一种燃气表电机阀的密封连接结构制造技术

本实用新型专利技术公开的一种燃气表电机阀的密封连接结构，包括阀体、设置于所述阀体上的壳体、与所述壳体相适配的壳盖，所述阀体上分别设置有进气口和出气口，所述壳体相对于所述壳盖的端面上凸设有封闭的凸垣，所述壳盖上设置有与所述凸垣相适配的凹槽，所述凸垣与所述凹槽之间设置有环形密封件，所述壳体与所述壳盖通过螺钉紧固连接，所述阀体上位于所述进气口处延伸设置有连接管，所述连接管的外壁设置有环槽，所述环槽用以容置密封圈，所述连接管与燃气管路粘合连接。本实用新型专利技术结构简单合理、密封性能好、拆装简便、便于检修维护、加工方便、制造成本较低。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及燃气表电机阀
，特别涉及一种燃气表电机阀的密封连接结构。
技术介绍
智能型燃气表通常采用电机阀作为执行机构来控制燃气表的开启与关闭。目前的燃气表电机阀的结构通常包括阀体、设置于阀体上的壳体、与壳体相适配的壳盖，所述阀体上分别设置有进气口和出气口，阀体内设置有螺杆，螺杆的一端设置有与出气口相配合的密封垫，密封垫与螺杆传动配合，所述壳体与壳盖配合形成有容置腔，容置腔分别设置有电机和减速齿轮组，阀体与壳体之间设置有安装板，螺杆的另一端可转动设置于所述安装板上，并且螺杆通过减速齿轮组与电机的输出轴传动连接。当电机启动时，电机的输出轴在减速齿轮组的传动作用下，通过螺杆驱动密封垫沿螺杆的轴向运动，从而达到控制出气口开闭的效果。现有燃气表电机阀在装配时，其壳体与壳盖之间均是通过胶水粘合连接，虽然采用这种粘合连接的方式密封性能较好，但是会导致壳体与壳盖在粘合之后难以拆卸，造成拆装困难的缺陷，尤其当容置腔内的电机出现损坏、或减速齿轮组发生卡滞现象时，难以进行检修和维护，进而造成使用不便的缺陷。另外，市场上出现的电机阀的进气口处通常设置有法兰，当进气口与燃气管路相连接时，通过螺钉将进气口处的法兰与燃气管路上的法兰固定连接，然而采用这种连接结构的缺陷在于:当螺钉受力时易造成进气口与燃气管路在连接处产生形变，导致引起燃气泄露，降低了密封性能，并且在进气口处设置法兰也增加了加工的难度，造成制造成本的提高。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单合理、密封性能好、拆装简便、便于检修维护、加工方便、制造成本较低的燃气表电机阀的密封连接结构。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案:本技术所述的一种燃气表电机阀的密封连接结构，包括阀体、设置于所述阀体上的壳体、与所述壳体相适配的壳盖，所述阀体上分别设置有进气口和出气口，所述壳体相对于所述壳盖的端面上凸设有封闭的凸垣，所述壳盖上设置有与所述凸垣相适配的凹槽，所述凸垣与所述凹槽之间设置有环形密封件，所述壳体与所述壳盖通过螺钉紧固连接，所述阀体上位于所述进气口处延伸设置有连接管，所述连接管的外壁设置有环槽，所述环槽用以容置密封圈，所述连接管与燃气管路粘合连接。进一步地，所述壳体上设置有与所述壳盖垂直配合的出线孔，所述壳盖上一体成型设置有与所述出线孔相适配的导线柱。进一步地，所述阀体内设置有螺杆，所述螺杆的一端设置有与所述出气口相配合的密封垫，所述阀体与所述壳体之间设置有安装板，所述螺杆的另一端可转动设置于所述安装板上，所述密封垫的底部设置有密封罩，所述密封罩罩设于所述螺杆的外部，并且所述密封罩的端部与所述安装板密封配合。本技术的有益效果为:本技术提供的一种燃气表电机阀的密封连接结构，通过在壳体的端面上设置封闭的凸垣，在壳盖上设置与凸垣相适配的凹槽，凸垣与凹槽之间设置环形密封件，壳体与壳盖通过螺钉紧固连接，通过设置上述结构，当壳体与壳盖装配时，在凸垣、环形密封件以及凹槽的配合作用下，既有效保证了本技术的密封性能，避免了燃气泄漏的现象，同时，由于采用螺钉紧固连接，不仅固定效果更好，并且还使得本技术拆装更为方便，从而便于对本技术进行检修维护，使用较为方便；通过在进气口处延伸设置连接管，安装时，连接管与燃气管路通过胶水粘合连接，装配方便，密封效果较好，同时与现有技术相比，本技术无需设置法兰，结构更为简单，加工更为简便，使得制造成本较低，并且，本技术还在连接管的外壁上设置环槽，环槽内设置密封圈，通过密封圈防止胶水从燃气管道的内壁流出，从而充分保证了本技术与燃气管路连接时的稳定性。【附图说明】图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的壳体结构示意图；图3是本技术的壳盖结构示意图。图1至图3中:1、阀体；11、进气口 ；12、出气口 ；13、连接管；14、环槽；2、壳体；21、凸垣；22、出线孔；3、壳盖；31、凹槽；32、导线柱；4、环形密封件；5、螺钉；6、螺杆；7、密封垫；71、密封罩；8、安装板。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步的说明。如图1至图3所示的一种燃气表电机阀的密封连接结构，包括阀体1、设置于阀体I上的壳体2、与壳体2相适配的壳盖3，阀体I上分别设置有进气口 11和出气口 12，壳体2相对于壳盖3的端面上凸设有封闭的凸垣21，壳盖3上设置有与凸垣21相适配的凹槽31，凸垣21与凹槽31之间设置有环形密封件4，壳体2与壳盖3通过螺钉5紧固连接。通过设置上述结构，当壳体2与壳盖3装配时，在凸垣21、环形密封件4以及凹槽31的配合作用下，既有效保证了本技术的密封性能，避免了燃气泄漏的现象，同时，由于采用螺钉5紧固连接，不仅固定效果更好，并且还使得本技术拆装更为方便，从而便于对本技术进行检修维护，使用较为方便。阀体I上位于进气口 11处延伸设置有连接管13，连接管13的外壁设置有环槽14，环槽14用以容置密封圈，连接管13与燃气管路粘合连接。通过设置上述结构，使得本技术装配较为方便，密封效果较好，同时与现有技术相比，本技术无需设置法兰，结构更为简单，加工更为简便，使得制造成本较低。本技术通过在连接管13的外壁上设置环槽14，环槽14内设置密封圈，通过密封圈防止胶水从燃气管路的内壁流出，从而充分保证了本技术与燃气管道连接时的稳定性。为了使本技术线路安装更为方便，壳体2上设置有与壳盖3垂直配合的出线孔22，为了避免因设置出线孔22造成密封性降低的缺陷，壳盖3上一体成型设置有与出线孔22相适配的导线柱32，更具体地说，当壳盖3与壳体2固定连接时，导线柱32插置在出线孔22内，导线柱32的外壁与出线孔22的内壁紧密接触，通过设置导线柱32，不仅起到了引导电源线的作用，同时提高了本技术的密封性能。阀体I内设置有螺杆6，螺杆6的一端设置有与出气口 12相配合的密封垫7，阀体I与壳体2之间设置有安装板8，螺杆6的另一端可转动设置于安装板8上，为了进一步提高本技术的密封性能，避免气体泄露，密封垫7的底部设置有密封罩71，密封罩71罩设于螺杆6的外部，并且密封罩71的端部与安装板8密封配合。以上所述仅是本技术的较佳实施方式，故凡依本技术专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本技术专利申请范围内。【主权项】1.一种燃气表电机阀的密封连接结构，包括阀体、设置于所述阀体上的壳体、与所述壳体相适配的壳盖，所述阀体上分别设置有进气口和出气口，其特征在于:所述壳体相对于所述壳盖的端面上凸设有封闭的凸垣，所述壳盖上设置有与所述凸垣相适配的凹槽，所述凸垣与所述凹槽之间设置有环形密封件，所述壳体与所述壳盖通过螺钉紧固连接，所述阀体上位于所述进气口处延伸设置有连接管，所述连接管的外壁设置有环槽，所述环槽用以容置密封圈，所述连接管与燃气管路粘合连接。2.根据权利要求1所述的燃气表电机阀的密封连接结构，其特征在于:所述壳体上设置有与所述壳盖垂直配合的出线孔，所述壳盖上一体成型设置有与所述出线孔相适配的导线柱。3.根据权利要求1所述的燃气表电机阀的密封连接结构，其特征在于:所述阀体内设置有螺杆，所述螺杆的一端本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种燃气表电机阀的密封连接结构，包括阀体、设置于所述阀体上的壳体、与所述壳体相适配的壳盖，所述阀体上分别设置有进气口和出气口，其特征在于：所述壳体相对于所述壳盖的端面上凸设有封闭的凸垣，所述壳盖上设置有与所述凸垣相适配的凹槽，所述凸垣与所述凹槽之间设置有环形密封件，所述壳体与所述壳盖通过螺钉紧固连接，所述阀体上位于所述进气口处延伸设置有连接管，所述连接管的外壁设置有环槽，所述环槽用以容置密封圈，所述连接管与燃气管路粘合连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周斌，
申请(专利权)人：宁波万诺宝通机电制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33