一种可旋转的焊接定位支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可旋转的焊接定位支架，包括底座、框架以及连接底座和框架的旋转头，所述框架的内部高度与蛇形冷却管的高度相同，所述框架上下两端的内侧均匀错开安装有定长隔衬，所述的相邻的定长隔衬之间形成隔衬槽，所述框架的材质为铝型材。本实用新型专利技术结构简单、使用方便，成本低，采用铝型材组装成框架，安装旋转头作为旋转支点，在框架上安装定长隔衬，固定蛇形冷却管，有助于蛇形冷却管在焊接时的尺寸控制和翻面，减少火焰焊焊接过程中反复装夹的麻烦，防呆式的控制蛇形冷却管的长度和间距，防止变形。防止变形。防止变形。

【技术实现步骤摘要】
一种可旋转的焊接定位支架


[0001]本技术涉及一种焊接支架，具体是一种可旋转的焊接定位支架。

技术介绍

[0002]目前市场常见的焊接工具一般有焊工台、固定夹具、自动焊接机器人。焊工台和固定夹具在进行火焰焊时，只能对一个面进行焊接，翻面时必须等冷却后再进行；同时因蛇形冷却管管展开面积较大，在翻面时也不方便，容易产生变形。自动焊接机器人使用成本高，对冷却管的摆放位置有较高要求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种操作简单、使用方便的可旋转的焊接定位支架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种可旋转的焊接定位支架，包括底座、框架以及连接底座和框架的旋转头。
[0006]进一步地，所述框架的内部高度与蛇形冷却管的高度相同。
[0007]进一步地，所述框架上下两端的内侧均匀错开安装有定长隔衬。
[0008]进一步地，所述的相邻的定长隔衬之间形成隔衬槽。
[0009]进一步地，所述框架的材质为铝型材。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]本技术结构简单、使用方便、成本低，采用铝型材组装成框架，安装旋转头作为旋转支点，在框架上安装定长隔衬，固定蛇形冷却管，有助于蛇形冷却管在焊接时的尺寸控制和翻面，减少火焰焊焊接过程中反复装夹的麻烦，防呆式的控制蛇形冷却管的长度和间距，防止变形。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；r/>[0013]图2为本技术的主视图；
[0014]图3为本技术的俯视图；
[0015]图4为本技术的左视图；
[0016]图中：1
‑
底座；2
‑
旋转头；3
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框架；4
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定长隔衬；5
‑
隔衬槽。
具体实施方式
[0017]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0018]请参阅图1
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4，一种可旋转的焊接定位支架，包括底座1、框架3以及连接底座1和框架3的旋转头2。所述框架3的内部高度与蛇形冷却管的高度相同，所述框架3上下两端的内侧均匀错开安装有定长隔衬4，所述的相邻的定长隔衬4之间形成隔衬槽5。所述框架3的材
质为铝型材。
[0019]所述可旋转的焊接定位支架在使用时，将蛇形冷却管放置于框架3的内部并用C字夹进行固定，蛇形冷却管的上下两端至于隔衬槽5的内部，使蛇形冷却管的上下两端靠住框架3上下端的直边以固定长度，蛇形冷却管的两端通过定长隔衬4固定管子间距。焊接时，先将一面上端用火焰焊焊好，绕至反面焊另一面上端，然后将框架3连着蛇形冷却管一起通过旋转头2旋转180
°
，再焊下端接口。如此可一次装夹，焊好四处焊接口。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可旋转的焊接定位支架，其特征在于，包括底座(1)、框架(3)以及连接底座(1)和框架(3)的旋转头(2)，所述框架(3)的内部高度与蛇形冷却管的高度相同，所述框架(3)上下两端的内侧均匀错开安装有定...

【专利技术属性】
技术研发人员：钮光耀，周凯，
申请(专利权)人：上海瑭晟环保技术有限公司，
类型：新型
国别省市：