一种压装机制造技术

本实用新型专利技术涉及压装装置技术领域，公开一种压装机。所述压装机包括：机架，机架包括底座和设置在底座上的立架；还包括：第一移动台，第一移动台沿水平方向滑动设置在底座上；第二移动台，第二移动台沿水平方向滑动设置在第一移动台上，第二移动台的滑动方向与第一移动台的滑动方向垂直；压装模具，压装模具可拆卸地设置在第二移动台上；及压装组件，压装组件设置在立架上，且位于压装模具的上方。本实用新型专利技术通过设置可拆卸连接的压装模具，针对不同待压装件加工时，能够方便地更换压装模具；通过设置能够沿水平方向滑动的第一移动台和第二移动台，调整压装模具在水平面上的位置，能够保证压装头与待压装件的同轴度。

A press mounting machine

The utility model relates to the technical field of a press mounting device, and discloses a press mounting machine. The press mounting machine comprises a frame, a frame including a base and a vertical frame arranged on the base, a first mobile platform which slides along the horizontal direction and is arranged on the base, a second mobile platform which slides along the horizontal direction and is arranged on the first mobile platform, and the sliding direction of the second mobile platform is perpendicular to the sliding direction of the first mobile platform, a press mounting mould and a press mounting The die can be detachably arranged on the second mobile platform; and the pressing assembly, which is arranged on the vertical frame and above the pressing mold. The utility model can conveniently replace the press mounting die by setting the press mounting die with detachable connection, and can guarantee the coaxiality of the press mounting head and the press mounting part by setting the first and second moving tables which can slide along the horizontal direction, and adjusting the position of the press mounting die on the horizontal plane.

【技术实现步骤摘要】
一种压装机
本技术涉及压装装置
，尤其涉及一种压装机。
技术介绍
压装是指将具有过盈量配合的两个零件压到配合位置的装配过程，压装具有结合可靠、加工简易等多种优势。然而现有的压装机往往是针对某一个特定产品的压装工艺设计的，只能实现某一个特定产品的压装，具有应用狭窄的问题。当更换生产需求时，要重新设计与生产相应的压装机，消耗大量的人力物力，增加了生产加工的成本。此外，对杆状的待压装件压装加工时，压装工艺对于压装头与待压装件的同轴度具有较高要求，现有技术中，难以针对二者的同轴度进行灵活调整，容易导致待压装件变形，甚至失效。
技术实现思路
基于以上所述，本技术的目的在于提供一种压装机，能够方便不同待压装件的压装加工，且能保证压装头与待压装件的同轴度。为达上述目的，本技术采用以下技术方案：一种压装机，包括：机架，所述机架包括底座和设置在所述底座上的立架；还包括：第一移动台，所述第一移动台沿水平方向滑动设置在所述底座上；第二移动台，所述第二移动台沿水平方向滑动设置在所述第一移动台上，所述第二移动台的滑动方向与所述第一移动台的滑动方向垂直；压装模具，所述压装模具可拆卸地设置在所述第二移动台上；及压装组件，所述压装组件设置在所述立架上，且位于所述压装模具的上方。作为一种压装机的优选方案，所述底座上设置有第一调节件，所述第一调节件的输出端与所述第一移动台连接，以驱动所述第一移动台相对所述底座滑动；所述第一移动台上设置有第二调节件，所述第二调节件的输出端与所述第二移动台连接，以驱动所述第二移动台相对所述第一移动台滑动。作为一种压装机的优选方案，所述底座上固定设置有第一定位块，所述第一调节件与所述第一定位块螺纹连接，所述第一调节件与所述第一移动台转动连接；所述第一移动台上固定设置有第二定位块，所述第二调节件与所述第二定位块螺纹连接，所述第二调节件与所述第二移动台转动连接。作为一种压装机的优选方案，所述压装模具上开设有凹槽，所述第二移动台上可拆卸设置有卡板，所述卡板能够卡入所述凹槽。作为一种压装机的优选方案，所述压装组件沿竖直方向滑动设置在所述立架上。作为一种压装机的优选方案，所述压装机还包括旋转台，所述旋转台转动设置在所述第二移动台上，所述压装模具可拆卸地设置在所述旋转台上。作为一种压装机的优选方案，所述压装组件包括：壳体，所述壳体设置在所述立架上；压装杆，所述压装杆穿设在所述壳体内上，且能够相对所述壳体沿竖直方向滑动，所述压装杆的外周面上沿其轴向设置有多个轮齿，所述压装杆的底部设置有压装头，所述压装头能够伸出所述壳体；齿轮，所述齿轮转动设置在所述壳体内，且与所述轮齿啮合；及手柄，所述手柄设置在所述壳体外侧，且固定连接在所述齿轮的轴上，所述手柄与所述齿轮的轴线方向垂直。作为一种压装机的优选方案，所述压装组价还包括锁定结构，所述锁定结构被配置为限定限制所述压装杆相对所述壳体的运动。作为一种压装机的优选方案，所述锁定结构为凸台，所述凸台设置在位于顶部的所述轮齿的上方，所述齿轮能够与所述凸台抵接。作为一种压装机的优选方案，所述凸台与所述齿轮的抵接处设置有柔性材料垫。本技术的有益效果为：本技术通过设置可拆卸连接的压装模具，能够方便地更换压装模具，以方便不同待压装件的压装加工；通过设置能够沿水平方向滑动的第一移动台和第二移动台，且第一移动台的滑动方向与第二移动台的滑动方向垂直，调整压装模具在水平面上的位置，进而调整压装模具与压装组件在水平面的投影的位置关系，保证压装头与待压装件的同轴度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对本技术实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本技术实施例的内容和这些附图获得其他的附图。图1是本技术提供的压装机的立体图；图2是图1中A处的局部放大图；图3是本技术提供的压装模具的立体图；图4是本技术提供的压装杆与齿轮的结构示意图。图中：1-机架，11-底座，12-立架，13-第一调节件，14-第一定位块；2-第一移动台，21-第二调节件，22-第二定位块；3-第二移动台，31-卡板；4-压装模具，41-凹槽；5-压装组件，51-壳体，52-压装杆，521-压装头，522-轮齿，53-齿轮，54-手柄，55-凸台，56-柔性材料垫。具体实施方式为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本技术实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连通”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-图4所示，本实施例提供了一种压装机，该压装机可以但不仅限于应用于操纵杆与设置在操纵杆顶部销子的压装，为简化描述，本实施例以操纵杆与销子的压装为例，阐述该压装机的结构和工作原理。压装机包括机架1、压装模具4和压装组件5，压装模具4和压装组件5均设置在机架1上。具体而言，机架1包括底座11和竖直设置在底座11上的立架12，压装模具4设置在底座11上，压装组件5设置在立架12上，且位于压装模具4的上方。压装模具4上可以设置有与操纵杆适配的圆柱孔，操纵杆能够伸入该圆柱孔，以将操纵杆固定在压装模具4内。操纵杆的顶部可以设置有销孔，销子的一端能够伸入该销孔。压装组件5可以包括壳体51和压装杆52，壳体51设置在立架12上，压装杆52穿设在壳体51上，且能够相对壳体51沿竖直方向滑动。压装杆52的底部设置有压装头521，压装头521能够伸出壳体51，并将销子压装至销孔内，压装加工工艺简单。在其他实施例中，也可以在操纵杆的底部设置夹具，并将销子夹持在夹具上，通过控制操纵杆沿竖直方向的运动，将销子压装至操纵杆顶部。压装组件5可以采用电机、气缸等驱动元件，驱动压装杆52相对壳体51沿竖直方向的运动，具有效率高、控制精确等优势。该压装组件5也可以通过手动操作。具体而言，压装组件5还包括齿轮53和手本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压装机，包括：/n机架(1)，所述机架(1)包括底座(11)和设置在所述底座(11)上的立架(12)；/n其特征在于，还包括：/n第一移动台(2)，所述第一移动台(2)沿水平方向滑动设置在所述底座(11)上；/n第二移动台(3)，所述第二移动台(3)沿水平方向滑动设置在所述第一移动台(2)上，所述第二移动台(3)的滑动方向与所述第一移动台(2)的滑动方向垂直；/n压装模具(4)，所述压装模具(4)可拆卸地设置在所述第二移动台(3)上；及/n压装组件(5)，所述压装组件(5)设置在所述立架(12)上，且位于所述压装模具(4)的上方。/n

【技术特征摘要】
1.一种压装机，包括：
机架(1)，所述机架(1)包括底座(11)和设置在所述底座(11)上的立架(12)；
其特征在于，还包括：
第一移动台(2)，所述第一移动台(2)沿水平方向滑动设置在所述底座(11)上；
第二移动台(3)，所述第二移动台(3)沿水平方向滑动设置在所述第一移动台(2)上，所述第二移动台(3)的滑动方向与所述第一移动台(2)的滑动方向垂直；
压装模具(4)，所述压装模具(4)可拆卸地设置在所述第二移动台(3)上；及
压装组件(5)，所述压装组件(5)设置在所述立架(12)上，且位于所述压装模具(4)的上方。


2.根据权利要求1所述的压装机，其特征在于，所述底座(11)上设置有第一调节件(13)，所述第一调节件(13)的输出端与所述第一移动台(2)连接，以驱动所述第一移动台(2)相对所述底座(11)滑动；
所述第一移动台(2)上设置有第二调节件(21)，所述第二调节件(21)的输出端与所述第二移动台(3)连接，以驱动所述第二移动台(3)相对所述第一移动台(2)滑动。


3.根据权利要求2所述的压装机，其特征在于，所述底座(11)上固定设置有第一定位块(14)，所述第一调节件(13)与所述第一定位块(14)螺纹连接，所述第一调节件(13)与所述第一移动台(2)转动连接；
所述第一移动台(2)上固定设置有第二定位块(22)，所述第二调节件(21)与所述第二定位块(22)螺纹连接，所述第二调节件(21)与所述第二移动台(3)转动连接。


4.根据权利要求1所述的压装机，其特征在于，所述压装模具(4)上开设有凹槽(41)，所述第二移动台(3)上可拆卸设置有卡板(31)，所述卡板(31...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞华杰，
申请(专利权)人：威廉姆斯苏州控制系统有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32