一种自动点火的焊接装置，包括有焊枪、通气管和供焊枪挂置的置物工装，其中，所述焊枪与所述通气管连接；所述置物工装包括有点火装置、支撑架和供焊枪挂置的挂钩；还包括有点火模块、MCU模块、用以控制电磁阀的阀控制模块和用以感应所述挂钩的所受压力变化的压力传感器；通过在焊枪挂置于挂钩的时候，将电磁阀闭合，使得焊枪没有气体流出，令焊枪的火炬熄灭，实现及时停止燃烧气体，减少气体的浪费；通过在焊枪离开挂钩的时候，将电池阀打开，使得焊枪有气体流出，同时，令点火装置输出电火花以点燃焊枪流出的气体，实现自动点火，提高焊接效率，并且，实现无明火点火，提高点火时的安全性。性。性。
【技术实现步骤摘要】
一种自动点火的焊接装置
[0001]本技术涉及焊接装置的
，尤其是涉及一种自动点火的焊接装置。
技术介绍
[0002]一般，焊接用的焊枪在使用前需要进行点火。目前，焊枪的点火常通过明火点燃焊枪流出的可燃气，令焊枪形成明火火炬，这样的点火方式并不安全，并且，当不需要使用焊枪且需要令焊枪火炬熄灭的时候，往往需要先将带有火炬的焊枪放置在焊枪架上，然后，去关闭气罐，令焊枪没有气体流出，令焊枪的火炬熄灭，这样的点火和灭火过程十分不便，容易造成气体燃烧浪费，并且，影响焊接效率。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种自动点火的焊接装置。
[0004]为实现上述目的，本技术提供的方案为一种自动点火的焊接装置，包括有焊枪、通气管和供焊枪挂置的置物工装，其中，所述焊枪与所述通气管连接；所述置物工装包括有点火装置、支撑架和供焊枪挂置的挂钩，其中，所述点火装置固定连接于所述支撑架的上端，所述挂钩固定连接于所述点火装置的一侧；所述通气管安装有电磁阀；还包括有点火模块、MCU模块、用以控制电磁阀的阀控制模块和用以感应所述挂钩的所受压力变化的压力传感器，其中，所述压力传感器、所述点火模块和所述阀控制模块均与所述MCU模块电连接。
[0005]进一步，所述置物工装还包括有焊条放置盒，所述焊条放置盒固定连接于所述支撑架。
[0006]进一步，所述阀控制模块包括有继电器KT。
[0007]进一步，所述点火模块包括有变压器T和三极管Q1。
[0008]本技术的有益效果为：通过在焊枪挂置于挂钩的时候，将电磁阀闭合，使得焊枪没有气体流出，令焊枪的火炬熄灭，实现及时停止燃烧气体，减少气体的浪费；通过在焊枪离开挂钩的时候，将电池阀打开，使得焊枪有气体流出，同时，令点火装置输出电火花以点燃焊枪流出的气体，实现自动点火，提高焊接效率，并且，实现无明火点火，提高点火时的安全性。
附图说明
[0009]图1为置物工装的示意图。
[0010]图2为焊枪挂置于挂钩的示意图。
[0011]图3为焊接装置的各模块结构连接框图。
[0012]图4为焊接装置的各模块的具体连接示意图。
[0013]其中，11
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点火装置，12
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挂钩，13
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支撑架，14
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焊条放置盒，21
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焊枪，22
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通气管，23
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电磁阀，24
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气罐，3
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MCU模块，4
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阀控制模块，5
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压力传感器，6
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点火模块。
具体实施方式
[0014]为了便于理解本技术，下面参照附图对本技术进行更全面地描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解得更加透彻全面。
[0015]参照图1或图2，在本实施例中，一种自动点火的焊接装置，包括有焊枪21、通气管22和供焊枪21挂置的置物工装，其中，焊枪21与通气管22连接，焊枪21通过通气管22连接至气罐24。通气管22安装有电磁阀23，当电磁阀23关闭，气罐24的气体无法经通气管22流至焊枪21，令焊枪21没有气体流出，反之，当电磁阀23打开，焊枪21有气体流出。置物工装包括有点火装置11、支撑架13、供焊枪21挂置的挂钩12和焊条放置盒14，其中，点火装置11固定连接于支撑架13的上端，挂钩12固定连接于点火装置11的一侧。通过将焊条放置盒14设置于置物工装，从而使得在拿起焊枪21进行工作的时候便于取得焊条。
[0016]参照图3或图4，在本实施例中，还包括有点火模块6、MCU模块3、用以控制电磁阀23的阀控制模块4和用以感应挂钩12的所受压力的压力传感器5，其中，压力传感器5、点火模块6和阀控制模块4均与MCU模块3电连接。具体地，MCU模块3为单片机。压力传感器5为压阻式压力传感器5，压力传感器5包括有可变电阻R1，并且，可变电阻R1连接至MCU模块3的P1端。阀控制模块4包括有继电器KT和第一电阻R1，其中，继电器KT经第一电阻R1连接至MCU模块3的P3端，当继电器KT闭合时，电磁阀23关闭；当继电器KT打开时，电磁阀23打开。
[0017]参照图3或图4，在本实施例中，点火模块6包括有变压器T、三极管Q1和第二电阻R3，其中，三极管Q1的基极连接至MCU模块3的P2端，三极管Q1的发射机接地，三极管Q1的集电极连接至变压器T，其中，当MCU模块3发送高电平至三极管Q1，令三极管Q1导通，令变压器T输出高电压，从而使得点火装置11发出电火花；当MCU模块3发送低电平至三极管Q1，令三极管Q1无法导通，点火装置11停止发出电火花。
[0018]在本实施例中，当焊枪21不需要工作的时候，将焊枪21放置于挂钩12上，令挂钩12所受压力增大，压力传感器5接收到压力信号，然后，压力传感器5将信号反馈至MCU模块3，MCU模块3再控制继电器闭合，使得电磁阀23闭合，此时，没有气体从焊枪21流出，焊枪21的火炬熄灭，实现自动停火。当焊枪21需要工作的时候，将焊枪21拿起，焊枪21离开挂钩12，令挂钩12失去外来压力，压力传感器5接收到压力信号，然后，压力传感器5将信号反馈至MCU模块3，MCU模块3再控制继电器打开，使得电池阀打开，使得焊枪21流出气体，同时，MCU模块3导通三极管Q1，使得点火装置11发出电火花，电火花点燃焊枪21流出的气体，实现点火，进一步，在一段时间后，MCU模块3发送低电平至三极管Q1，令三极管Q1无法导通。
[0019]上述的点火模块6、MCU模块3、阀控制模块4和压力传感器5相互之间的控制属于计算机程序，是由计算机程序指令可装载到计算机或其他可编程数据处理设备上，使得在计算机或其他可编程设备上执行一系列操作步骤以产生计算机实现的处理，从而在计算机或其他可编程设备上执行的指令提供用于实现在流程图一个流程或多个流程和／或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的步骤，对于本领域技术人员而言，属常规技术手段。
[0020]以上所述之实施例仅为本技术的较佳实施例，并非对本技术做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围情况下，利用上述揭示的
技术实现思路
对本技术技术方案作出更多可能的变动和润饰，或修改均为本实用
新型的等效实施例。故凡未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术之思路所做的等同等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动点火的焊接装置，包括有焊枪（21）、通气管（22）和供焊枪（21）挂置的置物工装，其中，所述焊枪（21）与所述通气管（22）连接，其特征在于：所述置物工装包括有点火装置（11）、支撑架（13）和供焊枪（21）挂置的挂钩（12），其中，所述点火装置（11）固定连接于所述支撑架（13）的上端，所述挂钩（12）固定连接于所述点火装置（11）的一侧；所述通气管（22）安装有电磁阀（23）；还包括有点火模块（6）、MCU模块（3）、用以控制电磁阀（23）的阀控制模块（4）和压力传感器（5），其中，所述压力传...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋连生，李子禄，周国宇，宋国平，
申请(专利权)人：广东美博智能环境设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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