一种仿形外圆玻璃钢筒体磨削设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种仿形外圆玻璃钢筒体磨削设备，包括磨床床身、动力装置、传动装置、定位装置和磨削装置，动力装置包括驱动电机和变速箱，传动装置包括连接在变速箱的输出端上的联轴器、连接法兰盘、水平轴杆基座、齿条和齿轮，定位装置包括头部拖轮、尾部拖轮、车床拖板、仿形靠模板和靠轮，靠轮通过轴承和销轴的配合转动安装在靠轮摆臂的端部，靠轮摆臂的前臂体与磨床床身之间通过拉簧连接在一起，磨削装置包括磨轮、传动电机和磨轮芯轴。本实用新型专利技术简化了大型玻璃钢筒体模具的装卸步骤，能快速定位，保证同心度，可根据不同的玻璃钢筒体外形，更换相应的靠模板，具有良好的适应性，经济型。

A kind of grinding equipment for profiling outer round FRP cylinder

The utility model discloses a profiling outer round GRP cylinder grinding device, which comprises a grinder bed, a power device, a transmission device, a positioning device and a grinding device. The power device comprises a driving motor and a gearbox. The transmission device comprises a coupling, a connecting flange plate, a horizontal shaft rod base, a rack and a gear connected to the output end of the gearbox. The positioning device comprises a head drag The wheel, tail tug, lathe carriage, profiling backup template and backup wheel are installed at the end of the swing arm of the backup wheel through the matching rotation of the bearing and the pin shaft. The forearm of the swing arm of the backup wheel is connected with the grinder bed through a tension spring. The grinding device includes the grinding wheel, the transmission motor and the grinding wheel spindle. The utility model simplifies the loading and unloading steps of the large-scale FRP cylinder mold, can quickly locate and ensure the concentricity, and can replace the corresponding formwork according to the different shapes of the FRP cylinder, which has good adaptability and economic type.

【技术实现步骤摘要】
一种仿形外圆玻璃钢筒体磨削设备
本技术涉及一种磨削设备，具体是一种仿形外圆玻璃钢筒体磨削设备。
技术介绍
现有技术在玻璃钢筒体的领域中的应用处于萌芽阶段，市场常见的磨床主要应用于磨削金属物件的平面或规格的圆形，通过工件和砂轮的旋转摩擦达到加工的目的，但是只能加工磨削规格的圆形，对于椭圆或不规则外圆不能很好的控制尺寸，达不到想要的效果。采用大型的龙门铣床，也可以加工不规则的玻璃钢筒体外形，但成本的增加和效率的低下不可避免，并且传统的两顶针装夹也能起到快速定位，保证同心度的目的，但考虑到玻璃钢筒体模具的长度和重量，在装卸时，会有一定的不便和风险。为了解决上述存在的问题，本技术采用外圆磨床的设计理念，将砂轮改为镀金刚砂磨轮，并添加了两块仿形的靠模板，有助于不规则玻璃钢筒体外表面的磨削加工，具有良好的适应性，可磨削加工不同的外形，同时，更换拆卸方便，吊装安全便利。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种仿形外圆玻璃钢筒体磨削设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下的技术方案：一种仿形外圆玻璃钢筒体磨削设备，包括磨床床身、动力装置、传动装置、定位装置和磨削装置，所述动力装置包括电机和变速箱，驱动电机的输出轴上安装有一号主动皮带轮，所述变速箱的输入轴上安装有一号从动皮带轮，所述传动装置包括连接在变速箱的输出端上的联轴器、连接法兰盘、水平轴杆基座、齿条和齿轮，所述定位装置包括头部拖轮、尾部拖轮、车床拖板、仿形靠模板和靠轮，所述头部拖轮共设置有两个，两个头部拖轮分别处在模具轴芯的右端前后两侧位置处对应的磨床床身上，所述尾部拖轮共设置有两个，两个尾部拖轮分别处在模具轴芯的左端前后两侧位置处对应的磨床床身上，靠轮通过轴承和销轴的配合转动安装在靠轮摆臂的端部，所述靠轮摆臂转动铰接在磨床床身上，靠轮摆臂的前臂体与磨床床身之间通过拉簧连接在一起，靠轮对应抵触在仿形靠模板的圆周板边上，所述磨削装置包括磨轮、传动电机和磨轮芯轴，所述传动电机的输出轴上安装有二号主动皮带轮，磨轮芯轴的轴体上安装有二号从动皮带轮。作为本技术进一步的方案：一号从动皮带轮与一号主动皮带轮之间通过一号传动皮带连接在一起。作为本技术再进一步的方案：两个头部拖轮和两个尾部拖轮作为玻璃钢筒体模具的同心度基准。作为本技术再进一步的方案：仿形靠模板和靠轮作为不规则外圆磨削的基准。作为本技术再进一步的方案：二号从动皮带轮与二号主动皮带轮之间通过二号传动皮带连接在一起。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过在头尾处增设的头部拖轮和尾部拖轮，能简化大型玻璃钢筒体模具的装卸步骤，能快速定位，保证同心度；且加装的仿形靠模板和靠轮，可以根据不同的玻璃钢筒体外形，更换相应的靠模板，就能快速的适应不同玻璃钢筒体外形的磨削要求，具有良好的适应性，经济型。附图说明图1为一种仿形外圆玻璃钢筒体磨削设备的主视结构示意图。图2为一种仿形外圆玻璃钢筒体磨削设备的俯视结构示意图。图3为一种仿形外圆玻璃钢筒体磨削设备中磨轮的工作侧视图。图4为一种仿形外圆玻璃钢筒体磨削设备中靠轮的工作侧视图。图5为一种仿形外圆玻璃钢筒体磨削设备中靠轮摆臂的主视结构示意图。图6为一种仿形外圆玻璃钢筒体磨削设备中靠轮摆臂的侧视结构示意图。图7为一种仿形外圆玻璃钢筒体磨削设备中仿形靠模板的外观示意图。图中：1-磨床床身、2-模具轴芯、3-玻璃钢筒体模具、4-变速箱、5-联轴器、6-连接法兰盘、7-一号从动皮带轮、8-一号主动皮带轮、9-电机、10-头部拖轮、11-尾部拖轮、12-仿形靠模板、13-靠轮、14-磨轮、15-车床拖板、16-齿轮、17-齿条、18-传动电机、19-水平轴杆基座、20-靠轮摆臂、21-拉簧、22-销轴。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-7，一种仿形外圆玻璃钢筒体磨削设备，包括磨床床身1、动力装置、传动装置、定位装置和磨削装置。所述动力装置包括电机9和变速箱4，驱动电机9的输出轴上安装有一号主动皮带轮8，所述变速箱4的输入轴上安装有一号从动皮带轮7，一号从动皮带轮7与一号主动皮带轮8之间通过一号传动皮带连接在一起。所述传动装置包括连接在变速箱4的输出端上的联轴器5、连接法兰盘6、水平轴杆基座19、齿条17和齿轮16，用法兰盘对接的方式，作为动力驱动和轴向位置的定位。所述定位装置包括头部拖轮10、尾部拖轮11、车床拖板15、仿形靠模板12和靠轮13，所述头部拖轮10共设置有两个，两个头部拖轮10分别处在模具轴芯2的右端前后两侧位置处对应的磨床床身1上，所述尾部拖轮11共设置有两个，两个尾部拖轮11分别处在模具轴芯2的左端前后两侧位置处对应的磨床床身1上，两个头部拖轮10和两个尾部拖轮11作为玻璃钢筒体模具3的同心度基准，靠轮13通过轴承和销轴22的配合转动安装在靠轮摆臂20的端部，所述靠轮摆臂20转动铰接在磨床床身1上，靠轮摆臂20的前臂体与磨床床身1之间通过拉簧21连接在一起，靠轮13对应抵触在仿形靠模板12的圆周板边上，加装了仿形靠模板12和靠轮13，作为不规则外圆磨削的基准。所述磨削装置包括磨轮14、传动电机18和磨轮芯轴，所述传动电机18的输出轴上安装有二号主动皮带轮，磨轮芯轴的轴体上安装有二号从动皮带轮，二号从动皮带轮与二号主动皮带轮之间通过二号传动皮带连接在一起。通过本技术设计的一种仿形外圆玻璃钢筒体磨削设备，实际使用时，将玻璃钢筒体模具3放置在两个头部拖轮10和两个尾部拖轮11上，模具轴头位置的法兰盘和磨床的连接法兰盘6对准后用螺栓紧固连接，通过驱动电机9传动使模身转动；磨削装置安装在车床拖板15上，通过安装在水平轴杆基座上的齿条和直线导轨进行Y向运动，通过车床拖板进行X向运动，来确定磨削的位置和磨削周长尺寸；仿形靠模板12安装在玻璃钢筒体模具3的靠模板基座上，磨削时，放下靠轮摆臂20，用拉簧21施加一定的拉力，使靠轮13靠紧在仿形靠模板12的圆周板边上；磨削时，磨轮14会根据靠轮13在仿形靠模板12上运行的轨迹进行磨削，从而得到想要的玻璃钢筒体外形。本技术通过在头尾处增设的头部拖轮10和尾部拖轮11，能简化大型玻璃钢筒体模具的装卸步骤，能快速定位，保证同心度；且加装的仿形靠模板和靠轮，可以根据不同的玻璃钢筒体外形，更换相应的靠模板，就能快速的适应不同玻璃钢筒体外形的磨削要求，具有良好的适应性，经济型。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种仿形外圆玻璃钢筒体磨削设备，包括磨床床身(1)、动力装置、传动装置、定位装置和磨削装置，其特征在于，所述动力装置包括电机(9)和变速箱(4)，驱动电机(9)的输出轴上安装有一号主动皮带轮(8)，所述变速箱(4)的输入轴上安装有一号从动皮带轮(7)，所述传动装置包括连接在变速箱(4)的输出端上的联轴器(5)、连接法兰盘(6)、水平轴杆基座(19)、齿条(17)和齿轮(16)，所述定位装置包括头部拖轮(10)、尾部拖轮(11)、车床拖板(15)、仿形靠模板(12)和靠轮(13)，所述头部拖轮(10)共设置有两个，两个头部拖轮(10)分别处在模具轴芯(2)的右端前后两侧位置处对应的磨床床身(1)上，所述尾部拖轮(11)共设置有两个，两个尾部拖轮(11)分别处在模具轴芯(2)的左端前后两侧位置处对应的磨床床身(1)上，靠轮(13)通过轴承和销轴(22)的配合转动安装在靠轮摆臂(20)的端部，所述靠轮摆臂(20)转动铰接在磨床床身(1)上，靠轮摆臂(20)的前臂体与磨床床身(1)之间通过拉簧(21)连接在一起，靠轮(13)对应抵触在仿形靠模板(12)的圆周板边上，所述磨削装置包括磨轮(14)、传动电机(18)和磨轮芯轴，所述传动电机(18)的输出轴上安装有二号主动皮带轮，磨轮芯轴的轴体上安装有二号从动皮带轮。/n...

【技术特征摘要】
1.一种仿形外圆玻璃钢筒体磨削设备，包括磨床床身(1)、动力装置、传动装置、定位装置和磨削装置，其特征在于，所述动力装置包括电机(9)和变速箱(4)，驱动电机(9)的输出轴上安装有一号主动皮带轮(8)，所述变速箱(4)的输入轴上安装有一号从动皮带轮(7)，所述传动装置包括连接在变速箱(4)的输出端上的联轴器(5)、连接法兰盘(6)、水平轴杆基座(19)、齿条(17)和齿轮(16)，所述定位装置包括头部拖轮(10)、尾部拖轮(11)、车床拖板(15)、仿形靠模板(12)和靠轮(13)，所述头部拖轮(10)共设置有两个，两个头部拖轮(10)分别处在模具轴芯(2)的右端前后两侧位置处对应的磨床床身(1)上，所述尾部拖轮(11)共设置有两个，两个尾部拖轮(11)分别处在模具轴芯(2)的左端前后两侧位置处对应的磨床床身(1)上，靠轮(13)通过轴承和销轴(22)的配合转动安装在靠轮摆臂(20)的端部，所述靠轮摆臂(20)转动铰接在磨床床身(1)上，靠轮摆臂(20)的前臂体与磨床床...

【专利技术属性】
技术研发人员：钮光耀，
申请(专利权)人：上海瑭晟环保技术有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31