琴键胶套自动上油设备制造技术

本发明专利技术公开了一种琴键胶套自动上油设备，其包括机架、油槽、触动开关、油嘴、供油装置、产品固定座、导杆、导座和推杆。将需上油产品，如将琴键组定位在产品固定座上，然后推动推杆前行，使得产品固定座同步前行至油嘴位置时，恰好同时触发触动开关接通供油装置的电源回路，供油装置工作进行泵油，使得润滑油从油嘴冒出涂在琴键组的琴键胶套上，从而实现一次动作同时对琴键组中的所有琴键胶套进行上油，大大提升上油效率，不仅有效简化了传统琴键胶套的上油工序，操作简单，降低了作业人员的劳动强度，还大大提高工作效率，而且避免出现漏上油现象，上油效果好，有效保证产品质量，另外整体结构紧凑，易于实现，成本低，利于广泛推广应用。

Automatic oiling equipment for piano key rubber sleeve

The invention discloses a piano key rubber sleeve automatic oiling device, which comprises a frame, an oil groove, a touch switch, an oil nozzle, an oil supply device, a product fixing seat, a guide rod, a guide seat and a push rod. For the products to be oiled, for example, positioning the piano key group on the fixed seat of the product, then pushing the push rod forward, so that when the fixed seat of the product moves forward synchronously to the position of the oil nozzle, the touch switch is triggered at the same time to connect the power circuit of the oil supply device, and the oil supply device works to pump the oil, so that the lubricating oil emerges from the oil nozzle and is applied on the piano key rubber sleeve of the piano key group, so as to realize one action and simultaneously to the piano The oiling of all the key rubber sleeves in the key group greatly improves the oiling efficiency, not only effectively simplifies the oiling process of the traditional key rubber sleeve, simple operation, reduces the labor intensity of the operators, but also greatly improves the working efficiency, and avoids oil leakage and oiling. The oiling effect is good, and effectively guarantees the product quality. In addition, the overall structure is compact, easy to realize and low cost, It can be widely used.

【技术实现步骤摘要】
琴键胶套自动上油设备
本专利技术涉及乐器生产
，具体涉及一种琴键胶套自动上油设备。
技术介绍
随着工业自动化程度不断提升，传统的手工装配方法已经不能满足社会的发展需求，随着人工成本的不断提升，社会竞争力的不断提升，要想在激烈的竞争中占据一席之地，必须要有强有力的工业自动化做后盾，才能够不被淘汰。琴键组在装配过程中，需要对琴键组中的每个琴键胶套进行上油。在实际上油工序中，需要将琴键组倒放在载具上，然后用手拿油刷逐一对琴键组上的琴键胶套进行上油，以提升润滑效果。然而由于琴键组中琴键数量较多，常见琴键数量有61个、88个等，随着操作人员的长时间工作，操作人员的手不仅容易出现疲劳感，而且人力成本高，工作效率低，无法满足实际生产的需要，另外还易出现个别琴键胶套漏上油现象，难以保证产品质量。
技术实现思路
针对上述不足，本专利技术的目的在于，提供一种结构设计巧妙、合理，操作方便，上油效率高的琴键胶套自动上油设备。为实现上述目的，本专利技术所提供的技术方案是：一种琴键胶套自动上油设备，其包括机架、油槽、触动开关、油嘴、供油装置、产品固定座、导杆、导座和推杆，所述油槽设置在机架的顶部，多个油嘴排列设置在油槽内，且分别与所述供油装置相连接，所述导座设置在所述机架上，所述导杆贯穿设置在导座上，所述产品固定座设置在导杆的前端，所述推杆设置在导杆的尾端，所述触动开关对应所述推杆在导杆推动产品固定座前行至油嘴时所处的位置设置在机架上，且与所述供油装置相连接。作为本专利技术的一种优选方案，多个油嘴呈一字形排列设置在油槽内。作为本专利技术的一种优选方案，所述产品固定座包括背板、侧块、支脚和滚轮，所述背板的正面下缘设有限位凸条，两侧块对称设置在所述背板的正面两侧，两侧块的相对面上设有限位槽，所述支脚的上端设置在背板的背面，下端从背板的底面伸出，所述滚轮通过转轴设置在支脚的下端。作为本专利技术的一种优选方案，所述限位槽的上端开口设有斜面形成导入部，利于需上油产品快速准确放入，提升工作效率。作为本专利技术的一种优选方案，所述背板上设有多条垂直长孔，在减轻重量，方便操作的同时，也利于安装定位需上油产品。作为本专利技术的一种优选方案，所述导座上设有与所述导杆相适配的导套，提升导杆的伸缩动作的顺畅灵活性。作为本专利技术的一种优选方案，所述油嘴包括长条基块，该长条基块的上表面设有多个沿其长边方向间隔排列设置的凸块，所述长条基块内设有进油管路，所述凸块的顶面和侧面上均设有出油口，该出油口通过凸块的内部管路与所述进油管路相连接。作为本专利技术的一种优选方案，所述导杆上套设有前定位环和后定位环，以限定导杆的前后滑动位置，使得产品固定座带动需上油产品移至预定位置。作为本专利技术的一种优选方案，所述推杆对应所述触动开关的位置设有顶杆，通过顶杆去触发触动开关，配合效果好。作为本专利技术的一种优选方案，所述油槽的底面设有回收孔，能对油槽的润滑油进行回收过滤后供回油箱。本专利技术的有益效果为：本专利技术结构设计巧妙、合理，将需上油产品，如将琴键组定位在产品固定座上，然后推动推杆前行，使得产品固定座同步前行至油嘴位置时，恰好同时触发触动开关接通供油装置的电源回路，供油装置工作进行泵油，使得润滑油从油嘴冒出涂在琴键组的琴键胶套上，从而实现一次动作同时对琴键组中的所有琴键胶套进行上油，大大提升上油效率，不仅有效简化了传统琴键胶套的上油工序，操作简单，降低了作业人员的劳动强度，还大大提高工作效率，而且避免出现漏上油现象，上油效果好，有效保证产品质量，另外整体结构紧凑，易于实现，成本低，利于广泛推广应用。下面结合附图与实施例，对本专利技术进一步说明。附图说明图1是本专利技术的立体结构示意图。图2是本专利技术的俯视结构示意图。图3是本专利技术中产品固定座的结构示意图。图4是本专利技术中油嘴的结构示意图。图5是本专利技术工作时的结构示意图。图6是图5中局部A的结构放大示意图。具体实施方式实施例，参见图1至6，本实施例提供的一种琴键胶套自动上油设备，其包括机架1、油槽2、触动开关3、油嘴4、供油装置、产品固定座5、导杆6、导座7和推杆8。所述油槽2设置在机架1的顶部，多个油嘴4排列设置在油槽2内，且分别与所述供油装置相连接，具体的，多个油嘴4呈一字形排列设置在油槽2内，更能适配琴键组。其它实施例中，也可以根据所需上油产品的形状来相应调整适配。具体的，所述油嘴4包括长条基块41，该长条基块41的上表面设有多个沿其长边方向间隔排列设置的凸块42，所述长条基块41内设有进油管路，所述凸块42的顶面和侧面上均设有出油口421，该出油口421通过凸块42的内部管路与所述进油管路相连接。相邻两凸块42之间形成供琴键胶套伸出的上油槽位43。所述导座7设置在所述机架1上，所述导杆6贯穿设置在导座7上，在所述导座7上设有与所述导杆6相适配的导套71或者直线轴承，更提升导杆6的伸缩动作的顺畅灵活性。所述产品固定座5设置在导杆6的前端，所述推杆8设置在导杆6的尾端，所述触动开关3对应所述推杆8在导杆6推动产品固定座5前行至油嘴4时所处的位置设置在机架1上，且与所述供油装置相连接。具体的，所述产品固定座5包括背板51、侧块52、支脚53和滚轮54，在所述背板51上设有多条垂直长孔511，在减轻重量，方便操作的同时，也利于安装定位需上油产品。所述背板51的正面下缘设有限位凸条511，两侧块52对称设置在所述背板51的正面两侧，两侧块52的相对面上设有限位槽521，较佳的，在所述限位槽521的上端开口设有斜面形成导入部522，利于需上油产品快速准确放入，提升工作效率。所述支脚53的上端设置在背板51的背面，下端从背板51的底面伸出，所述滚轮54通过转轴设置在支脚53的下端，加设有滚轮54，支撑效果好，且来回滑动顺畅，易于操作。在所述导杆6上套设有前定位环61和后定位环62，以限定导杆6的前后滑动位置，通过后定位环62能限定产品固定座5带动需上油产品恰好移至预定上油位置，以方便上油工序；通过前定位环61能限定产品固定座5退回预定装卸位置，方便取放需上油产品，给操作带来方便，提升工作效率。所述前定位环61包括一环状本体，该环状本体的内圈尺寸略大于导杆6的外径，所述环状本体上径向设有锁紧螺丝，当拧紧锁紧螺丝时，能顶压在所述导杆6的杆壁上，实现锁紧的目的；当拧松时，即可灵活调节前定位环61在导杆6上的位置。所述前定位环61和后定位环62的结构一致。所述推杆8对应所述触动开关3的位置设有顶杆9，通过顶杆9去触发触动开关3，配合效果好。具体的，该顶杆9的外表面设有外螺纹，所述推杆8上径向设有安装孔，所述顶杆9穿过该安装孔，然后在顶杆9上套旋有前螺母和后螺母，通过调整前螺母和后螺母的前后位置来调整顶杆9的伸缩长度，以满足不同的使用需求。在所述油槽2的底面设有回收孔21，该回收孔21通过回油管路流回油箱，避免不必要的浪费，同时也解决了传统用刷子上油易出本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种琴键胶套自动上油设备，其特征在于，其包括机架、油槽、触动开关、油嘴、供油装置、产品固定座、导杆、导座和推杆，所述油槽设置在机架的顶部，多个油嘴排列设置在油槽内，且分别与所述供油装置相连接，所述导座设置在所述机架上，所述导杆贯穿设置在导座上，所述产品固定座设置在导杆的前端，所述推杆设置在导杆的尾端，所述触动开关对应所述推杆在导杆推动产品固定座前行至油嘴时所处的位置设置在机架上，且与所述供油装置相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种琴键胶套自动上油设备，其特征在于，其包括机架、油槽、触动开关、油嘴、供油装置、产品固定座、导杆、导座和推杆，所述油槽设置在机架的顶部，多个油嘴排列设置在油槽内，且分别与所述供油装置相连接，所述导座设置在所述机架上，所述导杆贯穿设置在导座上，所述产品固定座设置在导杆的前端，所述推杆设置在导杆的尾端，所述触动开关对应所述推杆在导杆推动产品固定座前行至油嘴时所处的位置设置在机架上，且与所述供油装置相连接。


2.根据权利要求1所述的琴键胶套自动上油设备，其特征在于：多个油嘴呈一字形排列设置在油槽内。


3.根据权利要求1所述的琴键胶套自动上油设备，其特征在于：所述产品固定座包括背板、侧块、支脚和滚轮，所述背板的正面下缘设有限位凸条，两侧块对称设置在所述背板的正面两侧，两侧块的相对面上设有限位槽，所述支脚的上端设置在背板的背面，下端从背板的底面伸出，所述滚轮通过转轴设置在支脚的下端。


4.根据权利要求3所述的琴键胶套自动上油设备，...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎炯森，
申请(专利权)人：东莞朗景智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44