一种电动液压钳制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电动液压钳，包括液压钳组件和液压装置；液压钳组件包括操作手柄、缸筒、可移动组件、固定钳、活动钳口、第一复位弹簧和第二复位弹簧；固定钳包括固定筒和固定钳口，活动钳口与固定钳口铰接；缸筒一端与操作手柄固定连接，另一端与固定筒固定连接，且缸筒上开设接收液压装置供油的进油口；可移动组件在缸筒和固定筒形成的空间内可移动，一端与进油口连通，另一端伸出固定筒抵靠至活动钳口的外侧面；第一复位弹簧设置在固定筒内，用于使可移动组件复位；第二复位弹簧一端设置在固定钳口上，另一端设置在活动钳口上，用于在泄压时使活动钳口复位。本实用新型专利技术提高铝合金压条和橡胶篷布的啮合效率，且受力均匀，提高产品质量。

A kind of electric hydraulic tong

The utility model relates to an electric hydraulic tong, which comprises a hydraulic tong component and a hydraulic device; the hydraulic tong component comprises an operating handle, a cylinder barrel, a movable component, a fixed Tong, a movable jaw, a first return spring and a second return spring; the fixed Tong comprises a fixed cylinder and a fixed jaw, and the movable jaw is hinged with the fixed jaw; one end of the cylinder barrel is fixedly connected with the operating handle, and the other end is fixedly connected with the fixed jaw The fixed cylinder is fixedly connected, and an oil inlet is arranged on the cylinder to receive the oil supply from the hydraulic device; the movable component can move in the space formed by the cylinder and the fixed cylinder, one end is connected with the oil inlet, the other end extends out of the fixed cylinder to lean against the outer side of the movable jaw; the first return spring is arranged in the fixed cylinder to reset the movable component; one end of the second return spring is arranged in the fixed cylinder The other end of the jaw is arranged on the movable jaw for resetting the movable jaw during pressure relief. The utility model improves the meshing efficiency of the aluminum alloy strip and the rubber tarpaulin, and the stress is even, and the product quality is improved.

【技术实现步骤摘要】
一种电动液压钳
本技术属于车门风挡用液压工具
，具体涉及一种电动液压钳。
技术介绍
高铁或动车上的车门风挡是由铝合金压条和橡胶篷布形成，并且需要将两者啮合在一起。目前车门风挡主要由人工手动将铝合金压条和橡胶篷布啮合到一起，手持磨具敲击，效率低且力度不易把控，造成风挡牢固度不一致，降低产品质量，或者利用现有的液压钳，但是现有液压钳工作压力低，压制质量不稳定，造成风挡中铝合金压条和橡胶篷布连接不好，两者容易脱落。
技术实现思路
本技术提供一种电动液压钳，用于解决现有车门风挡中铝合金压条和橡胶篷布啮合效率低且牢固性不一致的问题，用于提高铝合金压条和橡胶篷布的啮合效率，且通过调节液压钳的压力实现受力均匀，提高产品质量。为了解决上述技术问题，本技术提出如下技术方案予以解决：一种电动液压钳，其特征在于，包括液压钳组件和为所述液压钳组件提供工作动力的液压装置；所述液压钳组件包括操作手柄、缸筒、可移动组件、固定钳、活动钳口、第一复位弹簧和第二复位弹簧；所述固定钳包括固定筒和位于所述固定筒端部两侧的固定钳口，所述活动钳口与固定钳口铰接；所述缸筒一端与所述操作手柄固定连接，另一端与所述固定筒固定连接，且所述缸筒上开设接收所述液压装置供油的进油口；所述可移动组件在所述缸筒和固定筒形成的空间内可移动，一端与所述进油口连通，另一端伸出所述固定筒抵靠至所述活动钳口的外侧面；所述第一复位弹簧设置在所述固定筒内，用于使所述可移动组件复位；所述第二复位弹簧一端设置在所述固定钳口上，另一端设置在所述活动钳口上，用于在泄压时使所述活动钳口复位。为了便于实现液压钳组件的组装，所述可移动组件包括活塞杆和顶杆；所述顶杆安装在所述固定筒内；所述活塞杆安装在所述缸筒内，一端与所述进油口连通，另一端与所述顶杆的一端抵接；所述顶杆的另一端伸出所述固定筒抵靠至所述活动钳口的外侧面。为了保证液压钳组件工作时高压油不泄漏，在所述活塞杆上套有高压密封圈，用于密封所述缸筒和所述活塞杆之间的缝隙。为了防止可移动组件在缸筒和固定筒形成的空间内转动且限制其移动行程，在所述固定筒上沿其长度开设有限位长条形孔，限位顶丝穿过所述限位长条形孔固定至所述可移动组件上，且沿所述限位长条形孔移动。为了保证在使用中可以对液压钳组件吊装，避免工人提拉，省时省力且保持钳口的高度固定，在所述固定筒上套有吊装环，所述吊装环盖住所述限位长条形孔。为了在泄压时能够使得可移动组件复位，所述固定筒内位于所述可移动组件两侧各开设有定位槽，所述定位槽内放置有所述第一复位弹簧，且所述第一复位弹簧的伸出所述定位槽的一端在自由状态下时抵靠至所述可移动组件。为了保证活动钳口在泄压时张开，第二复位弹簧的数量为两个；一个弹簧的一端和另一弹簧的一端均设置在所述活动钳口上，且一个弹簧的另一端设置在一侧固定钳口上，另一弹簧的另一端设置在另一侧固定钳口上，在活动钳口相对于固定钳口转动时各第二复位弹簧均被拉伸。为了防止误操作液压钳组件，降低操作风险，且避免单手操作费力，操作手柄包括左操作手柄和与左操作手柄连接的右操作手柄，且所述左操作手柄和右操作手柄上均设置有操作按键，在两个操作按键同时被按下时，来自液压泵的出油口的油通过供油管路进入所述供油口。为了集成化液压装置，所述液压装置包括主机柜，在所述主机柜内设置有主控器、油箱、设置在油箱内的液压泵、用于驱动所述液压泵工作的电机、用于检测供油管路中的压力的压力继电器、以及连接在所述液压泵的出油口和所述进油口之间的工作电磁阀，其中所述油箱上设置有液压空气滤清器；所述压力继电器和工作电磁阀均与所述主控器电连接。为了保证液压钳组件的起压和泄压，所述主机柜内还设置有公共电磁阀，所述公共电磁阀连接所述出油口和所述油箱的回油口之间，在所述公共电磁阀的电磁铁不得电时，所述出油口与所述回油口连通，而所述工作电磁阀的电磁铁得电时所述公共电磁阀的电磁铁得电，所述出油口与所述进油口连通。与现有技术相比，本技术的优点和有益效果是：通过液压装置为液压钳组件提供供油压力，提高铝合金压条和橡胶篷布之间的啮合效率，且液压装置调整压力范围大，满足多种压力下的铝合金压条和橡胶篷布之间的啮合，适用范围广，且压力一致，保证工件受力均匀稳定，提高产品质量。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对本技术实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简要介绍，显而易见地，下面描述的附图是本技术的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。图1为本技术的电动液压钳的结构图；图2为本技术的电动液压钳中液压钳组件的结构图；图3为图2中所示出的电动液压钳中液压钳组件的俯视图；图4为图2中所示出的电动液压钳中液压钳组件的左视图；图5为沿图2中A-A方向的剖视图；图6为本技术的电动液压钳中液压装置的硬件结构图，其中未示出压力继电器；图7为图6中所示出的液压装置的主视图，其中示出油箱的部分剖视图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。为了实现对形成车门风挡的铝合金压条和橡胶篷布之间的有效且压力均匀地啮合，如图1至图5所示，本实施例涉及一种电动液压钳，包括液压钳组件100和为液压钳组件100提供工作动力的液压装置200；液压钳组件100包括操作手柄110、缸筒120、可移动组件、固定钳130、活动钳口140、第一复位弹簧和第二复位弹簧150；固定钳130包括固定筒131和位于固定筒131端部两侧的固定钳口132和133，活动钳口140与固定钳口132和133铰接；缸筒120一端与操作手柄110固定连接，另一端与固定筒131固定连接，且缸筒120上开设接收液压装置200供油的进油口122；可移动组件在缸筒120和固定筒131形成的空间内可移动，一端与进油口122连通，另一端伸出固定筒131抵靠至活动钳口140的外侧面；第一复位弹簧设置在固定筒131内，用于使可移动组件复位；第二复位弹簧一端设置在固定钳口132上，另一端设置在活动钳口140上，用于在泄压时使活动钳口140复位。具体地，在本实施例中，液压装置200为液压钳组件100提供压力，使得液压钳组件100对活动钳扣140和固定钳口132和133之间夹持的工件受力一致且均匀，且液压装置200可频繁加压卸压，且调整压力范围大（例如最高使用压力可达55MPa）,以适应不同压力的铝合金压条与橡胶篷布的压合，从而适应不同车型的不同车门风挡。如图1所示，在本实施例中，液压装置200通过高压防爆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电动液压钳，其特征在于，包括液压钳组件和为所述液压钳组件提供工作动力的液压装置；所述液压钳组件包括操作手柄、缸筒、可移动组件、固定钳、活动钳口、第一复位弹簧和第二复位弹簧；所述固定钳包括固定筒和位于所述固定筒端部两侧的固定钳口，所述活动钳口与固定钳口铰接；所述缸筒一端与所述操作手柄固定连接，另一端与所述固定筒固定连接，且所述缸筒上开设接收所述液压装置供油的进油口；所述可移动组件在所述缸筒和固定筒形成的空间内可移动，一端与所述进油口连通，另一端伸出所述固定筒抵靠至所述活动钳口的外侧面；所述第一复位弹簧设置在所述固定筒内，用于使所述可移动组件复位；所述第二复位弹簧一端设置在所述固定钳口上，另一端设置在所述活动钳口上，用于在泄压时使所述活动钳口复位。/n

【技术特征摘要】
1.一种电动液压钳，其特征在于，包括液压钳组件和为所述液压钳组件提供工作动力的液压装置；所述液压钳组件包括操作手柄、缸筒、可移动组件、固定钳、活动钳口、第一复位弹簧和第二复位弹簧；所述固定钳包括固定筒和位于所述固定筒端部两侧的固定钳口，所述活动钳口与固定钳口铰接；所述缸筒一端与所述操作手柄固定连接，另一端与所述固定筒固定连接，且所述缸筒上开设接收所述液压装置供油的进油口；所述可移动组件在所述缸筒和固定筒形成的空间内可移动，一端与所述进油口连通，另一端伸出所述固定筒抵靠至所述活动钳口的外侧面；所述第一复位弹簧设置在所述固定筒内，用于使所述可移动组件复位；所述第二复位弹簧一端设置在所述固定钳口上，另一端设置在所述活动钳口上，用于在泄压时使所述活动钳口复位。


2.根据权利要求1所述的电动液压钳，其特征在于，所述可移动组件包括活塞杆和顶杆；所述顶杆安装在所述固定筒内；所述活塞杆安装在所述缸筒内，一端与所述进油口连通，另一端与所述顶杆的一端抵接；所述顶杆的另一端伸出所述固定筒抵靠至所述活动钳口的外侧面。


3.根据权利要求2所述的电动液压钳，其特征在于，在所述活塞杆上套有高压密封圈，用于密封所述缸筒和所述活塞杆之间的缝隙。


4.根据权利要求1-3中任一项所述的电动液压钳，其特征在于，在所述固定筒上沿其长度开设有限位长条形孔，限位顶丝穿过所述限位长条形孔固定至所述可移动组件上，且沿所述限位长条形孔移动。


5.根据权利要求4所述的电动液压钳，其特征在于，在所述固定筒上套有吊装环，所述吊装环盖住所述限位长条形孔。


6.根据权利要求1-...

【专利技术属性】
技术研发人员：王华伟，朱欣欣，王书方，崔龙州，王金龙，郭祥立，
申请(专利权)人：青岛力沃液压机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37