本实用新型专利技术提供一种双转子粉碎机专用喂料器。所述喂料器包括喂料器壳体、设置在喂料器壳体内部的叶轮和叶轮驱动装置，其特征是所述叶轮和叶轮驱动装置分别有两个，喂料器壳体内设有左、右喂料腔体，两个叶轮对应设在左、右喂料腔体内，在左、右喂料腔体的上盖分别设有左、右补风门，在左、右喂料腔体内还对应设有左、右磁盒和分别控制左、右补风门进风的左、右风门装置，两个叶轮驱动装置的驱动轴分别与两个叶轮的转动轴连接。本喂料器解决了双转子粉碎机左右转子电流平衡的问题，两个叶轮由粉碎机电机的电流决定，自动运转，且两个叶轮运转互不干扰，并且增加了粉碎量。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及粮油、饲料、生物质类、中草药材加工机械领域的喂料机构，具体是一种双转子粉碎机专用喂料器。
技术介绍
随着饲料工业迅速发展，在饲料生产工艺中，对粉碎机喂料器的要求越来越高，要求确保喂料连续、均勻、并且除去铁磁性等杂质，还要求双转子粉碎机电机电流保持平衡， 确保粉碎机连续运行和提高运行效率。但现有的喂料器存在着不同程度的缺陷叶轮喂料器易出现喂料不连续、不均勻，导致粉碎机电机单边电流过高而需要停机保护；气动自流式喂料器使用范围较窄，而且除杂效果不理想；皮带式喂料器成本高，所要求的空间大，输送距离短；目前大多数喂料器不能实现粉碎机左右转子的电流自动平衡。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种自动平衡双转子粉碎机电机电流的专用喂料器。所述一种双转子粉碎机专用喂料器包括喂料器壳体、设置在喂料器壳体内部的叶轮和叶轮驱动装置，在喂料器壳体正上方设置有进料口，其特征是所述叶轮和叶轮驱动装置分别有两个，喂料器壳体内设有左、右喂料腔体，两个叶轮对应设在左、右喂料腔体内，在左、右喂料腔体的上盖分别设有左、右补风门，在左、右喂料腔体内还对应设有左、右磁盒和分别控制左、右补风门进风的左、右风门装置；两个叶轮驱动装置设在喂料器壳体外部，其驱动轴分别与两个叶轮的转动轴连接。所述左侧叶轮位于左风门装置右侧，右侧叶轮位于右风门装置左侧。所述两个叶轮驱动装置设在喂料器壳体的前端。所述左、右风门装置分别贴在左、右补风门的内侧。所述左、右磁盒分别位于左、右喂料腔体内的下侧，并分别位于左、右风门装置下方。本技术采用双叶轮喂料的方式、左右风门装置和左右磁选装置的结构形式， 并分别设有两个驱动装置；当左右叶轮其中一个在运转时，这个叶轮就作为主要喂料叶轮， 如发现粉碎机左、右转子电机电流相差较大时，就会自动把信号传给另外一个控制叶轮的驱动装置，使其运转，增加粉碎机的粉碎量，粉碎机较低的转子电机电流就会增加，在此过程中，左右风门装置调节进风量，使左右补风量平衡，最终实现平衡左右转子的电流。附图说明图1是本技术的结构示意图，图2是本技术的俯视图，图3是粉碎机正转时本技术的工作状态图，图4是粉碎机正转时本技术使左右转子电流平衡示意图，图5是粉碎机反转时本技术的工作状态图，图6是粉碎机反转时本技术使左右转子电流平衡示意图。图中1-喂料器壳体，1-1、1-2-左、右喂料腔体，2-叶轮，3-叶轮驱动装置，4-进料口，5、6_左、右补风门，5-1、6-1_左、右风门装置，7、8_左、右磁盒，9-粉碎机，10-物料。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步说明。图1、2中，所述一种双转子粉碎机专用喂料器包括喂料器壳体1、设置在喂料器壳体1内部的叶轮2和叶轮驱动装置3，在喂料器壳体1正上方设置有进料口 4，其特征是所述叶轮2和叶轮驱动装置3分别有两个，喂料器壳体1内设有左、右喂料腔体1-1、1-2，两个叶轮2对应设在左、右喂料腔体1-1、1-2内， 在左、右喂料腔体1-1、1-2的上盖分别设有左、右补风门5、6，在左、右喂料腔体1-1、1-2内还对应设有左、右磁盒7、8和分别控制左、右补风门5、6进风的左、右风门装置5-1、6-1 ；两个叶轮驱动装置3设在喂料器壳体1外部，其驱动轴分别与两个叶轮2的转动轴连接。所述左侧叶轮3位于左风门装置5-1右侧，右侧叶轮3位于右风门装置6-1左侧。所述两个叶轮驱动装置3设在喂料器壳体1的前端。所述左、右风门装置5-1、6_1分别贴在左、右补风门5、6的内侧。所述左、右磁盒7、8)别位于左、右喂料腔体1-1、1_2内的下侧，并分别位于左、右风门装置5-1、6-1下方。当需粉碎机正常正转时(顺时针方向)，右侧叶轮驱动装置3驱动右喂料腔体1-1 内的叶轮2喂料，右侧叶轮2作为主喂料叶轮，物料10由进料口 4经过右侧叶轮2，再经过右磁盒8除杂，进入粉碎机9的右粉碎室内，如图3 ；当粉碎机9的两转子电机的电流相差较大时，就会把信号传给左侧叶轮驱动装置3，左侧叶轮驱动装置3自动开始驱动左喂料腔体 1-2内的叶轮2，左侧叶轮2作为辅助喂料叶轮，部分物料由进料口 4经过左侧叶轮2，再经过左磁盒7除杂，进入粉碎机9的左粉碎室，增加粉碎机左粉碎室的粉碎量，粉碎机9电流低的转子电机电流就会增加，使粉碎机9的两转子电机电流均达到额定负荷；在此过程中， 左风门装置5-1控制调节左补风门5的进风量，右风门装置6-1控制调节右补风门6的进风量，从而使左右补风量平衡，最终让左右转子电流平衡，如图4。当需粉碎机正常反转时(逆时针方向)，左侧叶轮驱动装置3驱动左喂料腔体1-2 内的叶轮2喂料，左侧叶轮2作为主喂料叶轮，物料10由进料口 4经过左侧叶轮2，再经过左磁盒7除杂，进入粉碎机9的左粉碎室，如图5 ；当粉碎机两转子电机的电流相差较大时， 就会把信号传给右侧叶轮驱动装置3，右驱动装置3自动开始驱动右喂料腔体1-1内的叶轮 2，右侧叶轮2作为辅助喂料叶轮，部分物料由进料口 4经过右侧叶轮2，再经过右磁盒8除杂，进入粉碎机9的右粉碎室，增加粉碎机右粉碎室的粉碎量，粉碎机电流低的转子电机电流就会增加，使粉碎机9的两转子电机电流均达到额定负荷；在此过程中，左风门装置5-1 控制调节左补风门5的进风量，右风门装置6控制调节右补风门6-1的进风量，从而使左右补风量平衡，最终让左右转子电流平衡，如图6。权利要求1.一种双转子粉碎机专用喂料器，包括喂料器壳体(1)、设置在喂料器壳体(1)内部的叶轮⑵和叶轮驱动装置(3)，在喂料器壳体⑴正上方设置有进料口(4)，其特征是所述叶轮(2)和叶轮驱动装置(3)分别有两个，喂料器壳体(1)内设有左、右喂料腔体(1-1、 1-2)，两个叶轮(2)对应设在左、右喂料腔体(1-1、1-2)内，在左、右喂料腔体(1-1、1-2) 的上盖分别设有左、右补风门(5、6)，在左、右喂料腔体(1-1、1-2)内还对应设有左、右磁盒 (7,8)和分别控制左、右补风门(5、6)进风的左、右风门装置(5-1、6-1)；两个叶轮驱动装置 (3)设在喂料器壳体(1)外部，其驱动轴分别与两个叶轮(2)的转动轴连接。2.根据权利要求1所述的一种双转子粉碎机专用喂料器，其特征是所述左侧叶轮(2) 位于左风门装置(5-1)右侧，右侧叶轮(2)位于右风门装置(6-1)左侧。3.根据权利要求1所述的一种双转子粉碎机专用喂料器，其特征是所述两个叶轮驱动装置(3)设在喂料器壳体(1)的前端。4.根据权利要求1所述的一种双转子粉碎机专用喂料器，其特征是所述左、右风门装置(5-1、6-1)分别贴在左、右补风门(5、6)的内侧。5.根据权利要求1所述的一种双转子粉碎机专用喂料器，其特征是所述左、右磁盒 (7,8)分别位于左、右喂料腔体(1-1、1_2)内的下侧，并分别位于左、右风门装置(5-1、 6-1)的下方。专利摘要本技术提供一种双转子粉碎机专用喂料器。所述喂料器包括喂料器壳体、设置在喂料器壳体内部的叶轮和叶轮驱动装置，其特征是所述叶轮和叶轮驱动装置分别有两个，喂料器壳体内设有左、右喂料腔体，两个叶轮对应设在左、右喂料腔体内，在左、右喂料腔体的上盖分别设有左、右补风门，在左、右喂料腔体内还对应设有左、右磁盒和分别控制本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种双转子粉碎机专用喂料器，包括喂料器壳体（１）、设置在喂料器壳体（１）内部的叶轮（２）和叶轮驱动装置（３），在喂料器壳体（１）正上方设置有进料口（４），其特征是：所述叶轮（２）和叶轮驱动装置（３）分别有两个，喂料器壳体（１）内设有左、右喂料腔体（１－１、１－２），两个叶轮（２）对应设在左、右喂料腔体（１－１、１－２）内，在左、右喂料腔体（１－１、１－２）的上盖分别设有左、右补风门（５、６），在左、右喂料腔体（１－１、１－２）内还对应设有左、右磁盒（７、８）和分别控制左、右补风门（５、６）进风的左、右风门装置（５－１、６－１）；两个叶轮驱动装置（３）设在喂料器壳体（１）外部，其驱动轴分别与两个叶轮（２）的转动轴连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴龙兵，李金成，杨伟刚，
申请(专利权)人：武汉明博机电设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：83
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