防腐系列蝶阀轴向密封结构制造技术

本实用新型专利技术属于阀类技术领域，涉及一种全衬聚四氟乙烯防腐系列蝶阀的阀座与阀板轴向密封结构。包括阀座、阀板、阀体，其阀体内设置有环状阀座，阀板安装在阀座内，阀座环壁上设置有垂直通过阀体中心的上、下阀轴孔，阀座内侧设置有凹型槽，阀板两端设置有凸型棱，采用过盈配合，密封性能可靠，有效防止防腐系列蝶阀轴向泄漏或渗漏，避免事故的发生；阀座与蝶型阀板采用聚四氟乙烯制作，耐强酸、强碱腐蚀，使用寿命长；节约原材料７０％，经济实用，广泛应用于化工、制药、电力、煤气、液化石油等管路中。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于阀类
，涉及一种全衬聚四氟乙烯防腐系列蝶阀的阀座与阀板轴向密封结构。
技术介绍
全衬聚四氟乙烯防腐系列蝶阀，一般应用在化工、制药、煤气、液化石油等管路中，所接触到的介质多为酸、碱类或腐蚀性气体，工作环境比较恶劣，危险性也比较大。现有的全衬聚四氟乙烯防腐系列蝶阀，其阀座与蝶型阀板的轴向密封通常采用软橡胶过盈配合密封，不耐强腐蚀，也有采用包衬氟橡胶密封圈密封，但氟橡胶层易磨损，易脱落，影响密封性能。近年来，在阀座与阀板轴向密封上尽管不断地改进，但仍然不能确保轴向密封完全不泄漏，或者当时密封效果好，但经过一段时间的使用，又可能发生泄漏，一旦发生泄漏，势必造成环境污染，设备损坏，人员伤亡事故。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述问题而提供一种结构简单，耐强腐蚀，密封性能可靠，无泄漏的防腐系列蝶阀轴向密封结构。本技术采用的技术方案一种防腐系列蝶阀轴向密封结构，包括阀座、阀板、阀体，其阀体内设置有环状阀座，阀板安装在阀座内，阀座环壁上设置有垂直通过阀体中心的上、下阀轴孔，阀座内侧设置有凹型槽，阀板两端设置有凸型棱。凹型槽为“∨”、“∪”形状；凸型棱为“∧”、“∩”形状。凹“∨”型槽设置在阀座内侧的上、下阀轴孔外围处，凸“∧”型棱设置在阀板两端的阀轴孔外围处，并与凹“∨”型槽相对应。阀板上凸“∧”型棱的高度和开口角度大于阀座上凹“∨”型槽的深度和开口角度，凸“∧”型棱与凹“∨”型槽为过盈配合。阀座、阀板材质为聚四氟乙烯，阀座环壁上包裹一层氟橡胶。阀板为圆蝶型，径向设置有贯通其中心的阀轴孔。本技术所具有的积极有益效果1.阀座与蝶型阀板采用聚四氟乙烯制作，耐强酸、强碱腐蚀，使用寿命长；2.阀座与蝶型阀板轴向密封采用凸凹型过盈配合，密封性能可靠，有效防止防腐系列蝶阀轴向泄漏或渗漏，避免事故的发生；3.加工简便，便于装配，工作效率提高；4.节约原材料70％，降低成本，适于工厂化大批量生产；5.结构简单，经济实用，广泛应用于化工、制药、电力、煤气、液化石油等管路中防腐系列蝶阀的阀座与阀板轴向密封。附图说明图1为现有全衬聚四氟乙烯防腐系列蝶阀结构之一示意图；图2为图1的侧视图；图3为本技术的阀座与阀板轴向密封结构示意图的主视图；图4为图3的侧视图。具体实施方式以下结合附图及较佳实施例对本技术作进一步说明参阅图1、图2所示，现有防腐系列蝶阀结构之一，主要包括阀座1、阀板2、阀体3、阀轴4等，阀体3材质可选用灰铁、球铁、铸钢等；阀轴4材质可选用碳钢镀镍磷、不锈钢等；阀座1材质可选用丁晴橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯等；阀板2材质可选用聚四氟乙烯、不锈钢、钛钢等；其阀体3内设置有环状阀座1，蝶型阀板2安装在阀座1内，阀轴4从阀座1中心穿过。参阅图3、图4所示，一种防腐系列蝶阀轴向密封结构，其阀座1、阀板2材质为聚四氟乙烯，聚四氟乙烯是目前所有抗腐蚀材料中综合性能最好，无污染的绿色环保材料，全衬聚四氟乙烯的阀座1环壁上包裹有一层氟橡胶102，阀座1内设置有垂直通过阀体3中心的上、下阀轴孔，阀座1内侧位于上、下阀轴孔外围设置有凹“∨”型槽101，用成型刀机加工而成；阀板2为圆蝶型，其径向设置有贯通其中心的阀轴孔，其阀轴孔内镶嵌有蝶板芯，蝶板芯可选用铸钢、球铁、不锈钢等金属材料制作；阀板2两端位于阀轴孔外围设置有凸“∧”型棱201，用成型刀机加工而成，与阀座1上的凹“∨”型槽101相对应，阀板2上凸“∧”型棱201的高度和开口角度大于阀座1上的凹“∨”型槽101的深度和开口角度，阀板2与阀座1的凸“∧”型棱201、凹“∨”型槽101采用过盈配合装配，通过阀体3上的四个固定螺栓来调整阀体3上的两只压套，从而达到优良的双重密封效果，确保防腐系列蝶阀使用过程中轴向无泄漏或渗漏。本技术的阀座1的凹型槽101也可为“∪”形状，阀板2的凸型棱201也可为“∩”形状，采用过盈配合装配。本技术可根据防腐系列蝶阀的规格、尺寸生产系列化产品，可广泛用于气动、电动、手动各类全衬聚四氟防腐蝶阀的阀座与阀板轴向密封。权利要求1.一种防腐系列蝶阀轴向密封结构，包括阀座、阀板、阀体，其阀体内设置有环状阀座，阀板安装在阀座内，阀座环壁上设置有垂直通过阀体中心的上、下阀轴孔，其特征在于阀座(1)内侧设置有凹型槽(101)，阀板(2)两端设置有凸型棱(201)。2.根据权利要求1所述的防腐系列蝶阀轴向密封结构，其特征在于凹型槽(101)为“∨”、“∪”形状；凸型棱(201)为“∧、“∩”形状。3.根据权利要求2所述的防腐系列蝶阀轴向密封结构，其特征在于凹“∨”型槽(101)设置在阀座(1)内侧的上、下阀轴孔外围处，凸“∧”型棱(201)设置在阀板(2)两端的阀轴孔外围处，并与凹“∨”型槽(101)相对应。4.根据权利要求2所述的防腐系列蝶阀轴向密封结构，其特征在于阀板(2)上凸“∧”型棱(201)的高度和开口角度大于阀座(1)上凹“∨”型槽(101)的深度和开口角度，凸“∧”型棱(201)与凹“∨”型槽(101)为过盈配合。5.根据权利要求1所述的防腐系列蝶阀轴向密封结构，其特征在于阀座(1)、阀板(2)材质为聚四氟乙烯，阀座(1)环壁上包裹一层氟橡胶(102)。6.根据权利要求1所述的防腐系列蝶阀轴向密封结构，其特征在于阀板(2)为圆蝶型，径向设置有贯通其中心的阀轴孔。专利摘要本技术属于阀类
，涉及一种全衬聚四氟乙烯防腐系列蝶阀的阀座与阀板轴向密封结构。包括阀座、阀板、阀体，其阀体内设置有环状阀座，阀板安装在阀座内，阀座环壁上设置有垂直通过阀体中心的上、下阀轴孔，阀座内侧设置有凹型槽，阀板两端设置有凸型棱，采用过盈配合，密封性能可靠，有效防止防腐系列蝶阀轴向泄漏或渗漏，避免事故的发生；阀座与蝶型阀板采用聚四氟乙烯制作，耐强酸、强碱腐蚀，使用寿命长；节约原材料70％，经济实用，广泛应用于化工、制药、电力、煤气、液化石油等管路中。文档编号F16K1/22GK2675974SQ20042000144公开日2005年2月2日 申请日期2004年2月18日 优先权日2004年2月18日专利技术者张开国, 曹大鸣 申请人:张开国, 曹大鸣本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防腐系列蝶阀轴向密封结构，包括阀座、阀板、阀体，其阀体内设置有环状阀座，阀板安装在阀座内，阀座环壁上设置有垂直通过阀体中心的上、下阀轴孔，其特征在于：阀座（１）内侧设置有凹型槽（１０１），阀板（２）两端设置有凸型棱（２０１）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张开国，曹大鸣，
申请(专利权)人：张开国，曹大鸣，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]