破碎机及其给料系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种破碎机的给料系统，包括均为筒形结构且轴线竖直设置的定锥总成和给料斗，给料斗的下部伸入定锥总成的内部，给料斗外周侧面设置有围绕给料斗的环形外沿，环形外沿的下表面搭设于定锥总成的环形上端面的内边缘，定锥总成上端的外部套装有调整帽，调整帽的环形端盖的下表面搭设于定锥总成的环形上端面的外边缘，环形外沿的外周和环形端盖的内周之间具有环形间隙，环形间隙内填充有与其形状匹配的环形挡板。防止矿石物料由环形间隙进入定锥总成和给料斗之间的缝隙，减缓内部零件的腐蚀损坏，同时有效限制给料斗的窜摆量，减小了检修劳动强度和备件消耗，降低成本。本实用新型专利技术还公开一种包括上述给料系统的破碎机。

Crusher and its feeding system

The utility model discloses a feeding system of a crusher, which comprises a fixed cone assembly and a feeding hopper with a cylindrical structure and an axis set vertically, the lower part of the feeding hopper extends into the inner part of the fixed cone assembly, the outer peripheral side of the feeding hopper is provided with an annular outer edge around the feeding hopper, the lower surface of the annular outer edge is set on the inner edge of the annular upper end surface of the fixed cone assembly, and the outer sleeve of the upper end of the fixed cone assembly The lower surface of the annular end cover of the adjusting cap is set on the outer edge of the annular upper end face of the cone assembly. There is an annular gap between the outer circumference of the annular outer edge and the inner circumference of the annular end cover. The annular gap is filled with an annular baffle which matches the shape. To prevent the ore material from entering the gap between the cone assembly and the feed hopper from the annular gap, to slow down the corrosion damage of the internal parts, to effectively limit the runout of the feed hopper, to reduce the maintenance labor intensity and spare parts consumption, and to reduce the cost. The utility model also discloses a crusher including the feeding system.

【技术实现步骤摘要】
破碎机及其给料系统
本技术涉及破碎设备领域，特别是涉及一种破碎机的给料系统。此外，本技术还涉及一种包括上述给料系统的破碎机。
技术介绍
破碎机作为矿石开采的主力设备，用于对大小不一的矿石进行破碎，广泛应用于多种工程领域。现有破碎机的给料系统包括给料斗和定锥总成，给料斗安装于定锥总成内，两者之间存在较大的缝隙，一直存在定锥总成与给料斗之间进入矿石、粉料的问题。在破碎机运转一段时间后，定锥总成与下部给料斗的间隙被矿石、粉料填充后卡死，使定锥衬板固定方头螺栓锈蚀报废，需要进行更换，而破碎机更换定锥衬板时，给料斗分解、吊装困难，只有采取给料斗底部切割报废才能完成衬板更换工作，增加了检修劳动强度和备件消耗。同时由于缝隙较大，给料斗的窜摆量较大，也可造成矿石物料的沉积，导致给料斗上升，转车时造成给料斗底部上下跳动。因此，如何提供一种能够限制窜摆量并防止矿石料粉进入缝隙的给料系统是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种破碎机的给料系统，限制窜摆量，并防止矿石物料进入缝隙，提高稳定性。本技术的另一目的是提供一种包括上述给料系统的破碎机。为解决上述技术问题，本技术提供一种破碎机的给料系统，包括均为筒形结构且轴线竖直设置的定锥总成和给料斗，所述给料斗的下部伸入所述定锥总成的内部，所述给料斗外周侧面设置有围绕所述给料斗的环形外沿，所述环形外沿的下表面搭设于所述定锥总成的环形上端面的内边缘，所述定锥总成上端的外部套装有调整帽，所述调整帽的环形端盖的下表面搭设于所述定锥总成的环形上端面的外边缘，所述环形外沿的外周和所述环形端盖的内周之间具有环形间隙，所述环形间隙内填充有与其形状匹配的环形挡板。优选地，所述环形挡板的内周固定连接所述环形外沿的外周，所述环形挡板的外周贴近所述环形端盖的内周。优选地，环形挡板包括对接的两个半圆环。优选地，所述半圆环焊接于所述环形外沿。优选地，所述半圆环和所述环形外沿上方安装有连接两者的连接板。优选地，所述环形端盖通过螺栓固定连接所述定锥总成的环形上端面。优选地，所述环形外沿和所述定锥总成的环形上端面上设置有对应的定位孔，并安装有定位销。优选地，所述环形挡板具体为环形钢板。优选地，还包括覆盖所述环形挡板与所述环形外沿及所述环形端盖连接处的防尘板。本技术提供一种破碎机，包括给料系统，所述给料系统具体为上述任意一项所述的给料系统。本技术提供一种破碎机的给料系统，包括均为筒形结构且轴线竖直设置的定锥总成和给料斗，给料斗的下部伸入定锥总成的内部，给料斗外周侧面设置有围绕给料斗的环形外沿，环形外沿的下表面搭设于定锥总成的环形上端面的内边缘，定锥总成上端的外部套装有调整帽，调整帽的环形端盖的下表面搭设于定锥总成的环形上端面的外边缘，环形外沿的外周和环形端盖的内周之间具有环形间隙，环形间隙内填充有与其形状匹配的环形挡板。通过在环形外沿的外周和环形端盖的内周的环形间隙内填充环形挡板，防止矿石物料由环形间隙进入定锥总成和给料斗之间的缝隙，减缓内部零件的腐蚀损坏，同时有效限制给料斗的窜摆量，防止矿石物料沉积造成的给料斗和定锥总成卡死和给料斗上升，避免转车时给料斗底部上下跳动，减小了检修劳动强度和备件消耗，降低成本。本技术还提供一种包括上述给料系统的破碎机，由于上述给料系统具有上述技术效果，上述破碎机也应具有同样的技术效果，在此不再详细介绍。附图说明图1为本技术所提供的给料系统的一种具体实施方式的主视剖视图；图2为本技术所提供的给料系统的一种具体实施方式中环形挡板位置的局部放大图；图3为本技术所提供的给料系统的一种具体实施方式的俯视示意图。具体实施方式本技术的核心是提供一种破碎机的给料系统，限制窜摆量，并防止矿石物料进入缝隙，提高稳定性。本技术的另一核心是提供一种包括上述给料系统的破碎机。为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。请参考图1至图3，图1为本技术所提供的给料系统的一种具体实施方式的主视剖视图；图2为本技术所提供的给料系统的一种具体实施方式中环形挡板位置的局部放大图；图3为本技术所提供的给料系统的一种具体实施方式的俯视示意图。本技术具体实施方式提供一种破碎机的给料系统，包括定锥总成1和给料斗2，两者均为筒形结构且轴线竖直设置，由于为筒形结构，定锥总成1的上端面为俯视图呈环形的平面。给料斗2的下部由定锥总成1的上部开口伸入定锥总成1内部，给料斗2的上部位于定锥总成1外部，给料斗2外周侧面固定设置有围绕给料斗2的环形外沿3，环形外沿3下表面的外边缘搭设于定锥总成1的环形上端面的内边缘。定锥总成1外周设置有螺纹，为了保护螺纹，定锥总成1上端的外部套装有调整帽，两者固定连接，调整帽包括竖直设置的套筒和设置于套筒上部的环形端盖4，套筒套装于定锥总成1外周，环形端盖4围绕给料斗2设置，且环形端盖4下表面的内边缘搭设于定锥总成1的环形上端面的外边缘，环形外沿3和环形端盖4不接触，在环形外沿3的外周和环形端盖4的内周之间形成了一个环形间隙，环形间隙内填充有与其形状匹配的环形挡板5，环形挡板5基本上完全填充环形间隙，但是需要预留较小的活动间隙，便于工作过程中给料斗2的振动。即定锥总成1的环形上端面上由内至外依次设置有环形外沿3、环形挡板5和环形端盖。通过在环形外沿3的外周和环形端盖4的内周的环形间隙内填充环形挡板5，防止矿石物料由环形间隙进入定锥总1成和给料斗2之间的缝隙，减缓内部零件的腐蚀损坏，同时有效限制给料斗的窜摆量，设置环形挡板5之前的窜摆量为环形间隙的宽度，填充环形挡板5后，窜摆量明显减小，防止矿石物料沉积造成的给料斗2和定锥总成1卡死和给料斗2上升，避免转车时给料斗2底部上下跳动，减小了检修劳动强度和备件消耗，降低成本。进一步地，环形挡板5有多种安装方式，可以使环形挡板5的内周固定连接环形外沿3的外周，环形挡板5的外周贴近环形端盖4的内周，并不紧密接触，留有一定的活动间隙。也可使环形挡板5的内周贴近环形外沿3的外周，环形挡板5的外周固定连接环形端盖4的内周，或均不固定连接，环形挡板5直接活动放置在环形间隙内，便于更换时的拆卸安装。为了便于加工环形挡板5，可以先加工两个半圆环51，然后对接呈完整的环形挡板5，安装过程中，可以先将两个半圆环51连接处固定连接，也可使半圆环51直接固定连接环形外沿3。也可根据加工条件的限制，加工四个四分之一环，然后拼接成环形挡板5，均在本技术的保护范围之内。各部件固定连接的位置，可以采用直接焊接的方式连接，即半圆环51焊接于环形外沿3。也可在半圆环51和环形外沿3上方安装连接两者的连接板8，通过焊接连接板8实现固定连接。也可采用在各部件上设置连接孔的方式，采用螺栓连接。在本技术具体实施方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种破碎机的给料系统，其特征在于，包括均为筒形结构且轴线竖直设置的定锥总成(1)和给料斗(2)，所述给料斗(2)的下部伸入所述定锥总成(1)的内部，所述给料斗(2)外周侧面设置有围绕所述给料斗(2)的环形外沿(3)，所述环形外沿(3)的下表面搭设于所述定锥总成(1)的环形上端面的内边缘，所述定锥总成(1)上端的外部套装有调整帽，所述调整帽的环形端盖(4)的下表面搭设于所述定锥总成(1)的环形上端面的外边缘，所述环形外沿(3)的外周和所述环形端盖(4)的内周之间具有环形间隙，所述环形间隙内填充有与其形状匹配的环形挡板(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种破碎机的给料系统，其特征在于，包括均为筒形结构且轴线竖直设置的定锥总成(1)和给料斗(2)，所述给料斗(2)的下部伸入所述定锥总成(1)的内部，所述给料斗(2)外周侧面设置有围绕所述给料斗(2)的环形外沿(3)，所述环形外沿(3)的下表面搭设于所述定锥总成(1)的环形上端面的内边缘，所述定锥总成(1)上端的外部套装有调整帽，所述调整帽的环形端盖(4)的下表面搭设于所述定锥总成(1)的环形上端面的外边缘，所述环形外沿(3)的外周和所述环形端盖(4)的内周之间具有环形间隙，所述环形间隙内填充有与其形状匹配的环形挡板(5)。


2.根据权利要求1所述的给料系统，其特征在于，所述环形挡板(5)的内周固定连接所述环形外沿(3)的外周，所述环形挡板(5)的外周贴近所述环形端盖(4)的内周。


3.根据权利要求2所述的给料系统，其特征在于，环形挡板(5)包括对接的两个半圆环(51)。


4.根据权利要求3所述的给料系统，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨康，符建，字胜江，弋曾，刘伟，
申请(专利权)人：攀钢集团矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51