【技术实现步骤摘要】
一种高效率的制冷设备换热管
[0001]本专利技术涉及换热管
，尤其涉及一种高效率的制冷设备换热管。
技术介绍
[0002]现有的制冷设备，由于从压缩机进入至蒸发器中的制冷剂为两相流制冷剂（气液混合状态），在蒸发器的实际换热过程中，两相流制冷剂（气态和液态的制冷剂）进入至换热管中进行换热工作，其中气态的制冷剂，已是气态，无法再进行蒸发吸热工作（换热工作），并且集聚于换热管内上部，使得液态制冷剂无足够的蒸发空间，使得换热管的制冷速度很慢，效率很低，从而增加制冷的能耗。
技术实现思路
[0003]为了克服现有的制冷设备，由于从压缩机进入至蒸发器中的制冷剂为两相流制冷剂（气液混合状态），其中气态的制冷剂，已是气态，无法再进行蒸发吸热工作（换热工作），并且集聚于换热管内上部，使得液态制冷剂无足够的蒸发空间，使得换热管的制冷速度很慢，效率很低，从而增加制冷的能耗的缺点，本专利技术提供一种高效率的制冷设备换热管。
[0004]本专利技术的技术方案是：一种高效率的制冷设备换热管，包括有输送筒、分隔板、气液分离...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效率的制冷设备换热管，包括有输送筒（1）；输送筒（1）上部设置有进液管（1a）；进液管（1a）上部连通有压缩机；其特征在于，还包括有分隔板（2）、气液分离器（3）、补液管（4）、蒸发管（5）、收集筒（6）和输液管（7）；输送筒（1）内部固接有分隔板（2）；分隔板（2）将输送筒（1）内部分为第一空腔（001）和第二空腔（002），且第一空腔（001）与进液管（1a）相连通；分隔板（2）底部设置有气液分离器（3）；输送筒（1）下部连通有补液管（4），且补液管（4）与第一空腔（001）相连通；输送筒（1）连通有两个左右分布的蒸发管组，每个蒸发管组由四个呈竖向阵列分布的蒸发管（5）组成，且蒸发管（5）呈“L”字型，且蒸发管组与第二空腔（002）相连通；第二空腔（002）内部设置有分液设备；蒸发管组设置有泵机；两个蒸发管组共同连通有收集筒（6）；收集筒（6）上部设置有排出管（6a）；收集筒（6）下部设置有收集部（6b）；输送筒（1）和收集筒（6）共同连通有两个左右分布的输液管（7）。2.根据权利要求1所述的一种高效率的制冷设备换热管，其特征在于，收集部（6b）设置为漏斗结构。3.根据权利要求1所述的一种高效率的制冷设备换热管，其特征在于，输液管（7）内部设置为低压状态。4.根据权利要求1所述的一种高效率的制冷设备换热管，其特征在于，还包括有气体抽离组件；气体抽离组件包括有抽气管（101）、第一输气管（102）、抽气板（103）和第二输气管（104）；第一空腔（001）连通有两个左右分布抽气管（101）；抽气管（101）设置有泵机；两个抽气管（101）各连通有一个第一输气管组，每个第一输气管组由四个呈竖向阵列分布的第一输气管（102）组成；每个第一输气管（102）各连通有一个抽气板（103），且抽气板（103）位于蒸发管（5）的上方，且抽气板（103）呈“L”字型；抽气板（103）设置有泵机；每个抽气板（103）下部各设置有一个抽气部（103a），且抽气部（103a）与其对应侧的蒸发管（5）上部相连通；左方的所有抽气板（103）共同连通有一个第二输气管（104），右方的所有抽气板（103）共同连通有另一个第二输气管（104），且两个第二输气管（104）与收集筒（6）共同连通。5.根据权利要求4所述的一种高效率的制冷设备换热管，其特征在于，还包括有除霜系统；除霜系统包括有储液箱（201）、第一电动推杆（202）、安装架（203）、刮环（204）、刮板（205）、第二连接杆（208）、牵引绳（209）和弹簧（2010）；输送筒（1）、收集筒（6）和输液管（7）共同固接有两个左右分布的储液箱（201），且储液箱（201）开口朝上；储液箱（201）设置有排液口（201a），且排液口（201a）外接排水管道；收集筒（6）上部安装有两个左右分布的第一电动推杆（202）；输送筒（1）上部设置有两个左右分布的弹簧（2010）；两个第一电动推杆（202）伸缩部各固接有一个第二连接杆（208）；两个弹簧（2010）各固接有另一个...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘亦辉，周国宇，曾颂环，叶剑清，邱锡荣，李子禄，王成龙，陈雪梅，崔月桂，
申请(专利权)人：广东美博智能环境设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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