厨房家具用竹制基板、配件单元及其制得的厨房家具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种竹制基板，所述竹制基板包括并排放置的多个片状竹片，各所述片状竹片为由毛竹沿径向切开经烘干形成的片状物，相邻的各所述片状竹片之间设置有一胶合层、并通过该胶合层粘接成板状。本实用新型专利技术还公开了一种竹制基板配件单元及竹制厨房家具。本实用新型专利技术的竹制基板克服了天然木板对环境湿度、温度要求高的缺点，也克服了人造木板由于含有甲醛所带来的化学污染问题，使获得的竹制厨房家具具有膨胀收缩小、不易变形、不易干裂，环保且使用寿命长的有益效果。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及板材领域，尤其涉及用于制造厨房家具的竹制基板、利用 该竹制基板制得的配件单元及利用该配件单元制得的厨房家具。
技术介绍
在家具及家具基板制备领域，原先较多地是采用天然木材。天然木材具有 纹理自然，色泽柔和，贴近大自然等特点。但天然木材成材时间长，木材储备 量的增长远远满足不了市场的需求。特别是由于天然木材开采过度，木材资源 曰益紧缺，木材价格也同步上涨。并且天然木材在属性上具有难以脱脂、难以 脱糖等技术缺点。现在市面上大多家具已经采用人造木板为基板，人造木板主 要以木材下角料、纤维类植物通过物理和化学方法处理获得，其中必需要添加 入甲醛等有害人体健康的化学制剂，无益环保和人体健康。并且，以人造木板 为基板获得的木制家具对室内的温度、湿度的要求较高，湿度、温度一旦超出 一定范围后家具极易变形，不仅破坏了家具的外观，也大大縮短了家具的使用 寿命。竹子广泛分布于世界各地，储量丰富，是一种可再生的天然资源。古代先 民将竹子大量应用于武器、农耕、渔、猎工具、房屋建筑材料等。随着生产技 术的发展，竹子被更广泛的用于工农业生产的各个行业，如造纸、建筑、交 通、水产养殖与捕捞乃至食品、工艺美术等等领域。特别是，在人类发展的相 当长一段时期内，竹制家具由于获取原材料容易、加工容易、成本低、天然环 保而被广泛应用。但传统的竹制家具都是以天然形态的竹子自然烘干后经手工 或简单附具加工制得，基本保留着竹子的天然形态。由于做为原材料的天然竹子形态差别较大、湿度强度等技术指标各异，用天然竹子制得的家具在实际应 用中具有拼衔不严密，强度低等相当多的缺点，因而己经被逐步淘汰出市场。近代随着加工技术的提高和环保意识的加强，特别是在可持续发展的观念 引导下，新的竹制产品被更多地开发利用。竹板作为一种重要的天然装饰和装 潢材料，由于采用天然毛竹为基础材料，充分利用了天然毛竹特有的纹理细密 均匀、质地坚硬、韧性好、表面光滑等特点，与木板相比具有成本低、可持续 利用、环保等特点，符合当今人们的消费需要。现有竹板大多采用沿竹子外壁周面旋切取材的加工方法。该方法技术简 单，容易实施。但由于竹子的横截面大多非正圆，因而原材料的利用率较低。 同时由于受竹子直径较小和上、下直径不等等自然特性的限制，旋切获得的竹 板厚度小、易开裂，需要拼接才能满足竹板的不同规格要求。此外，旋切形成 的竹板的上、下宽度不等，在拼接之前还需进行宽度的加工，以保证竹板上、 下宽度一致，这样就进一步降低了原材料的利用率。中国专利技术专利93109273.6公开了一种竹板制造方法及其产品，该方法依 序包括有竹子提供、刨削成片、干燥硫化、混胶处理、模制成型、加压加温等 步骤。其中竹子提供步骤是将成竹加以去枝、去叶并截成一定长度；刨削成片 步骤是将竹子顺着纤维排列方向刨削成为薄片状；干燥硫化步骤是将竹片送入 干燥机内烘干再予以硫化以使竹片防虫、防腐；混胶步骤是将竹片送入混胶机 内与胶液混合；模制成型步骤是将混胶后的原料送入模具中，以制成各型产品； 加压加温步骤是对模具中的原料施加压力与高温以使原料模制成型。中国专利技术申请200610026883.9公开了一种竹木板胚的加工方法，通过对 板胚进行横向或纵向切割后再进行拼接，最后进行侧压或平压形成新型板材。 该技术通过对板胚切割和再拼接，克服了原有竹子存在天然色差的缺陷， 提高竹材资源的利用率。用该方法制成的板胚可根据需求将板胚做成两层，三 层或多层全竹板胚地板或竹制品；或表层为竹板胚的竹木复合地板或竹制品； 或表层为竹板胚，底层为常规板胚的地板或竹制品。上述竹板加工方法由于采用了现代加工技术，所获得的竹板较好地解决了 传统竹原料规格不一，技术指标各异等缺点，因而被广泛应用在地板、装饰板 等领域。但上述加工方法所制得的竹板，在实际使用中由于不同使用地湿度及 温度差异较大而常发生干裂、变形等问题，难以应用在家具制造领域。因此，本技术专利技术人对竹材特质经多年潜心研究，并结合生产加工实 验中产生的问题和解决方案，对上述竹制基板做出了新的改进，使之适用于家 具制造领域。
技术实现思路
有鉴于现有技术的上述缺陷，本技术所要解决的技术问题是提供--种技术参数稳定、强度好、适用于家具制造领域的竹制基板。本技术的又一目的在于提供一种上述竹制基板制得的配件单元。 本技术的再一目的在于提供一种上述配件单元制得的厨房家具。 为实现上述目的，本技术提供了一种竹制基板，所述竹制基板包括并排放置的多个片状竹片，各所述片状竹片为由毛竹沿径向切开经烘干形成的片状物，相邻的各所述片状竹片之间设置有一胶合层、并通过该胶合层粘接成板状。进一步地，所述粘接是利用热压机对处于两侧的两所述片状竹片施加侧压 力同时加热所述胶合层而使相邻各所述片状竹片胶合连接。进一步地，所述竹制基板的至少一表面上通过凸雕或凹刻形成图形，或利 用木工机械加工形成局部镂空。进一步地，所述竹制基板的厚度为1.5 2.5厘米。本技术还提供了一种配件单元，所述配件单元是由多个所述竹制基板 通过拼接、榫接或粘结固接形成，所述配件单元用作厨房家具的构成单元。本技术还提供了一种利用所述配件单元制得的厨房家具，所述厨房家 具至少包括所需形状和尺寸的框架，所述框架上固定设置有所述竹制基板和/ 或所述配件单元。本技术的竹制基板克服了天然木板对环境湿度、温度要求高的缺点， 也克服了人造木板由于含有甲醛所带来的化学污染问题，是纯环保的材料。本 技术的竹制厨房家具由于采用本技术的竹制基板制造，获得了膨胀收 縮小，不易干裂变形，重量轻巧，使用寿命长的有益效果。本技术的竹制厨房家具吸热能力强，能起到隔热隔音作用，竹制厨房家具质感强，色泽明快均匀，纹理天然，能起到美化厨房环境的作用。并且，竹子在中国是文化的象征，本技术的竹制厨房家具糅合了时代气韵与自然朴实的风格，满足了人们对更高精神享受的追求。以下将结合附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本技术的目的、特征和效果。附图说明图1是本技术的竹制基板中片状竹片的立体示意图；图2是本技术的竹制基板的立体示意图；图3是本技术的配件单元的立体示意图；图4是本技术的厨房家具一具体实施例的立体示意图。具体实施方式如图2所示，本技术提供了一种竹制基板2。该竹制基板2包括间夹着胶合层ll并黏结为一体的多个并排的片状竹片l。如图1所示，片状竹片l先由毛竹沿径向切开取料， 一般地截断成一设定的长度，如80或100厘米形 成竹段。将上述片状竹片l送入烘干炉中经烘千，控制其含水率不大于8%后形 成色泽和/或技术指标基本一致的片状物。相邻的两个片状竹片1之间设置有 -一胶合层ll。通常地，胶合层11为工程常用的粘合剂，本实施例中为日产树 脂胶SK-1 (市面有售)，通过涂抹等手段设置在相邻的两个片状竹片l之间， 由于该胶合层11的黏结作用而将多个相邻的片状竹片1粘接成板状。尤佳地，在胶合的同时利用热压机对并置的多个片状竹片l施加侧压力以 使各片状竹片间的胶合更加紧密。施加的侧压力为50kg 75kg/cW。施加侧压 力的时间为在5。C 15。C时至少3小时；在16"C 4(TC时本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种厨房家具用竹制基板，其特征在于：所述竹制基板包括并排放置的多个片状竹片，各所述片状竹片为由毛竹沿径向切开经烘干形成的片状物，相邻的各所述片状竹片之间设置有一胶合层、并通过该胶合层粘接成板状。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡锦之，
申请(专利权)人：上海佩斯橱柜有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]