一种一体化的微型无铁芯直线电机定子制造技术

本实用新型专利技术涉及直线电机领域，提供一种一体化的微型无铁芯直线电机定子，包括磁轭体和若干个磁铁，所述磁轭体上设有上磁轭部和与所述上磁轭部对称设置的下磁轭部，若干个磁铁分别对称的设置在上、下磁轭部的相向的一侧；所述磁轭体呈凹字型且为一体成型。所述磁轭体采用一体成型设计，避免需要将上下磁轭通过螺钉分别连接在中间条的设计，减少了螺钉的选型及组装步骤，使得本实施例的结构制造更为简单；由于整个磁轭体没有拼接，提高了定子在运动过程中的稳定性，避免了抖动；上、下磁轭部上的磁铁对称设置，保证磁场强度最大化。

An integrated stator of miniature coreless linear motor

The utility model relates to the field of linear motor, and provides an integrated miniature coreless linear motor stator, which includes a magnetic yoke body and several magnets. The magnetic yoke body is provided with an upper magnetic yoke part and a lower magnetic yoke part symmetrically arranged with the upper magnetic yoke part, and several magnets are symmetrically arranged on the opposite side of the upper and lower magnetic yoke parts; the magnetic yoke body is concave and integrated Type. The yoke body adopts the integrated forming design, avoiding the need to connect the upper and lower yokes to the middle bar by screws, reducing the screw selection and assembly steps, making the structure manufacturing of the embodiment simpler; because the whole yoke body is not spliced, the stability of the stator in the process of motion is improved, and the shaking is avoided; the magnets on the upper and lower yokes are symmetrically arranged Set to ensure maximum magnetic field strength.

【技术实现步骤摘要】
一种一体化的微型无铁芯直线电机定子
本技术涉及直线电机领域，尤其涉及一种一体化的微型无铁芯直线电机定子。
技术介绍
通常情况下无铁芯直线电机定子结构由上磁轭、中间条、下磁轭、磁铁组成，上/下磁轭与中间条通过螺钉连接。这种结构在中大推力的无铁芯直线电机上具有一定的通用性，但一些需要微型无铁芯直线电机的场合下，分体式的结构对加工、组装、及螺钉的选用就会受到局限，难以加工和组装；由于定子固定不动，它的大小及内部结构设计直接决定了电机整体结构和推力的大小，并且当需要电机为微型结构设计时，对磁铁与上、下磁轭的位置设计要求更为严格，否则，可能导致电机的推力不足。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种一体化的微型无铁芯直线电机定子，以解决现有微型无铁芯直线电机定子设计困难的问题。本技术实施例是这样实现的，一种一体化的微型无铁芯直线电机定子，包括磁轭体和若干个磁铁，所述磁轭体上设有上磁轭部和与所述上磁轭部对称设置的下磁轭部，若干个磁铁分别对称的设置在上、下磁轭部的相向的一侧；所述磁轭体呈凹字型且为一体成型。进一步地，上、下磁轭部的厚度分别可以在2-10mm之间，单块磁铁的厚度小于或等于上磁轭部或下磁轭部的厚度。进一步地，上、下磁轭部上对称设置的磁铁的间距为单边磁铁厚度的1-1.5倍。进一步地，上、下磁轭部上对称设置的磁铁的间距为单边磁铁厚度的1倍。进一步地，磁铁与连接部间距为磁铁的宽度的0.8-1.2倍左右。进一步地，同侧的相邻的磁铁的中心间距为15-30mm。>进一步地，相邻的磁铁中的空隙为2-5mm。进一步地，相邻的磁铁中的空隙为磁铁的宽度的1/10-1/4。本技术实施例提供了一种一体化的微型无铁芯直线电机定子，所述磁轭体一体成型设计，避免需要将上下磁轭通过螺钉分别连接在中间条的设计，减少了螺钉的选型及组装步骤，使得本实施例的结构制造更为简单；同时，由于整个磁轭体没有拼接，提高了定子在运动过程中的稳定性，避免了抖动；上、下磁轭部上的磁铁对称设置，保证磁场强度最大化。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1本技术实施例提供一体化的微型无铁芯直线电机定子的结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1所示，本技术实施例提供一种一体化的微型无铁芯直线电机定子100，包括磁轭体110、若干个磁铁120，所述磁轭体110上设有上磁轭部111和与所述上磁轭部111对称设置的下磁轭部112，若干个磁铁120分别对称且间隔的设置在上、下磁轭部的相向的一侧；所述磁轭体110呈凹字型且为一体成型。本实施例中磁轭体110采用一体成型设计，避免需要将上下磁轭通过螺钉分别连接在中间条的设计，减少了螺钉的选型及组装步骤，使得本实施例的结构制造更为简单；同时，由于整个磁轭体110没有拼接，提高了定子在运动过程中的稳定性，避免了抖动；上、下磁轭部上的磁铁120对称设置，保证磁场强度最大化。具体的，如图1所示，所述磁轭体110还包括连接部113，所述连接部113与所述上、下磁轭部一体成型。进一步地，上、下磁轭部的厚度分别可以在2-10mm之间，单块磁铁120的厚度小于或等于上磁轭部111或下磁轭部112的厚度，防止上、下磁轭部磁密度饱和。本实施例中，优选为5mm。进一步地，为了在这区间能取得比较理想的磁场强度，上、下磁轭部上对称设置的磁铁120的间距为单边磁铁厚度的1-1.5倍。本实施例中，上、下磁轭部上对称设置的磁铁120的间距为单边磁铁厚度的1倍。进一步地，磁铁120与连接部113间距为磁铁120的宽度的0.8-1.2倍左右，因磁轭体110整体结构，间距太小会影响磁场走向，导致推力损失。本实施例中，磁铁120与底部间距为磁铁120的宽度的1倍。进一步地，为了在尽可能小体积的下提高电机的推力，同时满足加工制作的便利，所述同侧的相邻的磁铁的中心间距为15-30mm。本实施例中，同侧的相邻的磁铁120中心间距优选为20mm。进一步地，为了容易构成比较好的正余旋磁场，相邻的磁铁120中的空隙为2-5mm，或为磁铁120的宽度的1/10-1/4。本实施例中，相邻的磁铁120中的空隙为3mm或为磁铁120的宽度的1/8。进一步地，所述上磁轭部或下磁轭部上沿所述连接部113的方向设置有螺纹孔130，用于实现电机的固定安装。以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下做出若干等同替代或明显变型，而且性能或用途相同，都应当视为属于本技术由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种一体化的微型无铁芯直线电机定子，其特征在于，包括磁轭体和若干个磁铁，所述磁轭体上设有上磁轭部和与所述上磁轭部对称设置的下磁轭部，若干个磁铁分别对称的设置在上、下磁轭部的相向的一侧；上、下磁轭部上对称设置的磁铁的间距为单边磁铁厚度的1-1.5倍；所述磁轭体呈凹字型且为一体成型。/n

【技术特征摘要】
1.一种一体化的微型无铁芯直线电机定子，其特征在于，包括磁轭体和若干个磁铁，所述磁轭体上设有上磁轭部和与所述上磁轭部对称设置的下磁轭部，若干个磁铁分别对称的设置在上、下磁轭部的相向的一侧；上、下磁轭部上对称设置的磁铁的间距为单边磁铁厚度的1-1.5倍；所述磁轭体呈凹字型且为一体成型。


2.如权利要求1所述的一体化的微型无铁芯直线电机定子，其特征在于，上、下磁轭部的厚度分别可以在2-10mm之间，单块磁铁的厚度小于或等于上磁轭部或下磁轭部的厚度。


3.如权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：张海日，
申请(专利权)人：青岛凌海信机电有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37