液压翻转机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种液压翻转机构，包括一连杆机构和液压系统，所述连杆机构的上支座、下支座、上支撑架和下支撑板通过转轴连接而成，上支座与翻斗支承面焊接，下支座与进料斗体支承面焊接；液压系统包括油缸、液压软管和液压站，油缸活塞杆头部通过油缸转轴与上支撑架连接，油缸支座与进料斗体支承面焊接。本实用新型专利技术结构简单合理，安装操作方便，在极其狭小的空间准确的实现翻斗的侧翻及复原动作，解决移动式破碎站进料粒度的自动控制问题，降低进料粒度不合规定造成设备故障的概率，从而实现降低生产成本的目的。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种液压翻转机构，尤其是涉及一种应用于移动式破碎站翻斗上、对进料粒度进行自动控制的液压翻转机构。
技术介绍
在国家基础建设飞速发展的现阶段，矿山、石场、水泥厂、选矿厂等破碎生产线日益增多。移动式破碎站就要求整个生产线实现进料粒度自动控制，尽可能减少操作人员，降低由于进料粒度不合规定造成设备故障的概率，从而实现降低生产成本的目的。由于移动式破碎站具有不需浇注水泥基础，移动灵活，组合方便，控制操作简单，可重复使用等特点， 受到越来越多的用户青睐。传统固定式破碎生产线进料粒度的控制基本是通过人工分捡， 经常由于漏捡造成破碎机卡死的情况时有发生，这样既浪费人力又影响生产，大大增加用户的生产成本。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺点，本技术提供一种能减少操作人员，实现进料粒度自动控制，减少设备故障的液压翻转机构。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种液压翻转机构，包括一连杆机构和液压系统，所述连杆机构的上支座、下支座、上支撑架和下支撑板通过转轴连接而成，上支座与翻斗支承面焊接，下支座与进料斗体支承面焊接；液压系统包括油缸、液压软管和液压站，油缸活塞杆头部通过油缸转轴与上支撑架连接，油缸支座与进料斗体支承面焊接。所述上支撑架为中空结构，下支撑板为一长椭圆形板，上支撑架与下支撑板安装后形成30°左右夹角。所述油缸尾部与油缸支座通过油缸转轴连接。本技术的有益效果是结构简单合理，安装操作方便，在极其狭小的空间准确的实现翻斗的侧翻及复原动作，解决移动式破碎站进料粒度的自动控制问题，降低进料粒度不合规定造成设备故障的概率，从而实现降低生产成本的目的。附图说明图1是本技术在翻斗正常工作时的装配主视图。图2是本技术在翻斗正常工作时的装配侧视图。图3是本技术在翻斗分离物料时的侧视图。图中1-上支座，2-上下支座转轴，3-油缸上转轴，4-上支撑架，5-下支撑板， 6-下支座，7-油缸，8-油缸下支座，9-油缸下转轴，10-液压软管，11-液压站，12-栅条， 13-板一，14-翻斗，15-粒度不合格物料，16-进料斗体。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。参见图1、图2和图3，一种液压翻转机构，包括一连杆机构和液压系统，其中连杆机构的上支座1、上支撑架4、下支撑板5、下支座6通过上下支座转轴2连接而成，上支座1 与翻斗支承面焊接，下支座6与进料斗体支承面焊接，所述上支撑架4为中空结构，下支撑板5为一长椭圆形板，上支撑架4与下支撑板5安装后形成30°左右夹角；液压系统有油缸 7、液压软管10和液压站11，油缸7活塞杆头部通过油缸3上转轴与支承架4连接，油缸7 尾部与油缸支座通过油缸转轴连接，油缸下支座8与进料斗体支承面焊接；除液压站11外其余零部件在翻斗两端各装一套，由同一台液压站控制保证同步。使用时，见图3，通过操作液压站11的一个手柄，让油缸7活塞杆的外伸，推动连杆机构使翻斗绕着与进料斗体连接的转轴旋转，实现翻斗向一侧翻转，将其上面不能満足进料粒度要求的物料分离；要回到原使用状态，即通过操作液压站11的另一个手柄，让油缸7活塞杆的内缩即可轻松实现。本技术结构简单合理，安装操作方便，在极其狭小的空间准确的实现翻斗的侧翻及复原动作，解决移动式破碎站进料粒度的自动控制问题，降低进料粒度不合规定造成设备故障的概率，从而实现降低生产成本的目的。权利要求1.一种液压翻转机构，其特征是包括一连杆机构和液压系统，所述连杆机构的上支座、下支座、上支撑架和下支撑板通过转轴连接而成，上支座与翻斗支承面焊接，下支座与进料斗体支承面焊接；液压系统包括油缸、液压软管和液压站，油缸活塞杆头部通过油缸转轴与上支撑架连接，油缸支座与进料斗体支承面焊接。2.如权利要求1所述的液压翻转机构，其特征是所述上支撑架为中空结构，下支撑板为一长椭圆形板，上支撑架与下支撑板安装后形成30°左右夹角。3.如权利要求1所述的液压翻转机构，其特征是所述油缸尾部与油缸支座通过油缸转轴连接。专利摘要本技术涉及一种液压翻转机构，包括一连杆机构和液压系统，所述连杆机构的上支座、下支座、上支撑架和下支撑板通过转轴连接而成，上支座与翻斗支承面焊接，下支座与进料斗体支承面焊接；液压系统包括油缸、液压软管和液压站，油缸活塞杆头部通过油缸转轴与上支撑架连接，油缸支座与进料斗体支承面焊接。本技术结构简单合理，安装操作方便，在极其狭小的空间准确的实现翻斗的侧翻及复原动作，解决移动式破碎站进料粒度的自动控制问题，降低进料粒度不合规定造成设备故障的概率，从而实现降低生产成本的目的。文档编号B02C23/02GK202087387SQ2011201530公开日2011年12月28日 申请日期2011年5月15日 优先权日2011年5月15日专利技术者张跃进 申请人:韶关市韶瑞重工有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种液压翻转机构，其特征是：包括一连杆机构和液压系统，所述连杆机构的上支座、下支座、上支撑架和下支撑板通过转轴连接而成，上支座与翻斗支承面焊接，下支座与进料斗体支承面焊接；液压系统包括油缸、液压软管和液压站，油缸活塞杆头部通过油缸转轴与上支撑架连接，油缸支座与进料斗体支承面焊接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张跃进，
申请(专利权)人：韶关市韶瑞重工有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44