The invention relates to a vibrating screen cycle assembly process. Step 1: the loading trolley (1) loaded with the vibrating screen body is pushed to the front end of the assembly platform (2); step 2: the mobile loading trolley (3) is moved to the front turning frame (2.2), and the vibrating screen body is transported from the loading trolley (1) to the front turning frame (2.2); step 3: the vibrating screen body slides through the front turning in sequence under the loading of the mobile loading trolley (3) During the process of frame (2.2), upper transition plate (2.3) and back turning frame (2.4), the accessories on the auxiliary material frame (4) and shelving frame (2.1) are installed on the shale shaker body; step 4, the lifting cylinder (2.8) pushes the rotary table (2.9) to lift the assembled shale shaker, and then the rotary table (2.9) drives the shale shaker to rotate 90 \u00b0 for conveying; step 5, the mobile loader (3) is reset; step 6, return to step 2 The follow-up vibrating screen body shall be assembled circularly. The invention relates to a vibrating screen cycle assembly process, which reduces the floor area and improves the production efficiency.
【技术实现步骤摘要】
振动筛循环组装工艺
本专利技术涉及一种组装工艺,尤其是涉及一种在振动筛的生产过程中对其进行循环组装的工艺,属于振动筛生产
技术介绍
目前,全喂入式(或半喂入式)稻麦联合收割机,在进行作物收割时经脱粒滚筒脱粒后,必须经过清选机构进行清选去除杂草,而清选作业方式通常为:由振动筛筛出杂草后,通过振动筛的摆动、且在风机的风力作用下,使杂草排出至收割机外;因此,振动筛是联合收割机的重要部件之一。如今,在振动筛的组装过程中,通常采用环形或U形流水线作业方式,利用传输带输送振动筛本体经过各个工序进行组装作业,从而导致产线占地面积大,影响了组装效率,不利于扩大生产规模;为此,亟需一种能够减小占地面积且提高组装效率的振动筛组装工艺。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述不足,提供一种振动筛循环组装工艺,其在减少占地面积的同时,提高了生产效率。本专利技术的目的是这样实现的:一种振动筛循环组装工艺,所述工艺步骤为:步骤一、装载有振动筛本体的上料小车推行至装配台的前端;步骤二、移动装载车运行至前翻转架上,振动筛本体从上料小车搬运至前翻转架上;步骤三、振动筛本体在移动装载车的装载下,依次滑行经过前翻转架、上过渡板和后翻转架的过程中,将辅料架上和搁置架上的配件安装于振动筛本体上;步骤四、升降气缸推动回转台上升托起组装好的振动筛,随后回转台带动振动筛回转90°后输送;步骤五、前翻转气缸和后翻转气缸动作使得前翻转架和后翻转架均倾斜后与下过渡架的两端相连接,移 ...
【技术保护点】
1.一种振动筛循环组装工艺,其特征在于:所述工艺步骤为:/n步骤一、装载有振动筛本体的上料小车(1)推行至装配台(2)的前端;/n步骤二、移动装载车(3)运行至前翻转架(2.2)上,振动筛本体从上料小车(1)搬运至前翻转架(2.2)上;/n步骤三、振动筛本体在移动装载车(3)的装载下,依次滑行经过前翻转架(2.2)、上过渡板(2.3)和后翻转架(2.4)的过程中,将辅料架(4)上和搁置架(2.1)上的配件安装于振动筛本体上;/n步骤四、升降气缸(2.8)推动回转台(2.9)上升托起组装好的振动筛,随后回转台(2.9)带动振动筛回转90°后输送;/n步骤五、前翻转气缸(2.5)和后翻转气缸(2.6)动作使得前翻转架(2.2)和后翻转架(2.4)均倾斜后与下过渡架(2.7)的两端相连接,移动装载车(3)经后翻转架(2.4)和下过渡架(2.7)后滑行至前翻转架(2.2)上,此时前翻转气缸(2.5)和后翻转气缸(2.6)动作使得前翻转架(2.2)和后翻转架(2.4)向上翻转至水平状态,且翻转过程中前翻转气缸(2.5)带动其上的移动装载车(3)一同向上翻转至水平状态;/n步骤六、返回步骤二对后续 ...
【技术特征摘要】
1.一种振动筛循环组装工艺,其特征在于:所述工艺步骤为:
步骤一、装载有振动筛本体的上料小车(1)推行至装配台(2)的前端;
步骤二、移动装载车(3)运行至前翻转架(2.2)上,振动筛本体从上料小车(1)搬运至前翻转架(2.2)上;
步骤三、振动筛本体在移动装载车(3)的装载下,依次滑行经过前翻转架(2.2)、上过渡板(2.3)和后翻转架(2.4)的过程中,将辅料架(4)上和搁置架(2.1)上的配件安装于振动筛本体上;
步骤四、升降气缸(2.8)推动回转台(2.9)上升托起组装好的振动筛,随后回转台(2.9)带动振动筛回转90°后输送;
步骤五、前翻转气缸(2.5)和后翻转气缸(2.6)动作使得前翻转架(2.2)和后翻转架(2.4)均倾斜后与下过渡架(2.7)的两端相连接,移动装载车(3)经后翻转架(2.4)和下过渡架(2.7)后滑行至前翻转架(2.2)上,此时前翻转气缸(2.5)和后翻转气缸(2.6)动作使得前翻转架(2.2)和后翻转架(2.4)向上翻转至水平状态,且翻转过程中前翻转气缸(2.5)带动其上的移动装载车(3)一同向上翻转至水平状态;
步骤六、返回步骤二对后续振动筛本体进行循环组装。
2.如权利要求1所述一种振动筛循环组装工艺,其特征在于:上述步骤中,同时有多个移动装载车(3)装载振动筛本体运行于装配台(2)上。
3.如权利要求1所述一种振动筛循环组装工艺...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨建福,刘大兵,姜加文,洪涛,刘松,郁春娟,余海生,刘永明,
申请(专利权)人:江阴市万和自动设备有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。