下料装置及配料机制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种下料装置及配料机。其中，下料装置包括：用于容纳物料的料瓶组件；用于出料的泵管；壳体组件，壳体组件与料瓶组件可拆卸地连接，泵管的一端穿过壳体组件后与料瓶组件插接，泵管的至少一部分伸入到壳体组件内；出料组件，出料组件设置在壳体组件内，并挤压泵管，以控制泵管的出料状态。本实用新型专利技术解决了现有技术中的下料装置的结构复杂、一体化程度低的问题。

Blanking device and batcher

The utility model provides a blanking device and a batching machine. Among them, the blanking device includes: the charging bottle assembly for holding materials; the pump pipe for discharging; the shell assembly, the shell assembly and the charging bottle assembly can be detachably connected, one end of the pump pipe passes through the shell assembly and plugs with the charging bottle assembly, at least a part of the pump pipe extends into the shell assembly; the discharging assembly and the discharging assembly are arranged in the shell assembly, and the pump pipe is extruded to control the pump Discharge status of the tube. The utility model solves the problems of complicated structure and low integration degree of the blanking device in the prior art.

【技术实现步骤摘要】
下料装置及配料机
本技术涉及厨具
，具体而言，涉及一种下料装置及配料机。
技术介绍
中式餐饮在烹饪过程中，会在不同烹饪阶段需要向菜品中添加不同的调味料，而菜品中普遍使用的液体调味料种类较多，例如生抽、蒸鱼豉油、卤水、鱼露、烧烤汁、白醋、陈醋、白酒、黄酒、料酒等等。种类繁多的各种调味品，提高了烹饪操作人员的技能要求，在烹饪中也需要人力去添加各种调味品，增加了烹饪工作繁重程度。目前的自动添加调味料的下料装置普遍结构复杂，一体化程度较低，对加工组装、日常使用以及后续维护等方面带来很大的不方便。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种下料装置及配料机，以解决现有技术中的下料装置的结构复杂、一体化程度低的问题。为了实现上述目的，根据本技术的一个方面，提供了一种下料装置，包括：用于容纳物料的料瓶组件；用于出料的泵管；壳体组件，壳体组件与料瓶组件可拆卸地连接，泵管的一端穿过壳体组件后与料瓶组件插接，泵管的至少一部分伸入到壳体组件内；出料组件，出料组件设置在壳体组件内，并能够挤压泵管，以控制泵管的出料状态。进一步地，料瓶组件的底部具有导向凸起，导向凸起具有安装位，壳体组件的顶部具有与安装位配合的安装结构，以将料瓶组件安装到壳体组件上。进一步地，导向凸起呈环形，安装位沿环形周向设置。进一步地，安装位成对设置，且成对设置的两个安装位沿环形的轴线对称设置。进一步地，料瓶组件的底部具有连接接口，泵管的一端插接在连接接口上。进一步地，料瓶组件包括：上盖；料瓶本体；下盖，下盖与壳体组件可拆卸连接，上盖、料瓶本体和下盖共同形成容纳物料的容纳腔，下盖的底部具有连接接口。进一步地，料瓶组件的底部具有定位柱，以对料瓶组件和壳体组件的安装进行定位。进一步地，下料装置还包括下料接口，下料接口与壳体组件连接，泵管远离料瓶组件的一端与下料接口连通。进一步地，壳体组件包括：上壳，上壳与料瓶组件连接，下料接口与上壳连接；下壳，下壳具有容纳出料组件的空腔，上壳的一端与下壳枢转连接，上壳的另一端与下壳卡扣配合，以在打开状态和关闭状态之间切换，并且当壳体组件处于关闭状态时，泵管和下料接口的部分或全部进入到空腔内。进一步地，上壳的一端两侧具有扣柱，下壳具有扣位，扣柱伸入到扣位内并能在扣位内转动，以使上壳和下壳能够相对转动；或下壳的一端两侧具有扣柱，上壳具有扣位，扣柱伸入到扣位内并能在扣位内转动，以使上壳和下壳能够相对转动。进一步地，上壳的一端具有卡接位，下壳具有卡接件，卡接件与卡接位卡接配合。进一步地，所述壳体组件包括：上壳和下壳，上壳的顶端具有供泵管穿过的过孔，上壳的朝向下壳的一侧设置有用于固定泵管的固定装置，泵管穿过过孔，并可拆卸地设置在固定装置内。进一步地，出料组件包括：滚轮组，滚轮组活动设置在壳体组件内，滚轮组具有多个挤压泵管的滚轮；传动组，传动组与滚轮组驱动连接，以带动滚轮组转动。进一步地，滚轮组包括多个滚轮，各滚轮沿滚轮组的旋转轴线周向设置。根据本技术的另一个方面，提供了一种配料机，包括上述的下料装置。应用本技术的技术方案，通过设置有料瓶组件和壳体组件并且将出料组件设置在壳体组件内，从而使得下料装置一体化设置，降低了下料装置整体的复杂程度，并且泵管采用插接的方式与料瓶组件连接，料瓶组件与壳体组件可拆卸地连接，可实现料瓶组件和泵管的一体式快速插拔，组装时将泵管插接到料瓶组件上，料瓶组件安装到壳体组件上即可，极大简化了下料装置的复杂程度和使用难度，便于进行后续的检修维护等操作。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1示出了本技术的下料装置的示意图；图2示出了图1中的下料装置的壳体组件和出料组件的爆炸图；图3示出了图1中的下料装置的料瓶组件和泵管的爆炸图；图4示出了图1中的下料装置的剖视图；图5示出了图4中的下料装置的下盖与上壳配合的结构示意图；以及图6示出了图1中的下料装置的料瓶组件、泵管和下料接口的结构示意图。其中，上述附图包括以下附图标记：10、料瓶组件；11、导向凸起；12、上盖；13、料瓶本体；14、下盖；15、安装位；16、连接接口；20、壳体组件；21、上壳；22、下壳；23、安装结构；31、滚轮组；32、传动组；33、支架；34、固定座；35、盖板；40、泵管；50、下料接口。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。在本技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对部件本身在竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本技术。为了解决现有技术中的下料装置的结构复杂、一体化程度低的问题，本技术提供了一种下料装置及配料机。其中，配料机具有下述的下料装置。如图1至图6所示的一种下料装置，包括用于容纳物料的料瓶组件10、用于出料的泵管40、壳体组件20和出料组件，壳体组件20与料瓶组件10可拆卸地连接，且泵管40的一端穿过壳体组件20后与料瓶组件10插接，泵管40的至少一部分伸入到壳体组件20内；出料组件设置在壳体组件20内，并能够挤压泵管40，以控制泵管40的出料状态。本实施例通过设置有料瓶组件10和壳体组件20并且将出料组件设置在壳体组件20内，从而使得下料装置一体化设置，降低了下料装置整体的复杂程度，并且泵管40采用插接的方式与料瓶组件10连接，料瓶组件10与壳体组件20可拆卸地连接，可实现料瓶组件10和泵管40的一体式快速插拔，组装时将泵管40插接到料瓶组件10上，料瓶组件10安装到壳体组件20上即可，极大简化了下料装置的复杂程度和使用难度，便于进行后续的检修维护等操作。在本实施例中，如图4至图6所示，料瓶组件10的底部具有导向凸起11，导向凸起11具有安装位15，壳体组件20的顶部具有与安装位15配合的安装结构23，以将料瓶组件10安装到壳体组件20上。具体地，在料瓶组件10的底部具有呈环形的导向凸起11，优选呈套筒状，在导向凸起11的外圈设置有可活动的筋位作为安装位15，筋位沿着导向凸起11的周向设置，相应地，壳体组件20的顶部具有安装筋作为安装结构23，当将料瓶组件10安装到壳体组件20上时，将料瓶组件10向下插入到壳体组件20上，安装结构23与导向凸起11接触，并且二者沿着导向凸起11的延伸方向相对滑动，安装结构23卡接在安装位1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种下料装置，其特征在于，包括：/n用于容纳物料的料瓶组件(10)；/n用于出料的泵管(40)；/n壳体组件(20)，所述壳体组件(20)与所述料瓶组件(10)可拆卸地连接，且所述泵管(40)的一端穿过所述壳体组件(20)后与所述料瓶组件(10)插接，所述泵管(40)的至少一部分伸入到所述壳体组件(20)内；/n出料组件，所述出料组件设置在所述壳体组件(20)内，并能够挤压所述泵管(40)，以控制所述泵管(40)的出料状态。/n

【技术特征摘要】
1.一种下料装置，其特征在于，包括：
用于容纳物料的料瓶组件(10)；
用于出料的泵管(40)；
壳体组件(20)，所述壳体组件(20)与所述料瓶组件(10)可拆卸地连接，且所述泵管(40)的一端穿过所述壳体组件(20)后与所述料瓶组件(10)插接，所述泵管(40)的至少一部分伸入到所述壳体组件(20)内；
出料组件，所述出料组件设置在所述壳体组件(20)内，并能够挤压所述泵管(40)，以控制所述泵管(40)的出料状态。


2.根据权利要求1所述的下料装置，其特征在于，所述料瓶组件(10)的底部具有导向凸起(11)，所述导向凸起(11)具有安装位(15)，所述壳体组件(20)的顶部具有与所述安装位(15)配合的安装结构(23)，以将所述料瓶组件(10)安装到所述壳体组件(20)上。


3.根据权利要求2所述的下料装置，其特征在于，所述导向凸起(11)呈环形，所述安装位(15)沿所述环形周向设置。


4.根据权利要求3所述的下料装置，其特征在于，所述安装位(15)成对设置，且成对设置的两个所述安装位(15)沿所述环形的轴线对称设置。


5.根据权利要求1所述的下料装置，其特征在于，所述料瓶组件(10)的底部具有连接接口(16)，所述泵管(40)的一端插接在所述连接接口(16)上。


6.根据权利要求5所述的下料装置，其特征在于，所述料瓶组件(10)包括：
上盖(12)；
料瓶本体(13)；
下盖(14)，所述下盖(14)与所述壳体组件(20)可拆卸连接，所述上盖(12)、所述料瓶本体(13)和所述下盖(14)共同形成容纳所述物料的容纳腔，所述下盖(14)的底部具有所述连接接口(16)。


7.根据权利要求1所述的下料装置，其特征在于，所述料瓶组件(10)的底部具有定位柱，以对所述料瓶组件(10)和所述壳体组件(20)的连接进行定位。


8.根据权利要求1所述的下料装置，其特征在于，所述下料装置还包括下料接口(50)，所述下料接口(50)与所述壳体组件(20)连接，所述泵管(40)远离所述料瓶组件(10)的一端与所述下料接口(50)连通。


9.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：王政军，王峰，胥宗朋，郑林坤，黄炳，
申请(专利权)人：珠海优特智厨科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44