一种流平剂混合机制造技术

本实用新型专利技术涉及流平剂制备附属装置的技术领域，特别是涉及一种流平剂混合机，便于添加原料；降低设备故障率；包括搅拌釜、电机和四组支腿，搅拌釜内部设置有搅拌腔，搅拌釜左侧壁上半区域和底侧壁中央区域分别连通设置有加料口和出料口；还包括底板、连接块、链条、链轮、滑块、滑轨、第一液压缸、第二液压缸、上固定块、下固定块、放置桶、支撑杆、升降板、伸缩杆和转轴；还包括第一“L”型杆、四组第二“L”型杆和转动盘，搅拌釜顶侧壁左前侧、右前侧、左后侧和右后侧分别连通设置有四组传动口，转动盘左前侧、右前侧、左后侧和右后侧分别设置有四组转动孔，四组转动孔处分别设置有四组第一滚珠轴承。

A leveling agent mixer

The utility model relates to the technical field of the leveling agent preparation accessory device, in particular to a leveling agent mixer, which is convenient for adding raw materials and reducing the failure rate of the equipment. The utility model includes a mixing kettle, an electric motor and four groups of legs, the inner part of the mixing kettle is provided with a mixing cavity, the upper half area of the left wall of the mixing kettle and the central area of the bottom side wall are respectively communicated and provided with a feeding mouth and a discharging mouth, and the utility model also includes a bottom plate Connecting block, chain, chain wheel, slide block, slide rail, first hydraulic cylinder, second hydraulic cylinder, upper fixing block, lower fixing block, placing barrel, supporting rod, lifting plate, expansion rod and rotating shaft; also including the first \L\ rod, four groups of second \L\ rod and rotating plate; the left front side, right front side, left rear side and right rear side of the top side wall of the mixing kettle are respectively connected and set with four groups of transmission ports, and the rotating Four groups of rotating holes are respectively arranged at the front left, front right, rear left and rear right sides of the moving plate, and four groups of first ball bearings are respectively arranged at the four groups of rotating holes.

【技术实现步骤摘要】
一种流平剂混合机
本技术涉及流平剂制备附属装置的
，特别是涉及一种流平剂混合机。
技术介绍
众所周知，流平剂混合机是一种用于流平剂制备过程中，对半成品进行搅拌混合的装置，其在流平剂制备的领域中得到了广泛的使用；现有的流平剂混合机包括搅拌釜、电机、四组支腿，四组支腿顶端分别与搅拌釜底侧壁左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，搅拌釜内部设置有搅拌腔，搅拌釜顶侧壁中央区域、左侧壁上半区域和底侧壁中央区域分别连通设置有传动口、加料口和出料口，加料口和出料口处分别设置有第一挡盖和第二挡盖，电机输出端设置有搅拌轴，搅拌轴底端穿过传动口，搅拌轴外侧壁设置有多组搅拌叶；现有的流平剂混合机使用时，四组支腿将搅拌釜支撑起来，将第一挡盖打开，然后向搅拌釜内部添加原料，将电机通电，电机带动搅拌轴和多组搅拌叶转动，将搅拌釜内部原料搅拌均匀，搅拌完毕后，打开第二挡盖，将搅拌均匀后的成品取出；现有的流平剂混合机使用中发现，往往需要使用者使用梯子等登高工具将原料提升至一定高度，然后使用者手动向搅拌釜内部倾倒，容易造成人员疲劳，工作效率较低；搅拌过程中，搅拌叶长度较长，由于原料具有一定的粘性，造成搅拌叶易折断，使用可靠性较低。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种便于添加原料，提高工作效率；降低设备故障率，提高使用可靠性的流平剂混合机。本技术的一种流平剂混合机，包括搅拌釜、电机和四组支腿，四组支腿顶端分别与搅拌釜底侧壁左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，搅拌釜内部设置有搅拌腔，搅拌釜左侧壁上半区域和底侧壁中央区域分别连通设置有加料口和出料口，加料口和出料口处分别设置有第一挡盖和第二挡盖；还包括底板、连接块、链条、链轮、滑块、滑轨、第一液压缸、第二液压缸、上固定块、下固定块、放置桶、支撑杆、升降板、伸缩杆和转轴，所述连接块和第一液压缸底侧壁均与底板顶侧壁连接，所述滑轨左侧壁与第一液压缸右侧壁连接，所述链条左端和右端分别与连接块和滑块顶侧壁连接，滑轨右侧壁中央区域设置有滑动槽，滑块左端插入滑动槽内部，滑块右端与所述升降板左侧壁中央区域连接，第一液压缸输出端与伸缩杆底端连接，伸缩杆顶侧壁设置有旋转槽，并且旋转槽与伸缩杆左侧壁和右侧壁连通，旋转槽内前侧壁和内后侧壁分别设置有两组转动槽，所述转轴穿过链轮并且与链轮键连接，转轴前端和后端分别插入两组转动槽内部，链条与链轮啮合，所述支撑杆底端与升降板顶侧壁左端的中央区域连接，升降板顶侧壁设置有扇形槽，所述放置桶底端插入扇形槽内部并且与扇形槽内侧壁可转动铰接，所述上固定块和下固定块分别安装在支撑杆右侧壁中央区域和放置桶左侧壁顶端上，上固定块左侧壁和下固定块右侧壁分别设置有两组安装槽，并且两组安装槽分别与上固定块和下固定块的顶侧壁和底侧壁连通，所述第二液压缸底端和第二液压缸输出端分别插入两组安装槽内部并且分别两组安装槽内侧壁可转动铰接，放置桶内部设置有放置腔，放置桶顶侧壁连通设置有添加口；还包括第一“L”型杆、四组第二“L”型杆和转动盘，所述搅拌釜顶侧壁左前侧、右前侧、左后侧和右后侧分别连通设置有四组传动口，所述第一“L”型杆两端分别与电机输出端和转动盘顶侧壁中央区域连接，转动盘左前侧、右前侧、左后侧和右后侧分别设置有四组转动孔，四组转动孔处分别设置有四组第一滚珠轴承，所述四组第二“L”型一端分别穿过四组第一滚珠轴承并且分别与四组第一滚珠轴承键连接，四组第二“L”型杆另一端分别设置有四组搅拌轴，四组搅拌轴底端分别穿过四组传动口并且与四组搅拌轴外侧壁分别与四组传动口内侧壁机械密封连接，四组搅拌轴外侧壁上分别设置有多组搅拌叶。本技术的一种流平剂混合机，还包括两组“U”型把手，所述两组“U”型把手分别与第一挡盖和第二挡盖连接，并且两组“U”型把手上分别设置有两组防滑套。本技术的一种流平剂混合机，所述滑块和滑轨横向截面形状均为“T”型。本技术的一种流平剂混合机，还包括导流板，所述导流板左侧壁与放置桶右端的顶端连接，导流板顶侧壁设置有左右连通的导流槽，放置桶右端的上半区域连通设置有出料口，导流槽与出料口连通。本技术的一种流平剂混合机，所述两组转动槽处分别设置有两组第二滚珠轴承，所述转轴前端和后端分别插入两组第二滚珠轴承并且分别与两组第二滚珠轴承键连接。本技术的一种流平剂混合机，还包括四组过渡杆和“U”型连接杆，所述四组过渡杆顶端分别与底板底侧壁左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，四组过渡杆底端分别设置有四组脚轮，所述“U”型连接杆底侧壁与底板顶侧壁左端连接。本技术的一种流平剂混合机，还包括四组限位板，所述四组第二“L”型杆顶端分别与四组限位板底侧壁中央区域连接。本技术的一种流平剂混合机，还包括缓冲垫，所述缓冲垫安装支撑杆右侧壁上。与现有技术相比本技术的有益效果为：四组支腿将搅拌釜支撑起来，将第一挡盖打开，然后向搅拌釜内部添加原料，首先将原料倒入放置桶内部，然后使用者操作第一液压缸使第一液压缸输出端和伸缩杆高度提升，由于链条两端分别被连接块和滑块固定，滑块可沿滑轨上下移动，在转轴和链轮的作用下，链轮左右两侧的链条长度产生变化，链条带动升降板向上移动，升降板到达合适高度后，支撑杆将下固定杆固定起来，操作第二液压缸使第二液压缸长度伸长，在上固定块和下固定块的作用下，使放置桶发生倾斜，将原料倒入搅拌釜内部，便于添加原料，提高工作效率；电机需外界固定，将电机通电，电机带动第一“L”型杆转动，并且电机中心与转动盘中心非垂直状态，从而电机带动转动盘以电机为中心转动，在四组第一滚珠轴承的作用下，转动盘带动四组第二“L”型杆转动，从而带动四组搅拌轴和多组搅拌叶发生转动，四组第一滚珠轴承中心连线为正四边形，多组搅拌叶长度大大减小，并且多组搅拌叶分别在搅拌釜内前部、内后部、内左部和内右部转动，提高对原料的混合效果，降低设备故障率，提高使用可靠性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1中A部的局部放大图；图3是图1中B部的局部放大图；图4是图1中C部的局部放大图；图5是滑块、滑轨和底板的连接示意俯视图；附图中标记：1、搅拌釜；2、电机；3、支腿；4、第一挡盖；5、第二挡盖；6、搅拌轴；7、搅拌叶；8、底板；9、连接块；10、链条；11、链轮；12、滑块；13、滑轨；14、第一液压缸；15、第二液压缸；16、上固定块；17、下固定块；18、放置桶；19、支撑杆；20、升降板；21、伸缩杆；22、转轴；23、第一“L”型杆；24、第二“L”型杆；25、转动盘；26、第一滚珠轴承；27、“U”型把手；28、导流板；29、第二滚珠轴承；30、过渡杆；31、“U”型连接杆；32、限位板；33、缓冲垫。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图5所示，本技术的一种流平剂混合机，包括搅拌釜1、电机2和四组支腿3，四组支腿3顶端分别与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种流平剂混合机，包括搅拌釜（1）、电机（2）和四组支腿（3），四组支腿（3）顶端分别与搅拌釜（1）底侧壁左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，搅拌釜（1）内部设置有搅拌腔，搅拌釜（1）左侧壁上半区域和底侧壁中央区域分别连通设置有加料口和出料口，加料口和出料口处分别设置有第一挡盖（4）和第二挡盖（5）；其特征在于，还包括底板（8）、连接块（9）、链条（10）、链轮（11）、滑块（12）、滑轨（13）、第一液压缸（14）、第二液压缸（15）、上固定块（16）、下固定块（17）、放置桶（18）、支撑杆（19）、升降板（20）、伸缩杆（21）和转轴（22），所述连接块（9）和第一液压缸（14）底侧壁均与底板（8）顶侧壁连接，所述滑轨（13）左侧壁与第一液压缸（14）右侧壁连接，所述链条（10）左端和右端分别与连接块（9）和滑块（12）顶侧壁连接，滑轨（13）右侧壁中央区域设置有滑动槽，滑块（12）左端插入滑动槽内部，滑块（12）右端与所述升降板（20）左侧壁中央区域连接，第一液压缸（14）输出端与伸缩杆（21）底端连接，伸缩杆（21）顶侧壁设置有旋转槽，并且旋转槽与伸缩杆（21）左侧壁和右侧壁连通，旋转槽内前侧壁和内后侧壁分别设置有两组转动槽，所述转轴（22）穿过链轮（11）并且与链轮（11）键连接，转轴（22）前端和后端分别插入两组转动槽内部，链条（10）与链轮（11）啮合，所述支撑杆（19）底端与升降板（20）顶侧壁左端的中央区域连接，升降板（20）顶侧壁设置有扇形槽，所述放置桶（18）底端插入扇形槽内部并且与扇形槽内侧壁可转动铰接，所述上固定块（16）和下固定块（17）分别安装在支撑杆（19）右侧壁中央区域和放置桶（18）左侧壁顶端上，上固定块（16）左侧壁和下固定块（17）右侧壁分别设置有两组安装槽，并且两组安装槽分别与上固定块（16）和下固定块（17）的顶侧壁和底侧壁连通，所述第二液压缸（15）底端和第二液压缸（15）输出端分别插入两组安装槽内部并且分别两组安装槽内侧壁可转动铰接，放置桶（18）内部设置有放置腔，放置桶（18）顶侧壁连通设置有添加口；还包括第一“L”型杆（23）、四组第二“L”型杆（24）和转动盘（25），所述搅拌釜（1）顶侧壁左前侧、右前侧、左后侧和右后侧分别连通设置有四组传动口，所述第一“L”型杆（23）两端分别与电机（2）输出端和转动盘（25）顶侧壁中央区域连接，转动盘（25）左前侧、右前侧、左后侧和右后侧分别设置有四组转动孔，四组转动孔处分别设置有四组第一滚珠轴承（26），所述四组第二“L”型杆（24）一端分别穿过四组第一滚珠轴承（26）并且分别与四组第一滚珠轴承（26）键连接，四组第二“L”型另一端分别设置有四组搅拌轴（6），四组搅拌轴（6）底端分别穿过四组传动口并且与四组搅拌轴（6）外侧壁分别与四组传动口内侧壁机械密封连接，四组搅拌轴（6）外侧壁上分别设置有多组搅拌叶（7）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种流平剂混合机，包括搅拌釜（1）、电机（2）和四组支腿（3），四组支腿（3）顶端分别与搅拌釜（1）底侧壁左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，搅拌釜（1）内部设置有搅拌腔，搅拌釜（1）左侧壁上半区域和底侧壁中央区域分别连通设置有加料口和出料口，加料口和出料口处分别设置有第一挡盖（4）和第二挡盖（5）；其特征在于，还包括底板（8）、连接块（9）、链条（10）、链轮（11）、滑块（12）、滑轨（13）、第一液压缸（14）、第二液压缸（15）、上固定块（16）、下固定块（17）、放置桶（18）、支撑杆（19）、升降板（20）、伸缩杆（21）和转轴（22），所述连接块（9）和第一液压缸（14）底侧壁均与底板（8）顶侧壁连接，所述滑轨（13）左侧壁与第一液压缸（14）右侧壁连接，所述链条（10）左端和右端分别与连接块（9）和滑块（12）顶侧壁连接，滑轨（13）右侧壁中央区域设置有滑动槽，滑块（12）左端插入滑动槽内部，滑块（12）右端与所述升降板（20）左侧壁中央区域连接，第一液压缸（14）输出端与伸缩杆（21）底端连接，伸缩杆（21）顶侧壁设置有旋转槽，并且旋转槽与伸缩杆（21）左侧壁和右侧壁连通，旋转槽内前侧壁和内后侧壁分别设置有两组转动槽，所述转轴（22）穿过链轮（11）并且与链轮（11）键连接，转轴（22）前端和后端分别插入两组转动槽内部，链条（10）与链轮（11）啮合，所述支撑杆（19）底端与升降板（20）顶侧壁左端的中央区域连接，升降板（20）顶侧壁设置有扇形槽，所述放置桶（18）底端插入扇形槽内部并且与扇形槽内侧壁可转动铰接，所述上固定块（16）和下固定块（17）分别安装在支撑杆（19）右侧壁中央区域和放置桶（18）左侧壁顶端上，上固定块（16）左侧壁和下固定块（17）右侧壁分别设置有两组安装槽，并且两组安装槽分别与上固定块（16）和下固定块（17）的顶侧壁和底侧壁连通，所述第二液压缸（15）底端和第二液压缸（15）输出端分别插入两组安装槽内部并且分别两组安装槽内侧壁可转动铰接，放置桶（18）内部设置有放置腔，放置桶（18）顶侧壁连通设置有添加口；还包括第一“L”型杆（23）、四组第二“L”型杆（24）和转动盘（25），所述搅拌釜（1）顶侧壁左前侧、右前侧、左后侧和右后侧分别连通设置有四组传动口，所述第一“L”型杆（23）两端分...

【专利技术属性】
技术研发人员：程存念，
申请(专利权)人：青岛思力肯新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37