一种球磨机自动加料加水装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种球磨机自动加料加水装置，包括筒体、双通道旋转接头、单通道旋转接头和球磨出料端，筒体的一端轴心处连接有冷却传动轴，冷却传动轴与双通道旋转接头转动连接，双通道旋转接头包括出水管和进水管，筒体的另一端轴心处连接有进料传动轴，进料传动轴与单通道旋转接头转动连接，单通道旋转接头包括进料管，球磨出料端设置在筒体外壁的中间位置，球磨出料端与筒体内部的球磨管道连接，双通道旋转接头的进出水管道开闭、单通道旋转接头的进料管道开闭和球磨出料端的阀盖开闭均由PLC电气系统自动控制。本发明专利技术通过PLC控制球磨加料加水和球磨出料清洗将实现程序自动作业，大大降低了操作人员的劳动强度并改善了作业环境。

An automatic feeding and water adding device for ball mill

The invention relates to an automatic feeding and water adding device of a ball mill, which comprises a cylinder, a double channel rotary joint, a single channel rotary joint and a ball mill discharge end. A cooling transmission shaft is connected at the axle center of one end of the cylinder, and the cooling transmission shaft is connected with the double channel rotary joint by rotation. The double channel rotary joint comprises a water outlet pipe and a water inlet pipe, and a feeding transmission shaft is connected at the axle center of the other end of the cylinder, The feed transmission shaft is rotationally connected with the single channel rotary joint, the single channel rotary joint includes the feed pipe, the ball mill discharge end is set in the middle of the outer wall of the cylinder, the ball mill discharge end is connected with the ball mill pipe inside the cylinder, the inlet and outlet water pipes of the double channel rotary joint are opened and closed, the inlet and outlet water pipes of the single channel rotary joint are opened and closed, and the valve cover at the ball mill discharge end are opened and closed by the PLC electrical system Dynamic control. The invention can realize the program automatic operation by controlling the ball mill feeding water and the ball mill discharging cleaning by PLC, greatly reducing the labor intensity of the operator and improving the working environment.

【技术实现步骤摘要】
一种球磨机自动加料加水装置
本专利技术涉及磁性材料制造
，尤其涉及一种用于在磁瓦原料在制粉磨浆过程中球磨机进行磨细粉的自动加料加水装置。
技术介绍
在磁铁加工工序中的原料注入压机成型出磁铁生坯之前，需要将原料粉料磨细制浆，在国内外磁性材料行业中采用人工向球磨机内加水和投入粗粉较为普遍，过程中需打开球磨机盖口和关闭球磨机盖口后进行生产。球磨机筒体内预先从球磨口投入一定数量的颗粒钢球(通常按工艺要求投入有一定比例的的钢球)作为磨料存放在球磨机筒体内，然后再从球磨口投入一定数量的物料(按照工艺要求物料为定量的颗粒粉料和定量的水混合体)统称为流体物料。盖上球磨口启动球磨机运转，球磨筒体内的钢球与颗粒粉料和水在球磨机离心力的作用下相互运动形成钢球对粉料颗粒物的剪切力，最终达到工艺要求粒度的更细颗粒物粉料。球磨机在运行过程中因筒体内的钢球与粉料的摩擦产生的过高温度传导到球磨机筒体，需要通过冷却水的方式对球磨机筒体进行表面降温。流体物料达到工艺要的粒度后需要将球磨机筒体内的流体物料通过打开球磨口盖过滤出来，使钢球仍留在球磨机筒体内，并按工艺要求对球磨筒体内的钢球进行加水清洗干净。为下一批次投入流体物料作准备。作业人员必须操作机器将球磨机的球磨盖位置朝上，打开并取出球磨盖，通过球磨口向筒体内投入流体物料，然后再安装紧固球磨盖，流体物料投入完成。在实际生产中存在以下缺点：1.在加料加水前需人工打开球磨机盖，并将球磨机盖取出放到一边，作业人员存在弯腰取件动作。作业人员需向球磨内加水，过程中需将软水管放到球磨机盖口内并使用重物将水管压住防止水管因注水而导致水管滑出球磨口，之后再启动水管阀门进行加水作业，有时作业人员因疏忽观察导致水流到球磨外面，对球磨细磨制浆影响其粒度或性能，存在料浆不合格的风险。2.在向球磨机投入粗粉前需在球磨口放置一个漏斗，以预防粗粉料外溢，投粗粉过程中需投料者不断人工振动投料斗，以防粉料的搭桥现象，整个过程存在粉尘外溢，污染作业区域的环境。在完成加水加料后作业人员需检查球磨口的密封状况，确认后将球磨盖放入球磨口，进行拧紧螺栓作业。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种球磨机自动加料加水装置，以解决上述
技术介绍
中遇到的问题。为实现上述目的，本专利技术的技术方案如下：一种球磨机自动加料加水装置，包括筒体、双通道旋转接头、单通道旋转接头和球磨出料端，所述筒体的外壁一侧设有大齿轮，所述大齿轮与传动装置传动连接，所述筒体的一端轴心处连接有冷却传动轴，所述冷却传动轴与双通道旋转接头转动连接，所述双通道旋转接头包括出水管和进水管，所述出水管和进水管均与筒体内部的冷却管道连接，所述筒体的另一端轴心处连接有进料传动轴，所述进料传动轴与单通道旋转接头转动连接，所述单通道旋转接头包括进料管，所述进料管与筒体内部的球磨管道连接，所述球磨出料端设置在筒体外壁的中间位置，所述球磨出料端与筒体内部的球磨管道连接，所述双通道旋转接头的进出水管道开闭、单通道旋转接头的进料管道开闭和球磨出料端的阀盖开闭均由PLC电气系统自动控制。上述方案中，还包括进排气阀，所述进排气阀安装在筒体外壁靠近单通道旋转接头的一侧，所述进排气阀包括焊接板、阀座和阀芯，所述焊接板焊接在筒体的外壁，所述阀座顶部设有与筒体料管相连通的阀管，所述阀管侧面设有与阀管连通的出气管，所述阀芯与阀管螺纹连接。上述方案中，所述阀芯的底部设有锥面，所述阀芯的中部设有外螺纹，所述阀芯的顶部设有手柄。上述方案中，所述双通道旋转接头还包括第一轴承座、转接筒、第一固定外壳和第一轴承接头，所述第一固定外壳固定在第一轴承座的顶部，所述第一固定外壳的一侧与转接筒固定连接，所述第一固定外壳的内部设有第一轴承套，所述第一轴承接头的一端插装在第一固定外壳另一侧的内部，所述第一轴承接头通过第一轴承与第一固定外壳转动连接，所述第一轴承接头与冷却传动轴的连接处设有压盖，所述出水管连接在转接筒的轴孔处，并与冷却传动轴端部连接的空心旋转轴相连通，所述进水管连接在转接筒的内腔中，沿空心旋转轴的外壁与筒体内部的出水管道相连通。上述方案中，所述单通道旋转接头还包括第二轴承座、第二固定外壳和第二轴承接头，所述第二固定外壳固定在第二轴承座的顶部，所述第二固定外壳的一侧轴孔外周与进料管螺纹连接，所述第二固定外壳的内部设有第二轴承套，所述第二轴承接头的一端插装在第二固定外壳的另一侧内部，所述第二轴承接头与第二固定外壳的连接处设有密封盖，所述第二轴承接头通过第二轴承与第二固定外壳转动连接，所述第二轴承接头的另一端与进料传动轴的轴孔相连通。上述方案中，所述球磨出料端包括球磨口、过滤筛和球磨盖，所述球磨口的内腔与筒体的内部球磨管道相连通，所述球磨口的两侧设有活动锁紧件，所述球磨口的内圈顶部设有第一密封圈，所述过滤筛安装在球磨口的内腔中，所述过滤筛的底部设有网孔，所述过滤筛的顶部法兰面设有第二密封圈，所述球磨盖安装在过滤筛的顶部，所述球磨盖的顶部中心处设有出料口，所述球磨盖的顶部两侧设有与活动锁紧件相配合的固定锁紧杆。上述方案中，所述网孔为间距相等的条形状，所述网孔相邻两个之间的间隙为1.5mm。上述方案中，所述筒体内部的冷却管道包括主水道和分支水道，所述主水道的进口与第一轴承接头的内腔相连通，所述分支水道均匀设置在主水道的水平输送线上，所述分支水道的出口通过空心旋转轴与出水管相连通；所述筒体内部设有研磨层，所述研磨层分别与单通道旋转接头和球磨出料端相连通。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、将现有的球磨机的筒体1闭路冷却水从球磨旋转轴的一端进水另一端出水改善为旋转轴的一端既进水又出水，利用双通道旋转接头2连接方式不影响球磨冷却水达到给球磨降温的效果，为球磨轴另一端的单通道旋转接头3实现给球磨自动加料和加水的功能，腾出工作空间提供前提条件。2、取消了从球磨口开盖加料和加水作业，加料和加水作业从球磨轴的另一端中心孔内进行，设计专用旋转接头实现自动加料加水作业。改善后不需要打开球磨盖，仅依靠轴的另一端中心孔内的单通道旋转接头实现，球磨口盖为复合式自带出料阀门和过滤钢球的筛网，正常情况为盖口阀门关闭，进行出料时打开球磨盖阀门，给球磨筒体内部通过空压机加压即可实现球磨出料作业，取消球磨靠离心旋转出料方式，节约了球磨机离心旋转的电能，取消了积料盒及打料泵等辅助设备。球磨机加料加水实现密闭管道输送，不需要靠人员弯腰打开、关闭球磨盖的动作,向球磨内加料加水过程不存在泄漏问题，保障了粉料制浆过程的品质稳定，杜绝了粉料投放时对作业区域的空气污染。3、球磨机在出料前必须打开球磨盖动作，为球磨筒体内部气压进行泄压作业。现通过设计进排气阀，泄压时仅需拧松开关阀实现泄压，出料加压时快速接入气管便可实现。在向球磨机筒体1内投入流体物料不用打开球磨盖，流体物料通过管道输送方式，仅打开球磨机筒体侧面的一个进排气阀5即可实现，以同样的方法实现向球磨机筒体内加水清洗钢球的目的。综上所述：球磨机加料加水实现密闭管道输送，不需要靠人员弯腰打开、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种球磨机自动加料加水装置，其特征在于：包括筒体(1)、双通道旋转接头(2)、单通道旋转接头(3)和球磨出料端(4)，所述筒体(1)的外壁一侧设有大齿轮(11)，所述大齿轮(11)与传动装置传动连接，所述筒体(1)的一端轴心处连接有冷却传动轴(12)，所述冷却传动轴(12)与双通道旋转接头(2)转动连接，所述双通道旋转接头(2)包括出水管(22)和进水管(23)，所述出水管(22)和进水管(23)均与筒体(1)内部的冷却管道连接，所述筒体(1)的另一端轴心处连接有进料传动轴(13)，所述进料传动轴(13)与单通道旋转接头(3)转动连接，所述单通道旋转接头(3)包括进料管(32)，所述进料管(32)与筒体(1)内部的球磨管道连接，所述球磨出料端(4)设置在筒体(1)外壁的中间位置，所述球磨出料端(4)与筒体(1)内部的球磨管道连接，所述双通道旋转接头(2)的进出水管道开闭、单通道旋转接头(3)的进料管道开闭和球磨出料端(4)的阀盖开闭均由PLC电气系统自动控制。/n

【技术特征摘要】
1.一种球磨机自动加料加水装置，其特征在于：包括筒体(1)、双通道旋转接头(2)、单通道旋转接头(3)和球磨出料端(4)，所述筒体(1)的外壁一侧设有大齿轮(11)，所述大齿轮(11)与传动装置传动连接，所述筒体(1)的一端轴心处连接有冷却传动轴(12)，所述冷却传动轴(12)与双通道旋转接头(2)转动连接，所述双通道旋转接头(2)包括出水管(22)和进水管(23)，所述出水管(22)和进水管(23)均与筒体(1)内部的冷却管道连接，所述筒体(1)的另一端轴心处连接有进料传动轴(13)，所述进料传动轴(13)与单通道旋转接头(3)转动连接，所述单通道旋转接头(3)包括进料管(32)，所述进料管(32)与筒体(1)内部的球磨管道连接，所述球磨出料端(4)设置在筒体(1)外壁的中间位置，所述球磨出料端(4)与筒体(1)内部的球磨管道连接，所述双通道旋转接头(2)的进出水管道开闭、单通道旋转接头(3)的进料管道开闭和球磨出料端(4)的阀盖开闭均由PLC电气系统自动控制。


2.根据权利要求1所述的一种球磨机自动加料加水装置，其特征在于：还包括进排气阀(5)，所述进排气阀(5)安装在筒体(1)外壁靠近单通道旋转接头(3)的一侧，所述进排气阀(5)包括焊接板(51)、阀座(52)和阀芯(53)，所述焊接板(51)焊接在筒体(1)的外壁，所述阀座(52)顶部设有与筒体(1)料管相连通的阀管，所述阀管侧面设有与阀管连通的出气管(54)，所述阀芯(53)与阀管螺纹连接。


3.根据权利要求2所述的一种球磨机自动加料加水装置，其特征在于：所述阀芯(53)的底部设有锥面，所述阀芯(53)的中部设有外螺纹，所述阀芯(53)的顶部设有手柄。


4.根据权利要求1所述的一种球磨机自动加料加水装置，其特征在于：所述双通道旋转接头(2)还包括第一轴承座(21)、转接筒(24)、第一固定外壳(25)和第一轴承接头(27)，所述第一固定外壳(25)固定在第一轴承座(21)的顶部，所述第一固定外壳(25)的一侧与转接筒(24)固定连接，所述第一固定外壳(25)的内部设有第一轴承套(26)，所述第一轴承接头(27)的一端插装在第一固定外壳(25)另一侧的内部，所述第一轴承接头(27)通过第一轴承(28)与第一固定外壳(25)转动连接，所述第一轴承接头(27)与冷却传动轴(12)的连接处设有压盖(17)，所述出水管(22)连接在转...

【专利技术属性】
技术研发人员：喻小飞，
申请(专利权)人：德昌电机南京有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32