激光除杂机、第一振槽、第二振槽、第二皮带机、第三皮带机、第四皮带机以及第五皮带机是依次逐级升高的。本专利技术实施例提供的烟草制丝生产线除杂输送装置，其能够通过第五皮带机15、第四皮带机14、第三皮带机13、第二皮带机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烟草制丝生产线除杂输送装置，其特征在于，其包括堵料检测装置、报警元件、第一皮带机、激光除杂机、第一振槽、第二振槽、第二皮带机、第三皮带机、第四皮带机以及第五皮带机，激光除杂机设置在所述第一皮带机的右上方，所述激光除杂机的出料口朝向所述第一皮带机；所述第一振槽设置在所述激光除杂机的右上方，所述第一振槽的出料口位于所述激光除杂机的进料口的正上方；所述第二皮带机设置所述第一振槽的右上方，所述第二振槽设置在所述第一振槽与所述第二皮带机之间，所述第二振槽的右端位于所述第二皮带机的左端的下方，所述第二振槽的左端位于所述第一振槽的进料口的上方；所述第二皮带机的右上方依次设置有所述第三皮带机、所述第四皮带机以及所述第五皮带机，所述第三皮带机的右端位于所述第四皮带机的左端的下方，所述第三皮带机的左端位于所述第二皮带机的右端的上方；所述第四皮带机的右端位于所述第五皮带机的左端的下方；所述激光除杂机内具有相对设置的两个背景辊；所述堵料检测装置设置在所述激光除杂机内与两所述背景辊之间的间隙相对应的部位上，所述堵料检测装置与控制器电连接，所述堵料检测装置用于检测所述间隙是否发生堵料；所述报警元件与所述控制器电连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种烟草制丝生产线除杂输送装置，其特征在于，其包括堵料检测装置、报警元件、第一皮带机、激光除杂机、第一振槽、第二振槽、第二皮带机、第三皮带机、第四皮带机以及第五皮带机，激光除杂机设置在所述第一皮带机的右上方，所述激光除杂机的出料口朝向所述第一皮带机；所述第一振槽设置在所述激光除杂机的右上方，所述第一振槽的出料口位于所述激光除杂机的进料口的正上方；所述第二皮带机设置所述第一振槽的右上方，所述第二振槽设置在所述第一振槽与所述第二皮带机之间，所述第二振槽的右端位于所述第二皮带机的左端的下方，所述第二振槽的左端位于所述第一振槽的进料口的上方；所述第二皮带机的右上方依次设置有所述第三皮带机、所述第四皮带机以及所述第五皮带机，所述第三皮带机的右端位于所述第四皮带机的左端的下方，所述第三皮带机的左端位于所述第二皮带机的右端的上方；所述第四皮带机的右端位于所述第五皮带机的左端的下方；所述激光除杂机内具有相对设置的两个背景辊；所述堵料检测装置设置在所述激光除杂机内与两所述背景辊之间的间隙相对应的部位上，所述堵料检测装置与控制器电连接，所述堵料检测装置用于检测所述间隙是否发生堵料；所述报警元件与所述控制器电连接。


2.根据权利要求1所述的烟草制丝生产线除杂输送装置，其特征在于，所述堵料检测装置为光电开关。


3.根据权利要求1所述的烟草制丝生产线除杂...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵健，范伟，刘中磊，谢昆航，张春杰，张晓峰，许志兵，周霆，张航，肖一博，赵春元，张久雷，米存军，范爱军，石军，张翀，李奇，
申请(专利权)人：河南中烟工业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：河南;41